2 Эксплуатационная часть

2.1 Подготовка станка к эксплуатации

Первоначальный этап подготовки станка к эксплуатации может быть разделен на следующие подэтапы: В начале рабочего дня проводят пуск станочной системы в следующем порядке: осмотр оборудования на отсутствие видимых неисправностей (поломок, трещин, течи масла); проверка нахождения всех механизмов и агрегатов в исходном положении; проверка уровня масла по маслоуказателям в баках, резервуарах, бачках для смазки и т.д.; проверка состояния режущих инструментов; ознакомление с записями в журнале работы, сделанными наладчиками предыдущей смены, и устранение отмеченных неполадок; смазка оборудования в соответствии с картой обслуживания системы смазки; проверка отключения вводного автомата после подачи напряжения кнопкой «Аварийный стоп» ; подача звукового (или светового) предупредительного сигнала перед пуском электродвигателей; пуск станочной системы на холостом ходу или в наладочном режиме, проверка давления в агрегатах гидросистемы, включение системы смазки, проверка работы системы охлаждения, устранение замеченных неполадок; включение электродвигателей на 5... 10 мин перед пуском станочной системы на автоматический цикл. Затем проверка станка на холостом и рабочем ходу.

2 .2 Основные неисправности станка и методы их устранения

В станках могут быть различного рода неисправности, многие из них возникают из-за несоблюдения инструкций по уходу и обслуживанию.

В любом случае, прежде чем приступить к устранению неисправности, нужно ознакомиться с перечнем основных возможных неисправностей.

При идентичности характера возникшей неисправности с описанной, нужно воспользоваться предлагаемыми методами устранения, указанные в таблице 2.

Характер неисправности	Возможные причины	Методы устранения
1. Нет продольного или поперечного перемещения	- Отсутствие питания приводов подач; - Отсутствие сигнала разрешения работы приводов от переключателя «Пуск», «Стоп» подачи и шпинделя; - Срабатывание тепловой защиты одного из двигателей привода подачи;	- Проверить работу электроаппаратов, осуществляющих питание приводов подач; - Проверить положение переключателя, соединительные провода, устранить обрыв;
2. Самопроизвольное движение при включении привода подачи	- Не работает датчик обратной связи по положению;	- Проверить датчик и электрические связи датчика с УЧПУ, выходные параметры датчика;
3. Нет рабочей подачи	- Неисправность датчика резьбонарезания на шпиндельной бабке;	- Проверить датчик и его цепи соединения аналогично п. 2;
4. Не включается главный двигатель	- Срабатывание блокировочных цепей; - Повреждение главного двигателя; - Неисправность главного привода;	- Проверить положение подвижного ограждения и переключателя «стоп» подачи — стоп шпинделя» и электрические цепи блокировки; - Проверить состояние обмоток и контакты клеммных зажимов двигателя и тахогенератора;
5. Станок вибрирует	- Неправильная установка станка на фундаменте; - Неправильно выбраны режимы резания, не правильно заточен резец; - Поперечное смещение задней бабки при обработке в центрах;	- Подтянуть прижимные планки; - Изменить скорость резания, подачу, заточку резца; - Отрегулировать положение задней бабки;