
- •2. Специальная часть
- •2.2. Горногеологические условия, в которых проводится выработка
- •2.3.Крепление выработки и размеры поперечного сечения
- •2.3.1 Обоснование выбора крепи и формы поперечного сечения
- •2.3.2 Определение основных размеров поперечного сечения выработки
- •2.3.3 Возведение крепи
- •2.4 Обоснование выбора способа проведения выработки
- •2.5 Механизация проходки выработки при проведении ее комбайном
- •2.6 Расчет производительности комбайна 1гпкс
- •2.6.1 Теоретическая производительность комбайна
- •2.6.2 Техническая производительность комбайна
- •2.6.3 Эксплуатационная производительность комбайна
- •2.7 Проветривание забоя. Расчет количества воздуха для проветривания 965 бортового штрека гор. 370м.
2.3.3 Возведение крепи
После окончания цикла выемки горной массы проходческий комбайн отогнать от забоя на расстояние не менее 2 м до «носка» питателя. Рабочий орган выдвинуть на максимальную длину выдвижки домкратами, отвести рабочий орган от центра выработки, не менее 1,0 м в сторону. Машинист отключает электроэнергию путем отключения кнопки «Стоп» комбайна, выключает магнитную станцию, вывешивает табличку "Не включать, работают люди".
К борту установить лестницу, так чтобы она была тщательно расперта между бортом и почвой выработки, при необходимости, дополнительно закрепить цепью к раме постоянной крепи. На лестницу и редуктор рабочего органа комбайна уложить щит, тем самым, собрав рабочий полок, который представлен деревянным щитом, изготавливаемым из досок толщиной не менее 60мм. Находясь под закрепленным пространством, с рабочего полка выполнить оборку обнаженного массива породы оборником породы длиной Ь=2,0-2,5м от нависающих и заколотых кусков породы по кровле и бортам выработки.
С разрешения рабочего оператора буровой установки комбайнер, убедившись в отсутствии людей в забое, включает комбайн, отводит редуктор рабочего органа комбайна в противоположную сторону. Фиксирует редуктор рабочего органа в горизонтальном положении, снимает напряжение с устройства управления нажатием кнопки «Стоп» комбайна, выключает магнитную станцию, вывешивает табличку "Не включать, работают люди".
Комбайнер, убедившись в отсутствии людей и инструментов, с разрешения звеньевого включает комбайн и с выдвинутым на максимальную длину домкратов рабочим органом подгоняет комбайн к забою и забуривает коронку в грудь забоя по центру на глубину не менее 400 мм. Рабочий орган располагается так, чтобы было удобно и безопасно собрать в последующем рабочий полок для сборки рамы крепи. Забурив корону рабочего органа в забой, комбайнер снимает напряжение с устройства управления нажатием кнопки «Стоп» комбайна, выключает магнитную станцию, вывешивает табличку "Не включать, работают люди". После этого дает команду на монтаж рабочего полка.
Проходчики №2, №3, №4 устанавливают у бортов выработки лестницы, укладывают на них деревянные щиты, которые одним концом опираются на лестницы, а вторым уложены на редуктор рабочего органа комбайна (тем самым смонтировав рабочий полок). С рабочего полка проходчик №2 оборником породы производит остукивание породы вокруг анкеров и по бортам забоя.
Проходчики №3, №4 подносят в забой стойки крепи, сначала к одному борту, затем ко второму. Проходчик №2, убедившись в безопасном состоянии рабочего места, приступает к разделке почвы под установку ножки арочной крепи с левой стороны.
Проходчики №3, №4, доставив стойки рамы в забой, снимают деревянные щиты и укладывают их у бортов выработки. Проходчик №3 разрабатывает приямок под стойку крепи у правого борта.
Проходчик №2, завершив разработку лунки под левым бортом, навешивает на стойку соседней рамы межрамную стяжку, затем совместно с проходчиком №4 устанавливает стойку рамы крепи у левого борта и соединяет ее с межрамной стяжкой крепежной скобой М16 в сборе.
Проходчик №3, завершив разработку лунки под правым бортом, навешивает на стойку соседней рамы межрамную стяжку. Затем совместно с освободившимся проходчиком №4 устанавливает стойку крепи у правого борта выработки и фиксирует ее, соединив с межрамной стяжкой крепежной скобой М16 в сборе.
Установив стойки арочной крепи, проходчики №2, №3, №4 укладывают шиты на лестницы и редуктор рабочего органа комбайна (собирают рабочий полок). Проходчик №2 оборником породы с рабочего полка проверяет безопасное состояние забоя.
Проходчики №3, №4 подносят в забой верхняк рамы и укладывают его на редуктор рабочего органа комбайна. Одновременно они надевают на верхняк 2 крепежные скобы М24 в сборе и устанавливают их по центру. Затем проходчики №3, 4 надевают на стойки крепи по одной крепежной скобе М24 в сборе (скобы М24 собираются так, чтобы их можно было свободно передвигать по стойке или по верхняку).
Проходчик №2, убедившись в безопасном состоянии рабочего места, дает разрешение на монтаж рамы арочной крепи (установку верхняка).
Проходчик №2 становится на редуктор комбайна, а проходчики №3, №4 на рабочем полке. Проходчики №3, №4 приподымают верхняк, располагаясь по его краям (проходчик №3 у правой стороны, а проходчик №4 у левой стороны), а проходчик №2 помогает им, находясь по центру верхняка. Совместно, согласовав свои действия, по команде проходчика №2, проходчики накидывают правый конец верхняка на правую сторону рамы внахлест.
Выровняв по команде проходчика №3, нахлест до паспортного размера 400мм, проходчики №2, №4 придерживают верхняк. Проходчик №3 передвигает на нахлест одну из крепежных скоб М24 в сборе, фиксирует ее от нижнего края на 100мм и арочным ключом затягивает гайки на крепежной скобе так, чтобы исключить проскальзывание верхняка по профилю стойки крепи. После этого межрамная стяжка поднимается до уровня замка как упорная. Выполнив проверку установки рамы, проходчики №3, №4 затягивают гайки на крепежных скобах М24 до упора (до легкого изгиба планки), затем затягивают гайки на скобах М16, фиксируют межрамную стяжку.
Проходчики приступают к затяжке кровли забоя выработки. Проходчик Ж2 затягивает кровлю, находясь на рабочем полке, а проходчики №3, 4 подают ему затяжку, находясь на почве по обе стороны выработки. Одновременно, затянув гайки на всех крепежных скобах, проходчики расклинивают раму деревянными отрезками из руд.стойки 010-12см по центрам замков и по периметру верхняка (на расстоянии не менее 1000мм от центра в обе стороны).
Затянув кровлю выработки сетчатой затяжкой, проходчики приступают к затяжке бортов выработки сеткой. Проходчик №3 затягивает правый борт выработки; проходчик №4 - левый. По мере затяжки бортов, проходчики ' устанавливают деревянные стойки, которыми соседние рамы распираются между собой ( по две руд. стойки у каждого борта). Нижняя руд.стойка устанавливается на высоте 600мм от почвы, а верхняя - на высоте ниже 1000мм от замкового соединения рамы крепи.
Выполнив затяжку рамы, проходчики разбирают рабочий полок, выносят его составные части из забоя и складируют у бортов выработки в безопасном месте.
Машинист проходческого комбайна во время возведения постоянной крепи производит осмотр и проверку, текущий ремонт и смазку узлов комбайна, обязательно находясь под закрепленным пространством.
Завершив работы по установке крепи, проходчики №2, №3, №4 и МГВМ (№1) становятся по своим рабочим местам и приступают к процессу выемки горной массы.
Максимально допустимое отставание постоянной крепи от забоя - 1,0м (после обработки комбайном породного массива в забое), минимальное -0,2м (после установки рамы арочной крепи).
Допустимое отставание затяжки бортов выработки не более двух рам. Отставание затяжки кровли не допускается. При неустойчивых породах отставание затяжки кровли и бортов выработки не допускается.
Затем, совместно, по команде проходчика №4, проходчики накидывают левый конец верхняка на левую сторону рамы внахлест. Выровняв по команде проходчика №4 нахлест до паспортного размера 400мм, проходчики №2, №3 придерживают верхняк. Проходчик №4 передвигает на нахлест одну из крепежных скоб М24 в сборе, фиксирует ее от нижнего края на 100мм и арочным ключом затягивает гайки на крепежной скобе так, чтобы исключить проскальзывание верхняка по профилю стойки крепи.
Зафиксировав верхняк, проходчики №3, 4 устанавливают в замках вторые крепежные скобы М24 в сборе. Проходчик №2 навешивает на верхняк по центру крепежную скобу М16 и с помощью межрамной стяжки соединяют ее с соседней рамой.
Установив все крепежные скобы, проходчики №2, №3, №4 проверяет установку рамы по направлению и реперу. Для этого проходчик №2 остается в забое у установленной рамы, а проходчики №3, 4 по маркшейдерским вискам визуально определяют направление установленной рамы. При необходимости, проходчики ломами передвигают раму в необходимое положение.