Устройство и принцип работы ленточного конвейера.

1. Опорная рама

2. Холостая лента

3. Роликоопоры

4. отклоняющий барабан

5. Направляющие

6. подвижная рама

7. Груз

8. Блоки

9. Натяжной барабан

10. Загрузочная воронка

11. Прорезиненная лента

12. Разгрузочные тележки

13. Приводной барабан

14. Приёмная воронка

15. Отклоняющий барабан

16. Ролики

17. Кронштейны

18. Электродвигатель

19. Эластичные муфты

20. Редуктор

21. Эластичные муфты

ГАОУ МО СПО КПК 130406.01

Ленточный конвейер состоит из опорной рамы 1, приводного 13 и натяжного 9 барабанов. Натяжной барабан монтируется на подвижной раме 6, передвигающийся по направляющим 5. Рабочий орган ленточных конвейеров – прорезиненная лента 11. Верхняя ветвь ленты, несущая на себе транспортируемый груз и одновременно выполняющая роль тягового органа, называется рабочей, а нижняя 2 – холостой. Рабочая ветвь ленты поддерживается желобчатыми или плоскими роликоопорами. Холостая ветвь ленты поддерживается плоскими роликоопорами 3. Желобчатая роликоопора состоит из трёх или пяти роликов 16, поддерживаемых кронштейнами 17. Для увеличения угла обхвата приводного и натяжного барабанов лентой, что улучшает их сцепление установлены отклоняющие барабаны 4 и 15. С помощью груза 7 и 8 натяжной барабан сообщает ленте постоянное натяжение. На небольших конвейерах натяжение ленты регулируют винтовым натяжным устройством.

Электродвигатель 18 через редуктор 20 передаёт вращение приводному барабану, сообщающему ленте поступательное движение. Между электродвигателем, редуктором и натяжным барабаном установлены соединительные зубчатые или эластичные муфты 19 и 21. Приводные барабаны обычно футеруются резиной для улучшения сцепления с лентой. Футеровка барабана может быть ребристой или гладкой.

Материал на ленту конвейера подают через загрузочную воронку 10. Разгружают материал с ленты через приводной барабан 13 в приёмную воронку 14 или при необходжимости специальными сбрасывающими устройствами или барабанными разгрузочными тележками 12, перемещающимися вдоль конвейера по рельсовому пути.

Ленточные конвейеры можно устанавливать горизонтально, наклонно или комбинированно. Угол наклона конвейера обычно не превышает 18 градусов и зависит от крупности и влажности транспортируемого материала.

ГАОУ МО СПО КПК 130406.01

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПЛАСТИНЧАТОГО ПИТАТЕЛЯ.

По конструктивному оформлению питатели делятся на сле­дующие

типы: пластинчатые, ленточные, тарельчатые, электро­вибрационные.

Пластинчатые питатели выпускают двух типов: облег­ченные и тя

желые. Питатели тяжелого типа применяют для по­дачи руды крупностью

до 1300 мм, а облегченные — до 300— 400 мм. Пластинчатые питатели

устанавливают горизонтально или под углом до 15°. Питатель состоит из

рамы 4, пла­стинчатой ленты 5, опорных роликов верхней и нижней ветви,

ве­дущего 3 и хвостового 6 валов, натяжного устройства и привода. На

ведущем валу крепится звездочка у питателей облегченного типа

или шестигранник у питателя тяжелого типа. Лента огибает

ведущий и натяжной валы и представляет собой прочную

цепь браслетного типа, состоящую из отдельных пластин.

Пластины соединены между собой шарнирно с помощью осей.

Верхние и нижние опорные ролики установлены на подшипниках

качения. Вращение приводному валу передается от

электродвигателя через редуктор. Количество руды,

поступающей из бункера 1 на ленту питателя, регулируют с

помощью шибера 2 или изменяя скорость движения ленты.

Для регулирования направления движения по­лотна питателя

предусмотрено специальное винтовое устройство, состоящее из

вала с двумя звездочками, перемещающегося по направляющим.