
- •Содержание
- •1. Расчеты массы состава
- •1.1. Выявление расчетного направления
- •1.2. Определение унифицированной весовой нормы грузового поезда
- •1.2.1. Определение максимального веса поезда, который может быть реализован на каждом перегоне
- •1.2.2. Определение унифицированного веса участка
- •1.2.3. Определение инерционных участков
- •2. Определение лимитирующего перегона
- •2.1. Расчет времени хода
- •2.2. Расчет пропускной способности
- •2.3. Расчет провозной способности
- •3. Разработка вариантов схем овладения перевозками (вариантов этапного наращивания мощности линии)
- •3.1 Основные варианты технических состояний линии
- •3.1.1 Варианты технических состояний линии с локомотивом тэ1
- •3.1.2 Варианты технических состояний линии с локомотивом вл-8
- •3.2. Определение параметров расчетного перегона
- •3.3 Назначение реконструктивных мероприятий
- •4. Сравнение вариантов схем овладения перевозками
- •4.1 Основные положения технико-экономического сравнения вариантов
- •4.2 Определение строительной стоимости мероприятий по усилению мощности линии
- •4.3 Определение эксплуатационной стоимости мероприятий по усилению мощности линии.
- •4.4 Определение суммарных приведенных строительно-эксплуатационных затрат
- •5. Проектирование реконструкции продольного профиля и плана пути
- •5.1 Общие положения
- •5.2 Проектирование реконструкции продольного профиля
- •5.3 Проектирование вертикальных кривых
- •6. Построение угловой диаграммы существующей сбитой кривой
4.4 Определение суммарных приведенных строительно-эксплуатационных затрат
Вариант 1:
Snp1= 83224,058+388195,7=471419,758 тыс.руб.
Вариант 2:
Snp2= 96967,613+334334=431301,613 тыс.руб.
Вывод: поскольку разница стоимости между вариантами составляет более 5%,
следовательно, сравнение по сроку окупаемости выполнять не нужно.
Целесообразнее применить вариант 2, так у него более низкая стоимость.
Выбранный вариант:
2 ТЭ1(БО) ВЛ8(О) 2ВЛ8(О) 2ВЛ8(БО) 2ВЛ8(ВП)
5. Проектирование реконструкции продольного профиля и плана пути
5.1 Общие положения
Железные дороги, подвергающиеся реконструкции, строились по ранее
действовавшим техническим условиям, когда нормы проектирования существенно
отличались от современных условий.
В процессе реконструкции, как правило, приходиться увеличивать длину
элементов продольного профиля и уменьшать разницу уклонов в точках сопряжения
элементов.
Для проектирования реконструкции применяют те же нормы, что и для новой
линии.
Для того чтобы изменить очертание существующего продольного профиля и
получить необходимое его проектное положение, существующая головка рельса
(СГР) должна быть в соответствующих точках поднята или опущена. Это достигается
путём необходимого изменения по высоте толщины балласта или отметки основной
площадки земляного полотна. Каждое изменение отметки СГР должно
обеспечиваться соответствующей реконструкцией поперечного профиля, и проектная
линия должна обязательно корректироваться по поперечным профилям.
Существует вторая причина, по которой отметка головки рельса должна быть
изменена. Как правило, при реконструкции вводиться новое, более мощное и
современное верхнее строение пути, которое отличается от существующего большей
толщиной балласта, шпалы и высотой рельса. Поэтому головка рельса после перехода
на новое ВСП располагается выше существующей на величину разности
конструктивной высоты проектного и существующего ВСП.
Поэтому при реконструкции существующих линий необходимо тесно
увязывать проектные решения с методиками производства работ и комплексом
применяемых механизмов, а также учитывать особенности эксплуатации данной
линии.
При натурных обследованиях определяют мощность балластного слоя,
выявляют места, где образовались балластные шлейфы на откосах, балластные ложа,
корыта и карманы.
5.2 Проектирование реконструкции продольного профиля
Исходными данными для проектирования реконструкции является:
- отметки существующей головки рельса (СГР) на каждом пикете и
характерных плюсах – их получают продольным нивелированием головки рельса;
- толщина балласта под шпалой, её получают после рытья шурфов по оси пути
до контакта между балластной призмой и основной площадкой земляного полотна,
таким образом, определены отметки низа балластного слоя (НБС);
- отметки земли;
- тип рельсов – Р-50
- тип балласта – асбест;
- степень загрязнения –более 20%;
- шпалы – деревянные;
При реконструкции важно учитывать изменение отметок даже на несколько
сантиметров, поэтому проектирование осуществляется по утрированному профилю.
По заданию необходимо перейти на щебеночный балласт с деревянными
шпалами и рельсами Р65.
За проектную линию принимается проектная головка рельса (ПГР). Проектная
линия (ПГР) наносится на продольный профиль в соответствии с нормами СТНЦ-01-
95 как для линии III категории, поскольку на 10-ый год эксплуатации потребная
грузонапряженность Г=15 млн. т. км./км. Такая линия должна отвечать следующим
требованиям:
Наименьшая длина элемента допускаемая 200м, рекомендуемая – 250м;
Наибольшая крутизна уклона - 15‰;
Радиус вертикальной кривой - 12000 м;
Длина станционных площадок при lпо =1050м составляет 1650м;
Наибольшая алгебраическая разность уклонов смежных элементов: допускаемая - 10‰; рекомендуемая - 5‰.
Радиусы кривых в плане рекомендуемый - 4000 – 1200 м, допускаемые в трудных условиях 800 (м).
Ширина основной площадки - 7.6м.
Высота рельса Р50–15.2 см;
Высота рельса Р65 – 18,2 см;
Толщина подкладки для рельсов–20 см;
Высота деревянной шпалы – 18 см;
Толщина щебеночного балласта под шпалами – 40 см
Для лучшей ориентировки при нанесении проектной линии предварительно на
утрированном профиле строится линия так называемой расчётной головки рельса
(РГР), определяющая необходимое изменение уровня СГР в связи с реконструкцией
верхнего строения пути. Т.к. загрязненность асбеста 20%, то его необходимо
полностью вырезать. Толщина существующего балластного слоя считается по
формуле:
б
НБССГР h с hрс (5.1)
где СГР − существующая головка рельса;
hбс − толщина существующего асбестового балласта под шпалой;
hрс − высота существующего рельса с подкладкой.
Используем данные геологических изысканий – отметки шурфов на профиле, данные профиля корректируем на рельсыР50, поэтому отметки уменьшатся на 0,03 м.
Песчаную подушку не проектируем, так как основанием под балластную призму является грунт-песок.
Расчетная головка рельса определяется по формуле:
а ш щ ш
с
РГР СГР(hср hсп hр )h h п hрп , м (5.2)
где hаср – срезанный слой асбеста, м;
hшп с− толщина существующей деревянной шпалы;
р
h с − высота существующего рельса с подкладкой (Р50);
hщ − толщина щебеночного балласта под шпалой;
hшп − толщина деревянной шпалы;
hрп − высота проектного рельса с подкладкой (Р65).
Расчетные данные по уровням сведем в таблицу 13, продольный профиль в приложение 14.
Таблица 13
Расчет продольного профиля
СГР |
НБС |
Толщина сущ. балласта,м |
РГР |
50,67 |
49,77 |
0.52 |
50,52 |
50,3 |
49,39 |
0,51 |
50,14 |
49,51 |
48,57 |
0,5 |
49,32 |
48,49 |
46,48 |
0,62 |
47,23 |
47,78 |
46,78 |
0,61 |
47,53 |
47,25 |
46,25 |
0,6 |
47 |
46,71 |
45,71 |
0,62 |
46,46 |
46,05 |
45,05 |
0,61 |
45,8 |
45,51 |
44,55 |
0,6 |
45,3 |
45,01 |
44,08 |
0,52 |
44,83 |
44,6 |
43,7 |
0,51 |
44,45 |
44,31 |
43,38 |
0,51 |
44,13 |
44,24 |
43,31 |
0,51 |
44,06 |
44,32 |
43,39 |
0,62 |
44,14 |
44,67 |
43,67 |
0,62 |
44,42 |
45,14 |
44,1 |
0,63 |
44,85 |
45,65 |
44,55 |
0,72 |
45,3 |
46,15 |
45,05 |
0,72 |
45,8 |
46,64 |
45,52 |
0,73 |
46,27 |
47,28 |
46,11 |
0,82 |
46,86 |
47,79 |
46,59 |
0,82 |
47,34 |
48,43 |
47,2 |
0,83 |
47,95 |
49,06 |
47,81 |
0,83 |
48,56 |
49,71 |
48,43 |
0,84 |
49,18 |
50,32 |
49,02 |
0,92 |
49,77 |