- •2. Введение
 - •3. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода:
 - •4.Расчет зубчатых колес редуктора.
 - •5. Проектировочный расчет валов редуктора.
 - •6. Конструктивные размеры шестерни и колеса.
 - •7. Конструктивные размеры корпуса редуктора
 - •8. Расчёт цепной передачи.
 - •9. Расчёт и подбор муфты.
 - •10. Эскизная компоновка редуктора
 - •11. Проверка долговечности подшипников.
 - •12. Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений.
 - •13. Выбор посадок соединений редуктора
 - •14. Уточнённый расчёт ведомого вала.
 - •15. Смазка и смазочные устройства.
 - •16. Экономический расчёт редуктора.
 - •17. Краткая технология сборки редуктора
 - •18. Литература.
 
	
	
2. Введение
Развитие машиностроения характеризуется широким внедрением гибких автоматических производств, позволяющих оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дающих наибольший экономический эффект; повсеместным внедрением автоматических линий, систем автоматического управления и проектирования, промышленных роботов, роторных и роторно-конвейерных комплексов, машин и оборудования со встроенными средствами микропроцессорной техники, а также многооперационных станков с ЧПУ. Созданием новых машин и оборудования необходимо осуществлять только на основе унифицированных блочно-модульных и базовых конструкций (например, унифицированный станочный модульный блок – станок с ЧПУ в сочетании с промышленным роботами автоматическим транспортным накопительным устройством с обязательным наличием микропроцессора).
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепные или ременные передачи. Указанные механизмы являются наиболее распространенной тематикой курсового проектирования. Назначение редуктора - понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим механизмом для повышения угловой скорости, выполненные в виде отдельных агрегатов, называют ускорителями или мультипликаторами. Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или сварного стального), в котором помещают элементы передачи – зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе редуктора размещают также устройства для смазывания зацеплений и подшипников (например, внутри корпуса редуктора может быть помещен шестеренный масляный насос) или устройства для охлаждения (например, змеевик с охлаждающей водой в корпусе червячного редуктора). Редуктор проектируют либо для привода определенной машины, либо по заданной нагрузке (моменту на выходном валу) и передаточному числу без указания конкретного назначения. Второй случай характерен для специализированных заводов, на которых организовано серийное производство редукторов.
Редукторы классифицируют по следующим основным признакам: типу передачи (зубчатые, червячные или зубчато-червячные); числу ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые и т. д.); типу зубчатых колес (цилиндрические, конические, коническо-цилиндрические и т. д.); относительному расположению валов редуктора в пространстве (горизонтальные, вертикальные); особенностям кинематической схемы (развернутая соосная с раздвоенной ступенью и т. д.).
Возможности получения больших передаточных чисел при малых габаритах обеспечивают планетарные и волновые редукторы.
3. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода:
3.1.Определяем общий КПД привода, [1] таблица 2,2, стр. 40
КПД
зубчатой передачи 
КПД
ременной передачи 
КПД
муфты 
КПД
подшипников качения 
3.2.Определяем значение общего КПД привода:
                                                  (1)
3.3.Определяем мощность на валу барабана:
                                                                  (2)
3.4.Определяем требуемую мощность электродвигателя:
                                                                     
  (3)
3.5.Определяем частоту вращения вала барабана:
                                               (4)
3.6.Определяем предварительное значение передаточного числа привода:
                                               (5)
3.7.Определяем частоту вращения вала двигателя:
                                   (6)
Выбираем
по полученным данным 
двигатель асинхронный, короткозамкнутый,
трехфазный серии 4А общепромышленного
применения, закрытый, обдуваемый, серии
4АМ112МА6УЗ, для которого 
.
С учетом потерь на скольжение. [1] таблица.
К9, стр. 384
3.8.Уточняем общее передаточное число привода:
                                                                     
   (8)
3.9.Производим разбивку общего передаточного числа, для чего принимаем стандартные значения:
Тогда
                                                            (9)
3.10.Определяем частоту вращения и угловую скорость валов:
Вал двигателя
                                                            (10)
Ведущий вал редуктора
                                                           (11)
                                                      (12)
Ведомый вал редуктора
                                                           (11)
                                                      (12)
3.11.Силовой расчет привода
3.11.1. Определяем мощность и крутящий момент на валу двигателя
                                                    (13)
3.11.2. На ведущем валу редуктора
                                                   (14)
3.11.3.На ведомом валу редуктора
                          (15)
3.11.4.На ведущем валу барабана
Таблица 1. Кинематические и силовые характеристики валов.
Вал  | 
		
			n,
			
			  | 
		
			  | 
		
			М,
			
			  | 
		P, кВт  | 
	
Двигатель  | 
		955  | 
		99,956  | 
		25,011  | 
		2,5  | 
	
I  | 
		277,697  | 
		29,065  | 
		80,061  | 
		2,351  | 
	
II  | 
		88,157  | 
		9,227  | 
		244,608  | 
		2,257  | 
	
