- •Оглавление
- •2. Пожарное оборудование, 14
- •3. Ручные пожарные лестницы 21
- •3.1 Ручные пожарные лестницы, 21
- •4. Пожарные рукава, соединительные рукавные головки, рукавные разветвления и стволы 27
- •5. Противопожарное водоснабжение и арматура 50
- •6. Пожарные автомобили и насосы 63
- •1. Общие сведения о насосах 79
- •2. Центробежные насосы 92
- •3. Приборы и аппараты пенного тушения 98
- •4. Огнетушители 108
- •5. Основные пожарные автомобили 128
- •6. Пожарные мотопомпы 155
- •7. Техническое обслуживание и эксплуатация пожарных автомобилей 164
- •8. Средства индивидуальной защиты органов дыхания 194
- •1. Боевая одежда и снаряжение пожарного
- •1.1 Перечень боевой одежды для пожарного, ее назначение и характеристика. Укладка и надевание боевой одежды и снаряжения. Правила подгонки, ухода и сбережения боевой одежды и снаряжения.
- •Укладка боевой одежды и снаряжения
- •2. Пожарное оборудование, вывозимое на автонасосе и автоцистерне
- •2.1 Ручной немеханизированный инструмент.
- •2.2 Ручной механизированный инструмент.
- •2.3 Порядок и сроки испытания ручного пожарного инструмента.
- •2.4 Пневмоинструмент. Ранцевая установка газорезательная.
- •2.5 Дымосос.
- •3.2 Лестница-палка, область применения, техническая характеристика.
- •3.3 Штурмовая лестница, область применения, техническая характеристика.
- •3.4 Лестница 3-х коленная, область применения, техническая характеристика.
- •3.5 Эксплуатация ручных лестниц и их испытание.
- •4. Пожарные рукава, соединительные рукавные головки, рукавные разветвления и стволы
- •4.1 Назначение и классификация пожарных рукавов.
- •4.2 Всасывающие рукава и сетка, их назначение.
- •Техническая характеристика
- •4.3 Напорные пожарные рукава - назначение, порядок эксплуатации и испытания, ремонта, списания.
- •4.4 Рукавные разветвления, стволы.
- •4.5 Соединительные рукавные головки, прокладки, задержки, зажимы, мостики - назначение, устройство.
- •4.6 Техника безопасности при работе с рукавами, стволами, разветвлениями.
- •5. Противопожарное водоснабжение и арматура
- •5.1 Общие сведения и противопожарном водоснабжении населенных пунктов и объектов. Водоисточники.
- •5.2 Требования к водозаборным устройствам.
- •5.3 Порядок забора воды из пожарного гидранта, гидроэлеватором г-600.
- •Пожарный подземный гидрант
- •Пожарная колонка
- •5.4 Справочники и планшеты водоисточников.
- •6. Пожарные автомобили и насосы
- •6.1 Классификация и назначение пожарных автомобилей.
- •6.2 Тактико-технические характеристики пожарных автомобилей.
- •6.3 Табели положенности птв и оборудования на ац. Порядок осмотра, проверки и приемки птв, оборудования.
- •Основных обязанностей боевого расчета отделения на автоцистерне в составе 6 человек
- •6.4 Назначение, типы пожарных насосов. Краткие сведения об устройстве и тех. Характеристики.
- •6.5 Краткие сведения об водопенных коммуникациях ац.
- •6.6 Особенности работы пн при работе от гидранта и из водоисточника.
- •II. Пожарная техника
- •1. Общие сведения о насосах
- •1.1 Атмосферное давление и его роль в работе насосов. Классификация насосов по способу создания разряжения и давления в насосной камере.
- •1.2 Высота всасывания и нагнетания насосов (теоретическая, геометрическая, вакуумметрическая) и факторы, влияющие на их величину.
- •1.3 Определение, общее устройство, принцип действия и сравнительная характеристика простейших насосов (поршневых, ротационных, струйных и центробежных). Применение насосов в пожарной охране.
- •2. Центробежные насосы
- •2.1 Классификация центробежных насосов и их применение в пожарной охране.
- •2.2 Основные величины, характеризующие работу центробежных насосов. Зависимость производительности, напора и потребляемой мощности от скорости вращения рабочего колеса.
- •2.3 Понятие о кавитации. Влияние кавитации на работу насосов и меры борьбы с ней (конструктивные и эксплуатационные).
- •2.4 Устройство, принцип действия, техническая характеристика центробежного насоса пн-4оуа. Сравнительная конструктивная характеристика центробежных пожарных насосов пн-110, пн-40/3.
- •2.5 Вакуумсистемы центробежных насосов. Возможные неисправности вакуумсистем при работе, их причины, способы устранения. Техническое обслуживание вакуумсистем.
- •2.6 Неисправности центробежных насосов, их признаки, причины и способы устранения.
- •2.7 Эксплуатация центробежных насосов: правила обкатки новых пожарных насосов и после ремонта, проверка герметичности и производительности, техническое обслуживание.
- •2.8 Техника безопасности при работе с центробежными насосами.
- •3. Приборы и аппараты пенного тушения
- •3.1 Виды пен, их физико-химические и огнетушащие свойства, область применения. Пенообразователи: назначение, виды, состав, свойства. Правила хранения и проверка его качества.
- •3.2 Смачиватели: назначение, виды, способы приготовления водяного раствора. Правила хранения.
- •3.3 Пеносмесители: назначение, виды, устройство, принцип действия, техническая характеристика. Возможные неисправности и их устранения. Проверка работоспособности пеносмесителя.
- •3.4 Пеносливные и пенообразующие устройства: назначение, виды, техническая характеристика, порядок применения, техническое обслуживание. Правила техники безопасности при эксплуатации приборов.
- •Пеногенераторы.
- •4. Огнетушители
- •4.1 Классификация огнетушителей.
- •Баллон оу-5 оу-8
- •4.3 Сроки и порядок проведения испытания корпусов огнетушителей. Техника безопасности при зарядке и использовании огнетушителей.
- •5. Основные пожарные автомобили
- •5.1 Назначение и общее устройство автонасосов и автоцистерн.
- •5.2 Типовые схемы силовых передач автонасосов и ац.
- •5.3 Дополнительное эл. Оборудование и связь.
- •5.4 Назначение, устройство и тт характеристики па со спец. Средствами тушения: вмп, порошкового и др.
- •5.5 Требования к гаражам, тб при работе на па.
- •Пожарные автомобили. Где их делали?
- •Система классификации пожарных автомобилей
- •Классификация, обозначения и сокращения
- •Примеры условных обозначений.
- •Когда пожарные автомобили стали красно-белые?
- •Основные пожарные автомобили
- •Устройство ац-40(130)63
- •Основные пожарные автомобили общего применения
- •Автоцистерны на шасси камаз
- •Автоцистерны на шасси урал
- •Урал ац 40 (375)
- •Специальные пожарные автомашины
- •Пожарные насосы
- •Центробежные насосы
- •Ручной поршневой насос
- •Пн современный
- •6. Пожарные мотопомпы
- •6.1 Назначение пожарных мотопомп.
- •6.2 Переносные пожарные мотопомпы мп-600а, мп-800б, мп-13: применение, устройство, тех. Характеристика.
- •6.3 Прицепные мотопомпы мп-1600: применение, устройство, тех. Характеристика.
- •6.4 Тактико-технические характеристики мотопомп.
- •6.4 Подготовка мотопомп к работе, порядок работы, тб. Порядок под готовки мотопомп.
- •Прицепные мотопомпы.
- •7. Техническое обслуживание и эксплуатация пожарных автомобилей
- •Учет пожарных автомобилей и их работы
- •7.2 Общие положения об организации технического обслуживания пожарных автомобилей. Планирование, виды и периодичность технического обслуживания. Посты технического обслуживания.
- •Виды, периодичность и место проведения технического обслуживания
- •Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании автомобилей
- •7.3 Диагностика пожарных автомобилей и посты диагностики. Планирование ремонта пожарных автомобилей. Виды и методы ремонта. Учетно-отчетная документация на пожарные автомобили, порядок ее ведения.
- •7.4 Техника безопасности при проведении технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей.
- •7.5 Выполнение работ при ежедневном техническом обслуживании пожарных автомобилей, то-1, то-2.
- •7.6 Ремонт и испытание пожарно-технического оборудования
- •8. Средства индивидуальной защиты органов дыхания
- •8.1 Организация газодымозащитной службы в гарнизоне и подразделениях пожарной охраны. Задачи, функции гдзс. Подготовка личного состава к работе в изолирующих противогазах
- •Описание противогаза и его основных частей
- •1. Шлем-маска. 2. Клапанная коробка. 3. Дыхательный мешок. 4. Регенеративный патрон. 5. Кислородный баллон с вентилем. 6. Блок легочного автомата и редуктора. 7. Звуковой сигнал.
- •8 . Предохранительный клапан дыхательного мешка. 9. Манометр выносной. 10. Гофрированные трубки. 11. Корпус с крышкой и ремнями.
- •1.2. Шлем-маска
- •1. Корпус маски. 2. Очковые стекла. 3. Обтюратор. 4. Патрубок.
- •Патрубок вдоха. 2. Клапан вдоха. 3. Влагосборник. 4. Клапан выдоха. 5. Патрубок выдоха. 6. Корпус. 7. Гайка накидная. Дыхательный мешок
- •Предохранительный клапан дыхательного мешка
- •Регенеративный патрон
- •Кислородный баллон с вентилем
- •1. Заглушка. 2. Пружина. 3. Сетка подвижная. 4. Корпус. 5. Хп-и. 6. Заглушка. 7. Прокладка.
- •1. Баллон. 2. Вентиль. Блок легочного автомата и редуктора, легочный автомат. (см. Рис. 10)
- •1 .9. Редуктор (см. Рис. 10)
- •Разборка и сборка блока легочного автомата и редуктора
- •Разборка и сборка звукового сигнала
- •Разборка, сборка и регулировка предохранительного дыхательного мешка
- •Звуковой сигнал (см. Рис. 11).
- •1. Корпус. 2. Фланец. 3. Прокладка. 4. Винт. 5. Манжета. 6. Толкатель.
- •Манометр выносной (см. Рис. 12)
- •Корпус с крышками и ремнями
- •1 И 2 . Хомуты. 3. Кольцо. 4. Ремень. 5. Пластина. 6. Корпус.
- •7 И 10. Кронштейны. 9. Отверстие. 11. Кольцо. 12. Ремень поясной.
- •1 И 2. Замки. 3. Мембрана. 4. Крышка. 5. Стекло. Маска (cм.Pиc. 15)
- •К орпус маски. 2. Оголовник. 3. Переговорное устройство. 4. Отвод выдоха. 5. Отвод вдоха. 6. Стекло.
- •1. Отвертка. 2. Ключ. 3. Отвертка. 4. Ключ. 5. Ключ. 6. Ключ. 7. Ключ. 8. Запчасти. Правила пользования противогазом
- •Проверка № 1.
- •Проверка № 2.
- •Неполная разборка противогаза
- •Дезинфицирующие жидкости
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •8.2 Принципиальная схема аппарата асв-2 и принцип его работы.
- •8.3 Аппарат аир-317р
- •8.4 Аппарат сжатого воздуха “дреггер”
- •8.5 Контрольные приборы для проверки и регулировки дыхательных аппаратов.
- •Курсовой проект «пожарная техника» «Расчет и проектирование подразделений технической службы»
- •Производственная дельность подразделений технической службы гпс.
- •Расчет годовой производственной программы.
- •Определение общей годовой трудоемкости работ в подразделении технической службы.
- •Годовая трудоемкость ремонтных работ и технического обслуживания пожарных автомобилей в подразделении технической службы.
- •Режим работы подразделения технической службы, фонды времени и количество производственных рабочих.
- •Расчет основных производственных участков зоны ремонта и технического обслуживания пожарных автомобилей в подразделении технической службы.
- •Общая компоновка производственных зон подразделения технической службы и технологическая планировка участков.
- •Расчет годовой потребности гсм в гарнизоне.
- •Требования техники безопасности и производственной санитарии к помещениям подразделения технической службы.
- •Технологическая карта проведения то-2 пожарного автомобиля.
7.4 Техника безопасности при проведении технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей.
При ТО пожарных автомобилей на пожаре водитель обязан:
- устанавливать пожарный автомобиль на расстояние безопасное от воздействия огня (теплового излучения) и не ближе 1,5 - 2,5 м от задней оси до водоисточника; не допускать резких перегибов на всасывающих рукавах, при этом всасывающая сетка должна быть полностью погружена в воду и находиться ниже уровня воды (не ниже 200 мм); смазывать при работе насоса через каждый час его подшипники и сальники (поворотом на 2-3 оборота крышек колпачковых масленок при открытых краниках); проверять, не подтекает ли вода через соединения и сальники насоса, выкидные вентили, а также из системы охлаждения двигателя (основной и дополнительной), а также масло из двигателя коробки передач и коробки отбора мощности и жидкость из узлов и систем гидравлических приводов;
- следить, чтобы температура воды в системе охлаждения двигателя была 80-95 оС, а также за давлением масла в двигателе. При средних оборотах последнего давление должно быть не менее 2,0 кг/см2;
- промыть чистой водой в случае подачи пены все внутренние полости насоса и проходные каналы пеносмесителя;
- открыть краники и выпустить воду из рабочей полости насоса, после чего краники закрыть.
ТО по возвращении с пожара (учения) проводится закрепленным за автомобилем водителем и личным составом караула под руководством старшего водителя на посту технического обслуживания подразделения ГПС.
С наступлением холодов напорные патрубки и сливные краники насоса держать открытыми, закрывая их только при работе насоса и проверке его на "сухой" вакуум.
Общая система мероприятий по безопасности труда при ремонте пожарных автомобилей должна соответствовать требованиям, изложенным в Наставлении по технической службе.
ТО пожарной техники производится в помещениях или постах, обеспеченных естественной и принудительной вентиляцией. При этом должны выполняться следующие требования:
- все крепежные и регулировочные операции (ТО-1 и ТО-2) необходимо выполнять в последовательности, указанной в технологических картах; последовательность выполнения обязательного объема работ должна исключать возможность одновременной работы сверху и снизу у того или иного узла (агрегата) автомобиля;
- после установки пожарного автомобиля на смотровой канаве на рулевом колесе укрепляют табличку "Двигатель не запускать - работают люди". Перед выездом или съездом с канавы, эстакады, напольного подъемника необходимо убедиться в отсутствии предметов или людей на пути движения автомобиля. При установке автомобиля на пост технического обслуживания следует затормозить его стояночным тормозом, выключить зажигание, включить низшую передачу в коробке передач, под колеса положить не менее двух упоров (башмаков);
- при поднятии (вывешивании) одного колеса (оси) радом с домкратом ставится упор, а под колеса другого моста ставятся "башмаки". Перед началом обслуживания на механизме управления подъемником вывешивают табличку "Не трогать - под автомобилем работают люди". Запрещается поднимать или вывешивать пожарный автомобиль за буксирные крюки.
Во избежание его самопроизвольного вывешивания под раму гидравлического подъемника подставляют регулируемые по высоте упоры - штанги.
Для определения необходимости в обслуживании или ремонте пожарного автомобиля, агрегата, механизма или прибора применяют нормативные значения диагностических параметров.
К работе на диагностических стендах с приспособлениями и приборами допускаются операторы, имеющие соответствующий допуск для работы на них, прошедшие специальный инструктаж по охране труда и изучившие правила эксплуатации диагностического оборудования.
Пульты управления, аппаратные шкафы, блоки барабанов, роликов и другое электротехническое оборудование поста диагностики должны быть надежно заземлены. Перед ремонтом, техническим обслуживанием или монтажом узлов с электрооборудованием со стендов необходимо снимать (отключать) напряжение.
При подготовке к работе необходимо проверить крепление всех узлов и деталей; наличие, исправность и крепление защитных ограждений и заземляющих проводов; исправность подъемных механизмов и других приспособлений; достаточность освещения рабочего места и путей движения пожарного автомобиля.
Во время работы стендов запрещается:
- работать при снятых защитных кожухах, щитах, ограждениях;
- открывать пульт управления, доводить частоту оборотов вращения ротора электрической машины выше допустимого значения.
Пожарные автомобили при проведении диагностики устанавливаются и закрепляются на стенде только оператором. Закрепление пожарного автомобиля на стенде осуществляется фиксирующим устройством и башмаками, которые подкладываются под оба передних или оба задних колеса. Во время работы пожарного автомобиля на стенде, отработанные газы из глушителя пожарного автомобиля должны принудительно отводиться через местный отсос с помощью накидного шланга через газоотвод или бесшланговым отсосом. Выезд пожарного автомобиля со стендов осуществляет оператор при опущенном пневмоподъемнике или застопоренных барабанах. При этом датчики приборов должны быть отключены и сняты с агрегатов. Заборник отработанных газов должен быть отведен в сторону.
Один раз в месяц необходимо открывать люки, крышки электрических машин и продувать сжатым воздухом контактные кольца, щетки и щеткодержатели для удаления меднографитовой пыли. В конце смены следует обесточить стенд рукояткой блок - предохранитель - рубильник, закрыть краны топливных баков, топливомеров, перекрыть вентиль подачи сжатого воздуха.
При длительных перерывах в работе необходимо слить топливо из стеклянных расходомеров и резиновых трубопроводов.
При стендовом диагностировании запрещается:
- находиться в смотровой канаве и стоять на пути движения пожарного автомобиля в момент заезда его на стенд и съезда со стенда;
- работать на стенде без полной фиксации пожарного автомобиля;
- находиться посторонним лицам в смотровой канаве во время диагностирования пожарного автомобиля, стоять на беговых барабанах (роликах);
- касаться вращающихся частей трансмиссий пожарного автомобиля и тормозной установки во время работы стендов;
- вскрывать задние стенки пультов управления и регулировать устройства и приборы стенда при включенном рубильнике электроснабжения;
- производить диагностирование пожарных автомобилей при неисправном электрооборудовании стенда;
- производить диагностирование на ходу пожарного автомобиля при неподключенном заборнике отработанных газов и выключенной приточно-вытяжной вентиляции; включать различного рода соединительные муфты до полной остановки электротормозного стенда и беговых барабанов и разливать или разбрызгивать бензин при подключении прибора для замера расхода топлива;
- производить контроль диагностических параметров, связанных с раскруткой проверяемого пожарного автомобиля на стенде, без оператора за рулем пожарного автомобиля.
Помещения диагностики (пост) оборудуются огнетушителями, аптечками первой помощи, бачками (фонтанчиками) для питьевой воды.
На постах диагностирования вывешиваются правила по охране труда, а также плакаты по безопасным приемам работы.
Недопустимо испытание тормозных механизмов на ходу внутри помещения. Для их испытания необходима специально выделенная площадка или стенд, на котором:
- работа двигателя проверяется при включенном тормозе и нейтральном положении рычага переключения передач (при этом включается вентиляция и используются газоотводы);
- операцию по регулировке сцепления на пожарных автомобилях с карбюраторными двигателями должны выполнять двое работающих, один из которых должен проворачивать коленчатый вал с помощью пусковой рукоятки;
- труднодоступные точки на пожарном автомобиле следует смазывать с помощью наконечников, соединенных с пистолетами гибкими шлангами или наконечников с шарнирами.
При проверке уровня масла в агрегатах для освещения следует применять только переносные лампы. Применять для этой цели открытый огонь запрещается.
При ТО разрешается пользоваться только исправным и соответствующим своему назначению инструментом.
При проведении ТО запрещается:
- наращивать ключи другими ключами или трубками, использовать прокладки между зевом ключа и гранями болтов и гаек, ударять по ключу при отвертывании или завертывании;
- применять рычаги или надставки для увеличения плеча гаечных ключей;
- выбивать диски кувалдой, производить демонтаж колеса путем наезда на него автомобилей и т.п.;
- обслуживание трансмиссии при работающем двигателе;
- работать на станках и оборудовании без их заземления;
- пользоваться электроинструментом с неисправной изоляцией токоведущих частей или при отсутствии у них заземляющего устройства;
- выполнять какие-либо работы на пожарном автомобиле, вывешенном только на одних подъемных механизмах (домкратах, талях и т.д.);
- подкладывать под вывешенный пожарный автомобиль диски колес, кирпичи, камни и другие посторонние предметы;
- производить работу без специальных упоров (козлов), предохраняющих от самопроизвольного опускания пожарного автомобиля или его отдельных частей, при работах, требующих поднятия пожарного автомобиля с помощью домкратов, талей и прочих подъемных механизмов;
- выполнять техническое обслуживание пожарного автомобиля при работающем двигателе, за исключением случаев проверки регулировки двигателя и тормозов.
При крепежных операциях следует пользоваться преимущественно накидными или торцевыми ключами, а в труднодоступных местах при ограниченном угле поворота целесообразно использование ключей с трещотками (храповым механизмом). Не следует вращать ключи вкруговую, так как возможны их срывы.
Шиномонтажные работы производить только специальным съемником в предназначенном для этого месте. Накачивание смонтированной шины разрешается производить в специальном ограждении или с применением других устройств, предохраняющих выскакивание замочного кольца и разрывы покрышки, что может нанести травму производителю работ.
При работах, связанных с проворачиванием коленчатого и карданного валов, необходимо дополнительно проверить выключение зажигания, а рычаг коробки передач установить в нейтральное положение, освободить рычаг стояночного тормоза, а после их выполнения затянуть стояночный тормоз и вновь включить низшую передачу.
На агрегатно-механическом участке для выполнения монтажно-демонтажных работ при ремонте агрегатов используют стенды, соответствующие своему назначению. Корпуса электродвигателей, станков и оборудования, а также пульты управления надежно заземляют.
Паяльные лампы, электрический и пневматический инструмент выдается только служащим (рабочим), прошедшим инструктаж и знающим правила обращения с ним.
При снятии и постановке рессор необходимо предварительно разгрузить их путем поднятия рамы и установки ее на козлы. Подъемники и домкраты испытываются служащими (рабочими), за которыми они закреплены, один раз в 6 месяцев статической нагрузкой больше предельно допустимой по паспорту на 10 % в течение 10 мин с грузом в верхнем крайнем положении. У гидравлических домкратов падение давления жидкости к концу испытания не должно быть более 5 %. Все результаты испытаний заносятся в журнал испытаний ПТВ.
