5. Частичная или полная замена несущих конструкций.

5.1. Частичная или полная замена несущих конструкций стропильных и подстропильных ферм, подкрановых балок, усиление колонн выполняется с разработкой чертежей стадии КМ, а Изготовителем конструкций - в стадии КМД.

5.2. Не рекомендуется при полной замене подкрановых балок изготавливать их по типовым проектам в связи с отсутствием в них необходимого ресурса на воздействия фактических крановых нагрузок на длительный период.

Для увеличения срока эксплуатации необходима разработка индивидуального проекта с учётом результатов периодических экспертиз технического состояния подкрановых балок.

5.3. Выполнение строительно-монтажных работ по полной замене отдельных конструкций производится по нормативным и методическим документам по строительству, действующий перечень которых Госстрой России опубликовывает ежегодно.

5.4. При разработке проектной документации на реконструкцию объекта руководствоваться разделом 20* "Дополнительные требования по проектированию конструкций зданий и сооружений при реконструкции" СНиПа II-23-81* "Нормы проектирования. Стальные конструкции".

54.????????????????

55) Возведение зданий при отрицательной температуре окружающей среды.

К производству бетонных работ в зимний период предъяв­ляется ряд требований, основные из которых:

• выбор и технико-экономическое обоснование способа зимнего бетонирования, разработка технологической карты производства работ;  • необходимость подогрева бетонной смеси на стадии при­готовления до температуры не более 35°С;  • максимальное сохранение начальной тепловой энергии бетонной смеси при ее доставке на объект и в период укладки в конструкцию;  • удаление снега из заопалубленного пространства и нале­ди с арматурного каркаса;  • увеличение продолжительности уплотнения бетона на 25% при его укладке в конструкцию;  • обеспечение заданных температурно-влажностных усло­вий выдерживания бетона;  • достижение требуемой прочности бетона по морозостой­кости до его замораживания.

Возведение монолитных конструкций без искусственного обогрева является наиболее экономичным способом зимнего бетонирования. Экономическая эффективность при этом до­стигается за счет максимального использования внутренних источников тепловой энергии, полученной бетонной смесью при ее приготовлении путем применения, как правило, подогретой (до 70°С) воды затворения.

На использовании внутренних источников энергии основан самый распространенный метод выдерживания бетона — метод «термоса». Его сущность заключается в том, что за счет нача­льной энергии и последующей экзотермии цемента массивная теплоизолированная конструкция набирает требуемую проч­ность за расчетный период времени до замерзания.

Сущность технологии зимнего бетонирования заключается в том, что растворы солей, введенные в бетонную смесь при ее приготовлении, в процессе выдерживания уложенного в конструкцию бетона, имеющего положительную начальную температуру, значительно продлевают состояние жидкой фазы, обеспечивая тем самым протекание реакции гидратации даже в условиях отрицательных температур. К числу используемых солей относятся нитрит натрия, нитрит кальция, поташ, хло­ристый натрий и др.

Термообработка бетона представляет собой искусственное внесение тепловой энергии в монолитную конструкцию в пери­од ее твердения с целью сокращения периода выдерживания бетона и приобретения им критической или проектной прочно­сти до замерзания. Технология термообработки бетона имеет свои особенно­сти. Основная из них — необходимость соблюдения расчетных режимов термообработки. Самыми распространенными из них в практике строительства являются следующие.

1. Контактный способ, обеспечивающий передачу тепловой энергии от искусственно нагретых тел (материалов) прогревае­мому бетону путем непосредственного контакта между ними 

2. Конвективный способ, при котором передача тепла от искусственных источников нагреваемым объектам (опалубке или бетону) происходит через воздушную среду путем конвек­ции

3.   Электропрогрев основан на выделении в твердеющем бе­тоне тепловой энергии, получаемой путем пропускания элект­рического тока через жидкую фазу бетона, используемую в ка­честве омического сопротивления. При этом пониженное напряжение к прогреваемой монолитной конструкции подво­дят посредством различных электродов (стержневых, полосо­вых и струнных), погружаемых в бетон или соприкасающихся с ним

4.   Инфракрасный нагрев основан на передаче лучистой энер­гии от генератора инфракрасного излучения нагреваемым по­верхностям через воздушную среду. 

5. Индукционный прогрев основан на использовании элект­ромагнитной индукции, при которой энергия переменного электромагнитного поля преобразуется в арматуре или в сталь­ной опалубке в тепловую и за счет теплопроводности переда­ется бетону.

6. Греющие провода. Для отдельных видов бетонируемых конструкций, в том числе и при несъемной опалубке из пенополистирола, рекомендуется применять нагревательные провода с металлической токонесущей изолированной жилой, подклю­чаемые в электрическую сеть и работающие, как нагреватели сопротивления. Для нормального обогрева основным требова­нием является предотвращение механических повреждений изо­ляции проводов при их установке, монтаже опалубки и укладке бетонной смеси, устранение замыканий токонесущей жилы с арматурой и другими металлическими элементами. 

Окончательный выбор способа для конкретных условий каж­дого объекта необходимо сделать на основании технико-эконо­мического расчета эффективности сравниваемых вариантов тер­мообработки.  При бетонировании в зимних условиях колонн, ригелей, балок, элементов рамных конструкций наиболее эффективным является индукционный способ прогрева бетона. Для прогрева стыков сборных железобетонных конструкций наиболее эффективен инфракрасный нагрев, выполняемый спе­циальными установками.

Наиболее эф­фективными для стен являются: контактный способ, электропрогрев, осуществляемый с помощью полосовых электродов, инфракрасный нагрев. Обязательным условием применения любого способа элект­ротермообработки является наличие в бетоне расчетного коли­чества противоморозных добавок, необходимых на случай ава­рийного отключения электроэнергии.

При бетонировании фундаментной плиты любой массивно­сти рекомендуется применять:

- инфракрасные прожекторные установки (ИПУ) для ото­грева промороженного основания; удаления снега и наледи с арматурного каркаса и в заопалубленном пространстве; обогре­ва периферийных (торцевых) участков плиты; тепловой защиты уложенного бетона с целью сохранения им начальной темпера­туры и набора минимальной опалубочной прочности, позволя­ющей укладывать теплоизоляционные материалы и отключать прожекторные установки.

- метод «термоса», как основной способ выдерживания бе­тона при термообработке массивных фундаментов. При этом способе необходимо контролировать температуру выдерживае­мого бетона, особенно в центральной части конструкции, для снижения влияния температурных напряжений, возникающих из-за резкого подъема температуры бетона за счет экзотермии цемента. В подобных случаях при бетонировании больших массивов снижают начальную температуру бетона и уменьшают (или снимают вообще) теплоизоляционный слой над частью конструкции с локальным перегревом.  При зимнем бетонировании ленточных фундаментов воз­можно применение метода «термоса», противоморозных доба­вок или контактного способа.