
- •1. Понятие «строительный объект». Классификация строительных объектов
- •2.Методы возведения зданий и сооружений.
- •3 Ппр. Назначение и содержание
- •4) Технологические карты и нормали. Состав, основы разработки.
- •Вопрос 5. Принципы проектирования стройгенпланов на стадии разработки ппр
- •6. Особенности стройгенпланов на возведение и реконструкцию зданий в условиях существующей плотной застройки
- •7. Расчет площади приобъектного склада
- •8.Работы подготовительного периода возведения зданий
- •9 Геодезическое обеспечение точности возвед. Зданий и сооруж.
- •10) Понижение уровня грунтовых вод. Особенности борьбы с грунтовыми водами в условиях плотной городской застройки.
- •Вопрос 11. Контроль качества производства смр
- •12. Вопросы экологической безопасности при ведении строительно-монтажных работ.
- •13. Возведение фундаментов мелкого заложения
- •14.Технология устройства свайных фундаментов.
- •15 Возведение тонкостенных инженерных сооружений методом опускного колодца. Способы интенсификации процесса погружения
- •16) Основные принципы возведения подземной части здания кессонным методом.
- •Вопрос 17. Сущность метода «стена в грунте». Материалы и оборудование, анкерные устройства.
- •18.Возведение подземной части здания, методом «стена в грунте»
- •19. Возведение зданий методом подъема этажей и перекрытий. Область применения
- •20.Возведение зданий методом подъема перекрытий.
- •22) Назначение опалубки, виды опалубочных систем, области применения каждой.
- •Вопрос 23. Выбор рациональных технологических схем приготовления, доставки, подачи и укладки бетонной смеси. Выбор комплекта опалубки.
- •2 4. Возведение зданий в разборно-переставной и блочной опалубках
- •25. Возведение зданий в несъемной опалубке
- •26.Возведение зданий в объемно-переставной опалубке.
- •27 Возведение зданий в скользящей опалубке
- •28) Возведение монолитных жб и армоцементных оболочек с использованием пневмоопалубки.
- •30.Возведение многоэтажных зданий из каменных материалов. Совмещение процессов устройства кладки и монтажа конструкции.
- •31. Методы монтажа, выбор механизмов.
- •32.Монтаж конструкций с транспортных средств.
- •33 Приемка и складирование сборных конструкций
- •34) Монтаж одноэтажных промышленных зданий из сборного железобетона.
- •Вопрос 35. Монтаж одноэтажных промышленных зданий с металлическим каркасом
- •36. Монтаж покрытий одноэтажных промышленных зданий строительно-технологическими блоками. Конвейерная сборка блоков покрытия
- •37. Монтаж крупно-блочных и панельно-блочных зданий. Стройгенпланы. Часовые графики монтажа.
- •3 8.Монтаж многоэтажный каркасных зданий балочной системы из сборного жб, последовательность монтажа конструкций.
- •39. Монтаж каркасных зданий с безбалочными перекрытиями .
- •40) Возведение крупнопанельных бескаркасных зданий.
- •Вопрос 41. Возведение зданий из объемных блоков, средства механизации, особенности геодезического контроля точности монтажа
- •Геодезический контроль в строительстве
- •43. Возведение зданий с покрытиями в виде оболочек и сводов
- •44.Монтаж большепролетных зданий рамной конструкции.
- •45.Монтаж стержневых систем
- •46) Возведение вантовых покрытий.
- •Вопрос 47. Возведение арочных покрытий
- •4 8.Возведение купольных покрытий
- •49. Возведениевысотных зданий
- •50.Назначение и принципы реконструкции объектов.
- •51.Производство работ по реконструкции
- •52) Особенности инженерной подготовки строительной площадки для ведения работ по реконструкции зданий.
- •Вопрос 53. Принципы производства работ по замене несущих конструкций здания.
- •Косвенное усиление несущих стальных конструкций.
- •3. Изменение конструктивной схемы.
- •4. Увеличение расчётных сечений элементов.
- •5. Частичная или полная замена несущих конструкций.
2 4. Возведение зданий в разборно-переставной и блочной опалубках
Мелкощитовая. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка находит применение во всех видах строительства. Конструкция мелкощитовой опалубки включает следующие элементы: щиты линейные, щиты угловые, поддерживающие элементы, телескопические и винтовые стойки, элементы крепления, оттяжки и регулируемые подкосы, подмости. Масса щитов зависит от материала палубы. Щиты массой от 12 до 50 кг собираются вручную 1-2 рабочими, массой до 90 кг - 2-3 рабочими или с помощью автокрана . Обычно мелкощитовая опалубка собирается вручную.
Т
ехнология
возведения монолитных стен на захватке
производится в следующем порядке:
устанавливаются, выверяются и раскрепляются
наружные щиты опалубки стены,
монтируется арматурный каркас,
устанавливаются внутренние щиты
стены, производится укладка бетонной
смеси с уплотнением вибрированием
или штыкованием (в зависимости от
подвижности бетонной смеси).
Распалубка производится по графику в зависимости от температуры наружного воздуха.
Крупнощитовая. Увеличение размеров щитов опалубки связывается с сокращением трудоёмкости работ при возведении отдельных монолитных сооружений. Однако, при возведении многоэтажных зданий с монолитными стенами и перекрытиями, возникают трудности с извлечением крупных щитов опалубки краном, поэтому здания под такую опалубку проектируются в сборно-монолитном варианте. Сборными обычно проектируются наружные стены. Иногда оставляются монтажные проёмы, через которые извлекаются щиты перекрытий.
Конструктивно опалубка состоит из следующих элементов: щиты с палубой, поддерживающие элементы, стяжки, подмости. Щиты опалубки стен и перекрытий проектируют по размерам бетонируемых ячеек здания с определенным модулем и возможностью использования доборных элементов. Сборные наружные стены монтируются с отставанием на 2-3 этажа после бетонирования монолитных конструкций. При монолитных внутренних и наружных стенах применяются сборные перекрытия или оставляются монтажные проёмы. Через лифтовые шахты перемещаются щиты опалубки.
Опалубку стен устанавливают в один или два этажа. Сначала монтируют опалубку с одной стороны стены на всю высоту этажа, затем устанавливают арматуру, после чего монтируют опалубку с другой стороны стены. Перед заливкой бетона производится проверка правильности положения опалубки..
Укладка бетона обычно производится краном из бункеров или бадей. Разгрузка бетона осуществляется в нескольких точках. Смесь укладывается слоями толщиной 30...40 см и уплотняется глубинными вибраторами. После набора распалубочной прочности щиты демонтируются, опускаются на площадку для очистки и смазки, а затем устанавливаются на следующей захватке.
Монолитные перекрытия устраиваются после возведения стен. Устанавливается опалубка перекрытий на телескопических стойках, производится армирование и бетонирование.
При демонтаже опалубки перекрытий, опирающейся на систему стоек, объединённых в раму, применяется следующий метод. Опалубка с помощью винтовых домкратов отрывается от бетонной поверхности и нагрузка от неё передаётся на колеса тележек. Тележки двигаются по направляющим к монтажному проёму, а опалубка выкатывается на подвешенные подмости и переставляется с помощью стропов краном. Опалубку можно переставить с этажа через монтажный проём без подмостей, используя специальную траверсу.
Блочная. Конструктивное решение блочной опалубки позволяет возводить как полностью монолитные, так и сборно-монолитные общественные и жилые здания.
Расширяется номенклатура объемно-блочных элементов заводского изготовления и полной готовности — санузлы, элементы лоджий, лифтовые шахты, кухни, мусоропроводы, лестничные марши и т. д.
При поточном методе возведения жилых зданий их обязательно разбивают на захватки с приблизительно одинаковыми объемами работ по отдельным процессам — монтажу опалубки, установке арматуры, бетонированию, монтажу сборных элементов.
Бетонирование на захватке при использовании крупноблочной опалубки осуществляют после завершения всех предшествующих процессов, бетонную смесь укладывают непрерывно слоями толщиной до 50 см без перерывов и на всю высоту опалубки; рабочих участков должно быть не менее четырех. Каждый последующий слой укладывают до начала схватывания предыдущего и тщательно уплотняют глубинными вибраторами. До начала бетонирования должны быть обязательно установлены или уложены вкладыши, каналообразователи для последующей протяжки электро- и слаботочной проводки. Опалубку демонтируют при достижении бетоном распалубочной прочности.
Демонтированные элементы опалубки опускают на площадку складирования для ремонта, очистки и смазки. Последовательность демонтажа опалубки следующая. Сначала демонтируют наружные и внутренние панели опалубки, торцевые и угловые щиты, только после этого блоки опалубки. Для демонтажа используют специальные устройства для отрыва щитов: клинья, струбцины, механические и гидравлические домкраты.
определяется конструктивными особенностями здания.