Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы к Верещагиной.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.07 Mб
Скачать

16. Четырёхуровневая система внутритрубной диагностики.

На основе 4-х уровневой интегрированной системы диагностирования выявляются и определяются параметры дефектов и особенности трубопроводов, выходящие за пределы допустимых значений, оговоренные в нормативных документах:

- дефекты геометрии и особенности трубопровода (вмятины, гофры, овальности поперечного сечения, выступающие внутрь трубы элементы арматуры трубопровода), ведущие к;

- дефекты типа потери металла, уменьшающие толщину стенки трубопровода (коррозионные язвы, царапины, вырывы металла и т.п.), расслоения, включения в стенке трубы;

- поперечные трещины и трещино подобные дефекты в кольцевых сварных швах;

- продольные трещины в теле трубы, продольные трещины и трещино подобные дефекты в продольных сварных швах.

Первый уровень

Получают информацию об особенностях и дефектах геометрии трубопровода, вызывающие уменьшение его проходного сечения.

Используемые технические средства – скребок-калибр, внутритрубный профилемер.

По полученным результатам предприятие, эксплуатирующее участок трубопровода, должно устранить сужения, уменьшающие проходное сечение менее 85% от наружного диаметра трубопровода.

Второй уровень

Выявляют дефекты типа потери металла, вызывающие уменьшение толщины стенки трубопровода, расслоения, включения в стенке трубы.

Используемые технические средства – внутритрубный ультразвуковой дефектоскоп типа WM с радиально установленными в плоскости поперечного сечения трубы ультразвуковыми датчиками.

Третий уровень

Выявляют поперечные трещины и трещино подобные дефекты в кольцевых сварных швах.

Используемые технические средства – внутритрубный магнитный дефектоскоп типа MFL или внутритрубный ультразвуковой дефектоскоп типа CD с наклонно расположенными в плоскости продольного сечения трубы ультразвуковыми датчиками.

Некоторые типы дефектов выявляются различными типами дефектоскопов (WM, MFL). Например, коррозия. Отследить ее рост при пропуске ВИП в разное время невозможно из-за различий в погрешности измерений. Для WM - ±0,5 мм, для MFL - ±0,22t, где t – толщина стенки трубы.

Четвертый уровень

Выявляют продольные трещины в стенке трубы, трещины и трещино подобные дефекты в продольных сварных швах.

Используемые технические средства - внутритрубный ультразвуковой дефектоскоп типа CD с наклонно расположенными в плоскости продольного сечения трубы ультразвуковыми датчиками.

Помимо внутритрубной диагностики для обследования линейной части магистральный трубопроводов используются: акустико-эмиссионная диагностика, электрометрические методы обследования, дефектоскопия.

17. Контроль качества трубопроводов. Виды работ. Краткая характеристика.

Основными нормативными документами по контролю качества магистральных, технлогических и промысловых трубопроводов, трубопроводов компрессорных и нефтеперекачивающих станций являются СНиП III-42-80*, Ведомственные строительные нормы ВСН 012-88.

Контроль качества осуществляется по следующим видам работ:

  1. Подготовительные и земляные работы

  2. Входной контроль материалов

  3. Сварочно-монтажные работы

  4. Изоляционно-укладочные работы