
- •Вопросы ига Специальности 150411 «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли» Вопросы по дисциплине «Материаловедение»
- •Методы улучшение свойств стали:
- •5. Легированные стали
- •5.3. Инструментальные стали и сплавы
- •6. Цветные металлы и сплавы
- •6.1. Алюминий и его сплавы
- •6.2. Медь и ее сплавы
- •Точение
- •Подача s- путь, проходимый инструментом вдоль оси заготовки за каждый ее оборот, определяется по таблице и корректируется по паспортным данным станка
- •3)Действительная скорость резания определяется по формуле:
- •4) Основное время обработки определяется по формуле:
- •Строгальные и протяжные станки и работы, выполняемые на них
- •Элементы резания
- •3.19.86. Шлифование и другие виды отделочной механической обработки
Вопросы ига Специальности 150411 «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли» Вопросы по дисциплине «Материаловедение»
Стали углеродистые обыкновенного качества. Состав, основные механические свойства. Обозначения.
Расшифровать марку стали Бст5 сп.
Стали углеродистые качества. Состав, основные механические свойства. Обозначения. Привести пример марок стали Обозначение. Расшифровать марку стали 45
Стали легированные. Состав, основные механические свойства. Легирующие элементы. Обозначения. Привести пример марок стали.
Стали углеродистые инструментальные. Состав, основные механические свойства. Обозначения. Спеченные твердые сплавы. Привести пример марок стали.
Сплавы на основе меди. Латуни, бронзы. Состав, область применения, свойства, обозначения. Привести примеры марок латуни и бронзы. Расшифровать марку сплава ЛАЖ60-1-1
Сплавы на основе алюминия. Состав, область применения, свойства, обозначения. Привести примеры марок алюминиевых сплавов. Расшифровать марку сплава Д16
Фрезерная обработка деталей. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.
Точение. Оборудование, инструмент. Основные параметры обработки.
Обработка деталей строганием, долблением. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.
Изготовление резьб. Методы и инструмент. Контроль качества цилиндрических и конических резьб.
Быстрорежущие стали. Состав, основные механические свойства. Обозначения. Привести пример марок стали. Расшифровать марку Р18
Улучшаемые стали. Состав, основные механические свойства. Обозначения. Привести пример марок стали. Расшифровать марку стали 38ХН3МФ
Твердые сплавы. Состав, основные механические свойства. Обозначения. Привести пример марок стали. Расшифровать марку Т15К6
О т в е т ы
БСт5сп – углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Б- гарантированный химический состав
5- порядковый номер
сп- степень раскисления (спокойная)
Применяется для изготовления проката( швеллер, уголок , двутавры, листовой прокат и т.д.)
Сталь 45- углеродистая конструкционная качественная. Содержание углерода 0,45%. Применяется для изготовления деталей , работающих под нагрузками (валы, шестерни и т,д.) . Термообработка обязательна: закалка и высокий отпуск.
ЛАЖ60-1-1- Латунь
Состав: медь- 60%, алюминий -1%, железо -1%, остальное – 38% цинк
Д16 – дюралюминий. Порядковый номер – 16.
Р18- быстрорежущая инструментальная сталь.
Состав: углерода – 1%
вольфрама -18%
хрома – 4%
6)38ХН3МФ- конструкционная легированная сталь
Состав: углерода - 0,38%
Хром – 1%
Никель – 3%
Молибден – 1%
Ванадий – 1%
Т15К6- твердый сплав
Состав : карбида титана- 15%
Карбида кобальта- 6%
Остальное – 79% карбид вольфрама
Классификация сталей.
По химическому составу стали могут быть углеродистыми, содержащими железо, углерод и примеси и легированными, содержащими дополнительно легирующие элементы, введенные в сталь с целью изменения ее свойств.
По содержанию углерода стали делятся на низкоуглеродистые (до 0,25% С), среднеуглеродистые (0,25 — 0,7% С) и высокоуглеродистые (более 0,7% С).
По назначению различают стали конструкционные, идущие на изготовление деталей машин, конструкций и сооружений, инструментальные, идущие на изготовление различного инструмента, а также стали специального назначения с особыми свойствами: нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие, с особыми электрическими и магнитными свойствами и др..
По показателям качества стали классифицируются на обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные. Качество стали характеризуется совокупностью свойств, определяемых процессом производства, химическим составом, содержанием газов и вредных примесей (серы и фосфора). В соответствии с ГОСТом стали обыкновенного качества должны содержать не более 0,045% Р и 0,05% S, качественные — не более 0,035% Р и 0,04% S, высококачественные — не более 0,025% Р и 0,025% S и особовысококачественные — не более 0,025% Р и 0,015% S. Углеродистые конструкционные стали могут быть только обыкновенного качества и качественными.
Углеродистые стали обыкновенного качества в зависимости от назначения и гарантируемых свойств делятся на три группы: А, Б и В.
Стали группы А имеют гарантируемые механические свойства. Эти стали маркируются буквами Ст и цифрами, обозначающими порядковый номер марки : СтО, Ст1, Ст2,..., Стб. Чем выше номер марки, тем больше содержание углерода и, соответственно, выше прочность и ниже пластичность.
Стали группы Б имеют гарантируемый химический состав. Маркируются они так же, как стали группы А, но перед буквами Ст ставится буква Б. Чем выше номер марки, тем больше содержание в стали углерода, марганца и кремния.
Стали группы В имеют гарантируемые механические свойства и химический состав. В марках сталей этой группы на первое место ставится буква В.
По степени раскисления стали обыкновенного качества бывают :
1)спокойные (сп), которые раскисляются кремнием, марганцем, алюминием
2)кипящие (кп) раскисляются только марганцем
3) полуспокойные(пс)
Пример марки сталей: БСт3 кп, ВСт5 сп, Ст2сп
Применяется для изготовления проката( швеллер, уголок , двутавры, листовой прокат и т.д.)
Для сталей обыкновенного качества максимальная прочность составляет 700 МПа
Качественные конструкционные углеродистые стали маркируются цифрами 08, 10, 15, 20, 25, ..., 85, которые обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Эти стали отличаются от сталей обыкновенного качества большей прочностью, пластичностью и ударной вязкостью. Максимальная прочность для качественной стали достигает 1100 МПа.
Сталь 10, 15, 20- низкоуглеродистые
Сталь 35, 40, 45 – среднеуглеродистые
Сталь 65, 70 , 75- высокоуглеродистые
После применения термообработки средне и высокоуглеродистые качественные стали применяются для изготовления ответственных деталей машин, т.е. работающих под нагрузками.