
- •10.11. Математические модели управления технологическими объектами
- •10.12. Синтез математической модели управления по таблице состояния
- •10.13. Синтез математической модели управления по циклограмме
- •10.14. Типовые схемы автоматического управления технологическими объектами
- •Глава 11 системы чпу и роботы
- •11.3, Клавишная система чпу обрезного станка
- •11.4. Системы чпу станочного оборудования на базе микроэвм
- •11.5. Основные понятия и определения робототехники
- •11.6. Средства очувствления промышленных роботов
- •11.7. Позиционно-скоростное управление
- •11.8. Аппаратные средства систем управления промышленными роботами
- •11.9. Устройства управления роботами на базе программируемых логических матриц
- •11.10. Устройства управления промышленными роботами на базе микроконтроллеров
- •11.11. Устройство управления промышленными роботами
- •11.12. Программное обеспечение роботов, управляемых эвм
- •Раздел I 11
- •Глава 12
- •12.1. Общие характеристики систем автоматики лесозаготовительных машин
- •12.2. Система гидроавтоматики валочно-пакетирующей машины лп-19а
- •12.3. Система гидроавтоматики сучкорезной машины лп-33
- •12.4. Система гидроавтоматики челюстного погрузчика леса пл-2
- •12.5. Автоматизированное управление рабочими органами лесосечных машин
- •12.6. Автоматизированное управление гидроманипуляторами
- •12.7. Автоматическая стабилизация вертикального (горизонтального) положения захватно-срезающего устройства
- •12.8. Регулирование скорости надвигания пильного аппарата
- •12.9. Регулирование скорости протаскивания деревьев лесосечных сучкорезных машин
- •12.10. Автоматическая синхронизация скоростей движения штоков гидроцилиндров челюстных погрузчиков
- •Глава 13
- •13.5. Автоматизация разборки и обрезки сучьев с деревьев
- •13.6. Лесонакопители
- •Глава 14
- •14.3. Автоматическое управление раскряжевочными установками с одной пилой
- •14.5. Автоматическое регулирование скорости подающего лесотранспортера
- •14.6. Стол отмера длин сортиментов
- •14.8. Автоматическое управление многопильными раскряжевочными установками
- •14.9. Многопильные полуавтоматические установки
- •14.10. Основы построения асутп производством круглых лесоматериалов
- •Глава 15
- •15.1. Общие сведения о сортировке древесины. Классификация сортировочных систем
- •15.2. Локальные системы сортировки
- •15.3. Централизованные синхронно-следящие сортирующие системы
- •15.4. Счетно-управляющее сортировочное устройство
- •15.5. Микропроцессорное управление сортировкой древесины
- •15.6. Центроискатели
- •16.1. Общие сведения о штабелевке
- •162. Автоматические системы управления перемещением штабелевочно-погрузочных кранов
- •16.3. Автоматические системы управления грузозахватными механизмами. Контроль грузоподъемности
- •Глава 17
- •17.1. Методы учета круглых лесоматериалов
- •17.2. Основные требования к автокубатурникам круглых лесоматериалов
- •17.4. Измерение диаметров бревен с различными уровнями квантования
- •17.5. Автоматическая маркировка круглых лесоматериалов
- •17.6. Автокубатурники истинного объема
- •17.7. Табличные автокубатурники круглых лесоматериалов
- •17.8. Силометрический способ учета объемов древесины
- •17.9. Автокубатурники, определяющие объем пачки сортиментов
- •Раздел I
- •Глава 3. Усилительные элементы..............61
- •Глава 4. Исполнительные механизмы............93
- •Глава 6. Элементы и узлы цифровой автоматики........141
- •Глава 7. Микропроцессоры и микроЭвм . . . ..'....... 180
- •Раздел II
- •Глава 9. Линейные автоматические системы регулирования .... 217
- •Глава 10. Математическая логика и логические элементы.....235
- •Глава 11. Системы чпу и роботы..............273
- •Раздел III автоматизация лесопромышленных производственных
- •Глава 12. Автоматизированные системы многооперационных лесозаготовительных машин....................296
- •Глава 13. Автоматизированные системы на разгрузке хлыстов (деревьев) ...............................324
- •Глава 14. Автоматизированные установки для раскряжевки хлыстов, принципиальные схемы...................356
- •Глава 15. Автоматизация сортировки круглых лесоматериалов . . . 406
- •Глава 16. Автоматизация штабелевочно-погрузочных работ . . . .436
- •Глава 17. Автоматизация учета круглых лесоматериалов.....443
12.9. Регулирование скорости протаскивания деревьев лесосечных сучкорезных машин
На передвижных лесосечных сучкорезных установках установлен механизм силового резания. Процесс срезания сучьев с хлыста производится продольным протаскиванием дерева через ножевую систему. Протаскивающий механизм приводится от двигателя трактора, на котором установлена сучкорезная установка. Учитывая различные нагрузки, возникающие в про-
цессе протаскивания (различные диаметры сучьев, порода, время года и т. д.), необходимо изменять величину скорости протаскивания для равномерной загрузки двигателя привода протаскивания. Для этих целей устанавливаются различные механические системы переключения скоростей передачи, изменяют число оборотов привода, применяют различные устройства и т. д. Наиболее перспективными с этой точки зрения являются различные гидравлические муфты, механическая характеристика которых
Рис. 12.11. Механическая характеристика гидромуфты
Рис. 12.12. Блок-схема протаскивающей системы сучкорезной машины
отвечает различным эксплуатационным режимам работы сучкорезных установок (рис. 12.11).
Блок-схема такой незамкнутой автоматической системы механизма протаскивания 3 показана на рис. 12.12. С увеличением нагрузки 4 (увеличивается сила резания ножевой системы установки), уменьшаются частота вращения n приводной гидромуфты 2' и увеличивается ее крутящий момент Мкр (рис. 12.12), что важно для преодоления больших усилий сопротивления резанию.
При уменьшении нагрузки скорость протаскивания возрастает. Следует отметить, что применение таких систем значительно увеличивает производительность установок и улучшает эксплуатационные условия работы привода протаскивающего механизма и упрощает систему регулирования.
12.10. Автоматическая синхронизация скоростей движения штоков гидроцилиндров челюстных погрузчиков
Лесосечные машины, имеющие гидрофицированный привод механической системы, которая управляется двумя гидроцилиндрами, требуют обязательной синхронизации движения штоков гидроцилиндров.
Например, при погрузке хлыстов подъем каждой стрелы с захватом производится отдельным гидроцилиндром. В результате неравномерной нагрузки на стрелы из-за перекоса пачки, неравномерного распределения массы на стрелы скорости движения стрел будут различны и перекос пачки будет увеличиваться. Следовательно, возникает задача — синхронизации движения штоков гидроцилиндров синхронной системой.
Рассмотрим такую следящую систему. Скорость движения штока гидроцилиндра определяется количеством жидкости, подаваемой в цилиндр в единицу времени (расходом). Эта скорость определяется как
υ = kQ,
где k — коэффициент пропорциональности; Q — расход жидкости, л/с.
Секундный расход жидкости определяется по формуле
где μ — коэффициент расхода; f — сечение дросселя; g — ускорение свободного падения; γ — удельный вес жидкости; ΔΡ — перепад давлений перед дросселем и на входе гидроцилиндра.
Задачу согласования скоростей двух гидроцилиндров автоматического гидроразгружателя можно решить при помощи специального делителя потоков. Схема этого устройства приведена на рис. 12.13. Прибор состоит из насоса 6, бака 7, корпуса 5, в котором имеются два золотника 21 и 22. Перемещая поршень золотника 3, изменяют проходные сечения дросселей 1f1 и f2, следовательно, изменяется расход жидкости Q1 и Q2, поступающей в первый и второй гидроцилиндры. Работа порционера происходит следующим образом. Если увеличится нагрузка P1 левого гидроцилиндра, присоединенного к трубопроводу, количество жидкости, протекающей по
Рис. 12.13. Схема делителя потоков
левой части делителя потоков, уменьшится, а давление Р3 увеличится и станет большим, чем Р4. Тогда поршень 3 начнет перемещаться вправо, увеличивая проходное сечение отверстия f1, а следовательно, и расходы Q1. В результате этого скорости гидроцилиндров уравняются. Движение поршня 3 будет происходить до тех пор, вплоть до полного перекрытия сечения 22, пока давления Р3 и Р4 не станут одинаковыми.
Применение такого способа регулирования является наиболее простым и эффективным.
Контрольные вопросы
1. В чем состоит принцип работы автоматизированного гидроманипулятора валочной машины?
2. Для чего служит автоматизированная система стабилизации вертикального положения захватно-срезающего устройства валочной машины? Принцип работы.
3. Каким образом осуществляется синхронизация движения штоков гидроцилиндров?
4. Как и для чего производится регулирование скорости надвигания цепного пильного аппарата?