1.Содержание, задачи и значение системы норм и нормативов расхода. Нр-это процесс установления меры произв. Потребления мат. ресурсов, которые предполаг. Значения различных видов норм и нормативов в планировании производства и его материал-техн обеспечения. Нормирование мр включает: -разработка нр использование сырья и ресурсов,- доведение нр до произв.едениц:рабочих мест,-корректировка действ. нр по отдельным объектам норм-я. Процесс нр при прозв. Продукц. Вкл:-изучение условий произв. определ расход сырья и выбор типов сортов,-определение расх. Сырья для изгот.деталей.- обеспечение макс экономии. Трудовые нормы и нормативы- н. времени на выполнение отдельныхлогист. процедур. Материальные н и н.- расход сырья на выполн. Лог.процедур в сбытовой деятел. Финансовые н- совокупность показателей зарпл и расходов.средств по статьям затрат.Технич н и н.- это календарно плановые н., регламентир. Продолжительность и порядок движения труда в производ. Эколог.н и н- совокуп.показател. охраны окр.среды, которая определ уровень неблагоприят воздейств.

2.Понятийный аппарат системы нормирования производственных ресурсов. НР-оптимальное кол. сырья продукции в конкретных организ. технич. условий производства. Мат.ресурсы- предметы труда,испол в процессах произв. Полезн.расход- нормообраз. Элемент,характериз. Кол.данного вида сырья мр, которое вещественно входит в состав продукции. Отходы - остатки мр,образующ. при переработке исход мат в готов. продукцию. Потери – часть сырья и мат-ла, безвоз. Теряется в тех.процессах производства.

3.Общая классификация норм расхода мр.1)Классиф. норм по производ. назначению:а)основное производ.б)вспомогательное производ.в)научноисследоват. и опытно конструктивные работы(НИОКР)г)коммунал-хозяйств. нужды. 2) Классиф. норм по характерному измерителю: а) норма абсолютного расхода б)норма удельного расхода 3)по точности данных: а) ставильные(продукция серийного выпуска) б)временные в)ориентировочные г)разовые 4)по виду: а)сырье:*промышл.*заготовительное*сел/хоз б)материалы:*основные*вспомогат. в) топливно-энергетические г)полуфабрикаты д) вторичные мр е)деловые отходы 5)по степени дифферен продукции: а) кооперацион. нормы б) по детальные в)по узловые г)по агрегатные д)по издельные 6)по степени укрупненности номенклатуры мр: а) специфицированные б)свободные 7)по степене детанизации норм:а) первичные(по аперационные , по детальные в абсол выраж)б)укрупненные 8)по масштабу применения в планировании : а) поагрегатные б) цеховые в)заводские г)отраслевые9)по периоду действия норм: а) оперативные б) годовые в)перспектив 10)по степени агрегации мр: а)индивид. б)местные в) единые г)групповые

4.Показатели материалоемкости(Ме) на различ уровнях управл. Ме(в натур выраж)- кол. Мр, потребленных при выполнении един. работы и производства изделия или группы изделий. Ме(в стоимостном выраж)-величина матер затрат на производ един продукции. Ме оценивается двумя показателями: 1)Ме обществ продукта-отношение суммы затрат к стоимости ВОП)2)Ме национ дохода –отношение матер затрат к сумменацион доходав стоимостном выраж. На уровне управл пром предприятием различ два понятия Ме: 1) Ме производства= 2) Ме продукции=

5. Основные методы нормирования расхода мр. Нр мат ресурсов - это опр. плановой меры их производственного потребления и вкл. в се­бя:

1) разработку нр мат. ресурсов на ед производимой продукции или ед выполняемых работ;

2) установление нормативов производственных запасов по видам мат ресурсов и незавершенному производству;

3) опр обшей потребности мат ресурсов для производственно-хозяйственной деятельности.

Начальным этапом явл. разработка норм расхода мат ресурсов. Нр - это максимально допустимое количество сырья, мат, топлива, которое может быть использовано для выпуска ед продукции или работы, установ­ленного кач-ва при планируемых организационно-технических условиях производ­ства.

По периоду действия нр делятся на:

1.Перспективные нр рассчитываются на последний год периода /5 и более лет/, за который они осваиваются;

2.Годовые нр устанавливают МАХ ср годовой расход мат на ед продукции;

3.Текущие нр опр на сравнительно короткие сроки, на основе конкретных условий работы предпр.

По масштабам применения нр делятся на:

1.Групповые нр рассчитываются на схожие виды продукции по группе предп, и подразделя­ются на

2.Обобщенные - это нормы расхода мат-ов на однородную продукцию, производимую различными предпр (норма расхода топлива на I тыс.кВт.ч. тепловой электроэнергии).

3.Типовые - это нр мат на технологически схожую продукцию, но различающуюся по своим кач-ным хар-ам (расход металла на гр моторов различ­ной мощности).

Нр мр состоит из 3 элементов:.

1.Полезный расход хар-тся чистым весом или чистой площадью.

2.Технологически неизбежные потери - это потери, обусловлен­ные технолог-ким процессом /стружки, угаров/

3.Прочие отходы и потери вкл непредусмотренный техно­лог-ким процессом расход мат ресурсов вследствие низкого кач-ва мат, несоответствия марок ма­т/

В плановую норму вкл только полезный расход и тех­нологически неизбежные.

При разработке норм используют 3 метода:

1.Расчетно-аналитический - самый прогрессивный, он предполагает расчет теоретически обоснованных норм, выявление резервов экономии мат ресурсов на основе анализа условий произв-ва, разработку оргтехмероприятий, обеспечивающих мобилизацию резервов; опр нормы расхода с учётом выявленных резервов и передового опыта.

2.Опытно лабораторный метод - норма расхода опр на основании опытов в лаборатории, поэ­тому этот метод недостаточно достоверен.

3.Отчетно-статистический метод предполагает установление норм на основе отчётных данных за ряд лет с некоторым сниже­нием в плановом периоде. Недос­татком явл то, что он переносит на плановый период недостатки нормирова­ния, технологии и организации производства прошлого периода.

6. Показатели использования материальных ресурсов в производстве.

Материальные ресурсы — это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг выполнения работ.

Сырье — это предметы труда, которые направляются в производство для первичной обработки добывающими отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).

Материалы — это предметы труда, частично прошедшие обработку (чугун, сталь, ситец, мука, т.д.). Материалы делятся на основные и вспомогательные по характеру использования в производственном процессе.

Основные материалы — предназначены для изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ. В производственной сфере они составляют материальное содержание и входят в вес изготавливаемого продукта.

Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении производственного процесса.

Полуфабрикаты — это предметы труда, которые прошли несколько стадий промышленного производства, но требуют дальнейшей обработки (заготовки, литье, т.д.)

Энергия, топливо — это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда.

Научно-технический прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска, но и качество выпускаемой продукции.

Важнейшими показателями использования материальных ресурсов являются:

• материальные затраты;

• удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции — норма расхода;

• материалоемкость продукции.

Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.

7. Нормирование расхода металла на производство отливок.

В литейном производстве все материалы делятся на: шихтовые, формовочные и поделочные. Металлическая шихта - это набор ресурсных компонентов, необходимых для получения марки металла, последовательно загруженного в плавильную печь.

Особенности нр вытекают из особенностей двухстадийного литейного производства:

1. Получение жидкого металла; 2. Разливка металла по формам

Сумма всех компанентов шихты называется металлозавалкой. Масса металлозавалки:

q_м= q_г+q_во+q_бп,

Важнейшими технико-экономическими показателями литейного производства являются:

- выход годного литья

ВГ=(q_г/q_м)*100%;

- показатель возвратных отходов

Л= (q_во/q_м)*100%;

- показатель безвозвратных потерь

У=(q_бп/q_м)*100%.

М=ВГ+Л+У=100%

Масса металлической шихты:

q_м= 100(q_г+q_во)/100-(У+Б)

Металлозавалка является многокомпонентным материалом и в рецептуру могут входить несколько составляющих(8-12), есть необходимость рассчитывать норму расхода какого-либо шихтового материала на одну тонну металлозавалки.

Для расчета норм расхода шихтового материала на одну тонну металлозавалки используется формула:

q_шм =q_м(x_к%/100). Возвратные отходы повторно идут в шихту, но они увеличивают время на проплав металла, и соответственно повышают угар и другие безвозвратные потери.

Снижение возвратных отходов может быть достигнуто уменьшением веса литников, прибылей и брака.

Вес литника определяется многими факторами, важнейшие:1. вес отливки; 2. Расположение литников; 3. Способ заливки; 4. Вид заливаемого металла и сплава.

Угар металлической шихты зависит от химического состава металла, способа его плавки, режима работы гладильной установки, загрузки шихты.

Баланс Ме показывает выход годного литья. На основе баланса металла можно установить, насколько рационально используется металлозавалка.