Особенности организации процессов поточного производства. Особенности организации автоматизированного производства

10) Сущность и принципы поточного производства, классификация поточных линий

Поточное производство – это наиболее прогрессивный и эффективный метод организации производственных процессов, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операциях, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности технологического процесса.

Поточное производство в максимальной степени реализует основные принципы организации производственных процессов.

Основным звеном поточного производства является поточная линия. Это совокупность специализированных рабочих мест, предназначенных для обработки или сборки конструктивно-технологически однородных предметов труда одного или нескольких наименований.

Классификация поточных линий:

• По степени специализации.

  • Однопредметные.

  • Многопредметные.

• В зависимости от метода чередования объектов производства (только для многопредметных).

  • Переменнопоточные. Обработка изделий ведётся поочерёдно через определённый интервал времени с переналадкой рабочих мест или без.

  • Групповые. Это линии, на которых обрабатывается несколько изделий разных наименований по групповой технологии с использованием групповой оснастки либо одновременно либо поочерёдно, но без переналадки оборудования.

• По степени непрерывности техпроцессов.

  • Непрерывно-поточные линии. Предметы труда с операции на операцию передаются непрерывно через одинаковый промежуток времени равный такту или ритму потока. При этом время выполнения операции техпроцесса должно быть равно или кратно такту. Такой техпроцесс называется синхронизированным.

  • Прерывно-поточные линии. Создаются, когда отсутствует равенство или кратность длительностей операций такту и полная непрерывность не достигается. Для поддержания бесперебойности процесса на наиболее трудоёмких операциях создаются межоперационные оборотные заделы.

• Другие.

11) Расчёт параметров поточных линий и их организация

Исходными данными для расчёта поточной линии являются:

• Действительный фонд времени работы линии. За сутки, смену. С учётом регламентированных перерывов.

• Программа выпуска изделий в натуральном выражении за тот же период времени.

• Нормы времени по операциям.

Расчётные параметры поточной линии.

• Основным параметром является такт потока. Такт потока – это интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определённого наименования, типоразмера и исполнения. То есть это среднее расчётное время, по истечении которого в поток запускается или с потока выпускается готовое изделие.

• При передаче предметов труда партиями, период времени, отделяющий выпуск (запуск) одной партии от последующей называется ритмом работы линии.

• Число рабочих мест (расчётное) по операциям определяется. Допустимая перегрузка в расчётах должны быть не более 10% для одного рабочего места.

• Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям.

• Средний коэффициент загрузки рабочих мест.

• Скорость движения ленты конвейера. Обычно 0.5 – 2 метров в минуту.

• Общая длина конвейера поточной линии.

Для организации работы поточной линии составляется план-график ей работы.