
- •III Маркування по японській системі jic
- •6 Нестандартне маркування
- •I Корпуса типу so
- •1 За призначенням:
- •2 По виду організації:
- •3. За ступенем опису змісту:
- •I Нанесення паяльної пасти на дп методом трафаретного друку
- •3 Регулювання параметрів в процесі друку:
- •II Встановлення електронних компонентів на дп
- •III Технологічний процес і обладнання для пайки електронних компонентів на поверхню дп
- •1 Пайка «хвилею припоя»
- •2 Пайка розплавлення дозованого припоя інфрачервоного нагріву
- •3 Пайка розплавленим припою конвекційним нагрівом.
- •1 Елемент
- •2 Елемент
3 Пайка розплавленим припою конвекційним нагрівом.
Цей метод полягає в нагріві повітря в замкнутому об’ємі за рахунок подачі в цей об’єм додаткового гарячого повітря із швидкістю, яка достатня для його перемішування і вимірювання t по всьому об’єму на відміну від інфрачервоного нагріву конвекційним методом передачі тепла при пайці забезпечує рівномірний нагрів ДП, тому це найбільш перспективний метод. Щоб запобігти різкої зміни t і ризику виходу з ладу в електр. комп. в установках конвекційного нагріву використовує багатозонну схему нагріву.
В якості нагрівачів використовують систему форсунок, через які подається нагріте повітря, ДП із встановленими електр. комп. переміщуються через канал за допомоги:
1 Конвеєрної стрічки із нержавіючої сталі в разі паяних з’єднань на платах на односторонніх платах
2 Транспортером, який складається з паралельних ланцюгів, при двосторонньому монтажі.
В зоні плавлення проходить розплавлення і розтікання припою, який входить в склад паяльної пасти, нагрів закінчується через 10 сек, перед оплавленням в зоні витримки плата витримується при постійній t, яка менша t пайки. Для зменшення напруги в платах і компонентах. В зоні охолодження компоненти охолоджуються із швидкістю 1-5оС в 1 сек.
Формування кульок припою
В процесі пайки навколо виводів і під корпусами CHIP – компонентів, мікросхем можуть виникати кульки припою, які приводять до виходу з ладу друкованих вузлів. Їх формування особливо небезпечно, якщо технологічний процес не закінчується відмивкою від флюсу.
Типи флюсу:
1 Припійний пил – маленькі кульки припою. Зустрічаються навколо виводів мікросхем, між контактних майданчиків і краєм паяльної маски.
2 Намистинки припою – кульки різного діаметру розташовані ланцюжком вздовж корпусів CHIP – компонентів.
3 Одиничні кульки – зазвичай з’являються перед виводами електр. комп. або під корпусами CHIP – компонентів.
Причини виникнення кульок припою:
1 Форма і розмір вікон трафарету як правило вікна роблять на 10-15% меньшими, ніж контактні майданчики.
2 Склад і стан паяльної пасти.
3 Тип захисної паяльної пасти.
4 Якість очищення трафарету.
5 Недотримання режимів трафаретного друку.
6 Надлишковий тиск при встановлені компонентів.
7 Профіль пайки.
Поняття “заземлення”
Захисне заземлення – це навмисне електричне з’єднання із землею або еквівалентом металевих не струмонесучих частин обладнання, які можуть опинитись під напругою внаслідок замкнення на корпус чи з інших причин.
Призначення захисного заземлення – усунення небезпеки враження електр. струмом у разі доторкання до корпусу або інших не струмонесучих частин обладнання, що опинились під напругою.
Заземлення буває штучним і безпосереднім. Для штучного захисного заземлення використовують сталеву труби ø 5-6см або кутова сталь. В якості безпосереднього захисного заземлення використовують водопровідні або інші труби.
Приєднання заземленого обладнання до магістралі заземлення утворюють за допомоги окремих провідників, з’єднання провідників між собою, а також з заземленими конструкціями виконують сваркою, або за допомоги болтів. Опір заземлення не більше 4 Ом. Переріз мідного одножильного дроту більше 4 мм2.
Заземлення – навмисне електр. з’єднання з нульовим захисним провідником обладнання металевих не струмонесучих частин, які можуть опинитись під напругою.
Занулення є головним методом забезпечення електробезпеки в трьохфазових мережах з заземленою нейтральною і напругою до 100В.
Комутаційні пристрої
Вони призначені включати і виключати різноманітних електр. ланцюгів за рахунок зміни електр. опору контактів. В замкненому вигляді контакти мають R≈0, в розімкнутому – 10-100 МОм. До комутаційних пристроїв відносяться: електр. з’єднувачі, перемикачі, реле.
До складу всіх комутаційних пристроїв входять:
- системи контактів
- елементи, які відтворюють підсилення притиснення контактів
- виводи
- ізоляційна основа
- елементи, що забезпечують переміщення, фіксацію, захист системи контактів і їх навколишнє середовище
Перемикачі і вимикачі
Перемикачі призначені для ручного перемикання електр. ланцюгів в РЕА.
Основні вимоги до перемикачів:
Надійність електр. контакту
Чіткість фіксації положення контактів
Оптимальний контактний тиск
Надійність електр. ізоляції
Мінімальні між контактні ємності і втрати, що вносяться перемикачем в електр. схему.
В залежності від кількості пар контактів перемикачі поділяються на однополюсні і багатополюсні.
В залежності від принципу дії провідного елемента конт. перемикача їх поділяють на:
- натисні або кнопкові
- движкові
- залежні (багатополюсні, движкові)
В залежності від конструктивного виконання провідного елементу натисні або кнопкові перемикачі поділяються на:
- мікроперемикачі
- кулачкові
- програмні
- речажні
- клавішні
Наприклад: