18. Виды свай, материалы, терминология. Несущая способность свай. Зависимость от рода грунта, параметры сваи, технологии устройства.

Виды свай: а - сваи стойки; б - висячие сваи

18. Технологии погружения забивных свай. Техника, Оценка. Область применения.

Мостовая установка: а - доставка и постановка на рельсы; б - подъем направляющей стрелы; в - рабочее положение

простой вибропогружатель; : 1 - наголовник; 2 - вибратор; 3 - трансмиссия; 4 - электродвигатель; 5 - пригрузка; 6 - пружины; 7 - бойки

Схема сваевдавливающей установки СВУ-В-3 (вид сбоку):

- базовая машина;

- главная лебедка; 3 - гидроцилиндр раскоса;

4 - полиспастные блоки;

5 — портал; 6 - вдавливающий орган; 7 - наголовник; 8 - пригрузы;

9 - свая; 10 - передний аутригер;

11 - рама; 12 - катки; 13 - опорная плита; 14 - задний аутригер

Технология завинчивания

18. Ударный способ погружения свай. Техника. Оценка способа.

Копер включает (рис. 3.5):

• базовую машину (1) - трактор, экскаватор, автомобиль, мобильный мост;

Погружатель - механизм, который силовым импульсом внедряет сваю в грунт (рис. 3.8, 3.9). Он определяет вид технологии.

Сваепогружающие установки: a - на базе трактора - СПУ-49; 6 - мостовая рельсовая установка - КМ-8; в - на базе автомобиля - КО-8; г-на базе экскаватора - КН-16; 1 - базовая машина; 2 - направляющая стрела; 3 - погружатель (молот); 4 - свая

Мостовая установка: а - доставка и постановка на рельсы; б - подъем направляющей стрелы; в - рабочее положение

18. Ударный способ погружения свай. Состав процесса по операциям. Тб и ктс

Рис. 3.10. Схема организации работ: а - при складировании свай в штабель; б — при раскладке свай у свайных точек: 1 - гатабель; 2 - свайные точки; 3 - сваи; 4 - направление движения (ход) СПУ

18. Технологии устройства набивных свай. Их оценка. Устройство набивных свай с камуфлетным уширением Техника. Состав процесса. КТС. Оценка способа. Устройство набивных свай с механическим уширением. Техника. Состав процесса. КТС.

Схема устройства свай с камуфлетным уширением:

1 - буровая установка; 2 - скважина; 3 - бетонолитная труба с воронкой;

4 - электросеть для взрывания; 5 - заряд ВВ; 6 - уплотненный взрывом грунт

Схема устройства свай механическим уширением в сухих связных грунтах: 1 - бур; 2 - скважина; 3 - бетонолитная труба с воронкой; 4 - уширитель; 5 - армокаркас; 6 - бетонная смесь

18. Щитовая переставная опалубка. Типы. Состав процесса. Оценка.

Рис. 4.1. Типы опалубок: а - мелкощитовая из металлопластиковых щитов; б- то же, из дере­вянных щитов; в - крупнощитовая из крупных щитов; 1 - палуба (щиты); 2 - стойки, подкосы; 3 - крепления; 4 - лестницы; 5 - рабочие площадки

Блок-формы: а - для столбчатых фундаментов

Рис. 4.9. Катучая опалубка открытого типа: а - для бетонирования плит-оболочек; 6 — для бетонирования стен каналов, подпорных стек и т.п.; 1 - палуба; 2 - механизмы установки палубы; 3 - несущие конструкции; 4 - ходовые тележки; 5 - рельсовый ход

18. Н есъемная опалубка. Типы. Состав процесса. Назначение. Оценка.

Несъемная опалубка из плит-оболочек: а - для фундамента; б - для прямоугольной колонны; в - для круглой колонны; г, д, е - для стен; 1 - плоские плиты; 2 - армоцементная труба; 3 - пустотные блоки; 4 - L - образные железобетонные панели («каблучок»)

Несъемная опалубка из стальной сетки

18. Специальные виды-опалубки. Назначение. Оценка.

Пневмоопалубка (рис. 4.15).

7- железобетонная оболочка

18. Арматурные изделия. Виды. Материалы. Изготовление. Поставка. Установка.

18. Технологии подачи бетонной смеси к месту укладки. Техника. Оценка.

Подача бетонной смеси бадьей с помощью кранов: а - башенным краном; б - стреловым краном; 1 - бадья; 2 - затвор;

3 - опалубка; 4 - растяжки; 5 - кран; 6 - звеньевой хобот: 7 - самосвал

Подача смеси ленточными конвейерами (бетоноукладчиками): 1 - базовая машина (кран); 2 - приемный бункер; 3 - автосамосвал;4 - ленточный конвейер; 5 – опалубка

4.33. Автобетононасос-автобетоносмеситель, смонтированные на общем шасси. 1- бетоносмеситель (миксер); 2 - распределительная стрела; 3 - бетоновод; 4 - выпускной лоток; 5 - приемный бункер; 6 – бетононасос

18. Уплотнение бетонной смеси вибрацией. Механизмы. Технология. Типы вибраций.

Рис. 4.36. Глубинные вибраторы: а - с жесткой штангой (вибробулава); б - с гибким валом

Рис. 4.37. Поверхностные вибраторы: а - виброплощадка; б - виброрейка

Рис. 4.38. Специальные вибраторы: а - наружный (на опалубке); б - пакет вибраторов на крюке крана

18. Принципы бетонирования массивных конструкций. Устройство рабочих швов. Предотвращение температурных деформаций.

1 - прогоны; 2 - балки (стрелками показано направление бетонирования)

Рис. 4.41. Расположение рабочих швов при бетонировании каркасных конструкций: а, б, в — расположение рабочих швов в колоннах; г, д - расположение рабочих швов в перекрытиях; I-I ... IV-IV - рабочие швы;

Рис. 4.42. Конструкции деформационных и рабочих швов: а - расположение швов в плитах; б, в - деформационные швы в плитах; г - рабочий шов в стене; 1 - уложенная бетонная смесь; 2 - доска-вкладыш; 3 - бетонная подготовка; 4 - заливка шва битумом; 5 - опалубка; 6 - бетон

Рис. 4.45. Бетонирование фундаментов: а - невысоких фундаментов; б, в - раздельно для высоких фундаментов; 1 - опалубка; 2 - бадья; 3 - вибратор; 4 - гибкий хобот

Рис. 4.46. Бетонирование колонн: а - невысоких; б - высоких с подачей смеси по хоботу и уплотнением глубинными вибраторами; в - то же, с накладными вибраторами; г - то же, с подачей бетона через «окна»; д - то же, с подачей через открытую стенку опалубки верхних ярусов; 1 - опалубка; 2 - бадья; 3 - вибратор глубинный;

4 - вибратор накладной; 5 - хобот; 6 - окно; 7 - переставной бункер

18. Контроль Технического соответствия при возведении ж/б конструкций.

Рис. 4.50. Эталонный молоток Кашкарова: а - схема; б - разрез;

1- корпус; 2 - стакан; 3 - головка; - пружина; 5 - шарик;

6 - эталонный стержень

18. Монтажные механизмы. Основные группы. Стационарные механизмы, их типы. Оценка. Рациональные области применения стационарных механизмов.

башенный кран с горизонтальной стрелой и подвижной грузовой кареткой

Рис. 6.1. Монтажные мачты: а - деревянная; б - металлическая трубчатая; в - то же, решетчатая;

1- отводной блок; 2 - грузовой полиспаст; 3 - поднимаемый груз;

4 - оттяжка для груза; 5 - паук; 6 – шарнир

18. Монтажные краны. Башенные, мобильные. Их технологические характеристики. Оценка. Рациональные области применения.

Рис. 6.2. Краны башенные: а - приставной кран с двумя узлами крепления; б - с подвижной стрелой; в - с горизонтальной стрелой и подвижной грузовой кареткой; 1- база крана;

2 - башня; 3 - стрела; 4 - каретка; 5 - рельсовый путь; 6 - противовес

Рис. 6.4. Краны мобильные: а - обычная стрела; б - стрела с гуськом; в - башенно-стреловое оборудование

Рис. 6.5. Краны тракторные: а - МТК-6; б - КТС-5э; в - КТС-5

18. Специальные монтажные краны. Виды. Оценка. Область применения.

Рис. 6.8. Краны на специальном шасси автомобильного типа: а - КС-5473 с удлинителем; б - КС-6472; в - КС-7471

Рис. 6.10. Козловой кран К-309

18. Монтажные приспособления: грузозахватные; для временного крепления и выверки; средства подмащивания, анкеры.

Рис. 6.11. Стропы для подъема конструкций: а - универсальный, облегченный; б - универсальный, петлевой; в - двухветвевой строп

Рис.6.13. Траверсы: а-для плит длиной до 6,0 м; б-то же, до 12,0 м; в - для плоских больших размеров

Рис. 6.15. Захваты для монтажа колонн:

а, б - петлевой «в обхват»; в - фрикционный; г - фиксирующий захват для колонн на 2...3 этажа; д - штыревой; е - то же, с дистанционной расстроповкой; ж - поворот тяжелой колонны с использованием «перекатных роликов»;

1. - кронштейн; 2 - канат для вытягивания пальца; 3 - стойка; 4 - колонна;

5. - палец; 6 — канат для удержания пальца после вытягивания; 7 - блок

Рис. 6.16. Якоря заглубленные: а - свайный; б - комбинированный; в - засыпной; г - винтовой

18. Технологии установки колонн на колонну. Техника. Состав процесса. ТБ. КТС.

Рис. 6.32. Одиночный кондуктор для установки колонны на колонну

Рис. 3.35. Узлы сопряжения каркаса многоэтажного здания: а - стык колонны на накладках; б- то же, с ванной сваркой рабочих стержней (выпусков)

18. Технология установки подкрановых балок (ж/бетонных, стальных). ТБ. КТС.

Рис. 6.26. Установка подкрановых балок: а - вынесение осевых рисок на опорные поверхности; б - строповка балки; в - подъем и установка балки; г - выверка балки по осям

18. Технология кирпичной кладки. Состав процесса. Способы кладки. Состав звена. Рабочее место (схема).

Рис. 7.12. Элементы кирпичной кладки: а - обыкновенный кирпич; б - участок кладки стены толщиной в 2 кирпича; в - размеры швов; 1 - ложок; 2 - тычок; 3 - постель; 4 - версты; 5 - забутка; 6 - ложковый ряд; 7 - тычковый ряд; 8 - вертикальный продольный шов; 9 - вертикальный поперечный шов; 10 - горизонтальный шов

Рис. 7.13. Технологические формы кирпича

Рис. 7.23. Кладка из природного камня: а - «под залив»; б - «под лопатку»; в - бутобетонная; г - с облицовкой; 1 - вертикальная стенка траншеи; 2 - камень, уложенный «насухо»; 3 - швы, залитые жид­ким раствором; 4 - верстовые ряды кладки; 5 - забутка; 6 - раствор; 7 - растворный шов; 8 - бетонная смесь; 9 - камни, вгопленные в бетонную смесь; 10-опалубка; 11 — штука­турка (внутри помещения); 12 - облицовка кирпичом (с внешней стороны стены)

18. Леса и подмости для каменных работ. Назначение. Типы. Технология установки.

Рис. 7.4. Шарнирно-панельные подмости: а - в нижнем положении (кладка второго яруса); б- в верхнем положении (кладка третьего ряда); 1 - треугольные опоры;

2- рабочий настил; 3 - ограждение

18. Возведение каменных конструкций. Вид продукции. Привила разрезки. Материалы. Поставка. Состав процесса.

Рис. 7.1. Правила разрезки кладки: а - действие сил на кладку; 6 - расположение плоскостей разрезки правильное; в - то же, неправильное; г - кладка с перевязкой швов; д - то же, без перевязки

Рис. 7.2. Виды кирпича: а - керамический (красный); б - силикатный (белый)

Рис. 7.7. Выгрузка раствора в малые бадьи и подача краном

Рис. 7.9. Доставка кирпича на бортовых автомобилях в пакетах

18. Кладка отдельных элементов: стен, столбов, перемычек. Виды перевязок.

Рис. 7.19. Устройство перемычек из кирпича: а - рядовых; б - клинчатых; в - лучковых; г - арочных:

1. - стойка опалубки;

2. — клинья; 3 - опалубка;

Рис. 7.14. Системы перевязки швов кладки: а - двухрядная (цепная) при кладке толщиной в 2 кирпича; б - многорядная (при кладке толщиной в 2 кирпича); в - четырехрядная (столбы в 2 кирпича)

18. Технология оштукатуривания конструкций. Вид продукции. Состав процесса. Материалы. Техника.

Рис. 8.1. Конструкция штукатурки: а - простая; б - улучшенная, высококачественная; в - декоративная;

1 - обрызг; 2 - грунт; 3 - поверхность (стена); 4 - накрывка;

5 - декоративный слой

18. Нанесение штукатурного намета. Состав процесса. Техника. ТБ. КТС.

Рис. 8.8. Способы нанесения раствора: а - ковшом; б - кельмой; в - полутерком; г - соколом; д - механизированным способом - растворонасосом

18. Подготовка поверхностей под окраску. Состав процесса. Технология выполнения операций. Материалы. Инструмент.

Рис. 9.7. Инструменты для подготовки бетонной поверхности: 1 - фигурный скребок; 2 - скребок; 3, 4, 5 - щетки; 6, 7 - шпатели стальные; 8 - шпатель для потолка; 9 - шпатель деревянный; 10, 14 - шпатель резиновый; 11, 12 - скребок широкий;

13 - нож для отделочных работ

Рис. 9.8. Механизмы для подготовки поверхностей под окраску: а - краскораспылитель СО-24А; б - шпаклевочный агрегат СО-21 А; в - шлифовальная машина

18. Окраска поверхностей. Нанесение окрасочного слоя. Виды технологий. Материалы. Техника. ТБ. КТС.

Рис. 9.10. Приемы окраски масляными, эмалевыми составами: а - нанесение; б - распределение; в - разравнивание; г - растушевка