
- •Сущность и значение технологии строительства. Связь курса с другими дисциплинами.
- •Строительные процессы. Определение. Виды процессов. Продукция строительного процесса. Примеры.
- •Качество продукции строительного процесса. Примеры. Нормаль технологического соответствия.
- •Строительные рабочие. Профессии. Квалификация. Организация и оплата труда.
- •Техническое нормирование. Определение продолжительности процесса.
- •Вопросы охраны труда в гсп. Назначение. Решаемые задачи.
- •Тб в технологии строительства. Задачи. Способы решения. Виды опасностей. Основные причины травматизма. Примеры.
- •Организационные меры в тб, инструктаж, документации, мероприятия, ответственность, контроль.
- •Технические меры в тб. Ограждения, спецодежда, защита. Примеры
- •Охрана окружающей среды в технологии сп. Структура среды. Виды воздействий. Способы снижения.
- •Возведение земляных сооружений: виды продукции. Основные виды технологий. Их оценка.
- •Технологические характеристики грунтов. Их использование в проектировании технологии процесса.
- •Подсчет объемов земляных сооружений при планировке площадки
- •Подсчет объемов сооружений при разработке котлована и при разработке траншей.
- •Способы обеспечения устойчивости грунтовой стенки: откос, крепление стенок, глинистый раствор и т.Д.
- •Возведение земсооружений экскаватором. Виды сооружений и виды техники.
- •Технологические параметры одноковшового экскаватора. Типы навесного оборудования. Область применения. Производительность экскаватора. Подбор комплекта а/машин.
- •Безопасность процесса при возведении земсооружений.
- •Схемы разработки при возведении земсооружений экскаватором.
- •Возведение земсооружений скрепером. Виды сооружений. Механизмы. Состав процесса. Схемы разработки.
- •Возведение земсооружений бульдозером. Виды сооружений. Механизмы.
- •Технологии разработки мерзлых и скальных грунтов. Техника, область применения Оценка. Тб, ктс.
- •4. Оттаивание замерзшего грунта.
- •Технологии укладки и уплотнения грунта. Техника. Состав процесса. Область применения. Тб, ктс.
- •Контроль технического соответствия при создании земсооружений. Входной, операционный, сдаточный (выходной).
- •Виды свай, материалы, терминология. Несущая способность свай. Зависимость от рода грунта, параметры сваи, технологии устройства.
- •Технологии погружения забивных свай. Техника, Оценка. Область применения.
- •Ударный способ погружения свай. Техника. Оценка способа.
- •Ударный способ погружения свай. Состав процесса по операциям. Тб и ктс
- •Технологии погружения свай вибрацией. Принцип погружения. Техника.
- •Технологии погружения свай вдавливанием. Принцип погружения. Техника Состав процесса. Оценка способа.
- •Технологии возведения ж/б конструкций. Сборная и монолитная. Состав процесса. Оценка.
- •Опалубка для бетонных работ. Назначение. Конструкция. Требования.
- •Щитовая переставная опалубка. Типы. Состав процесса. Оценка.
- •Несъемная опалубка. Типы. Состав процесса. Назначение. Оценка.
- •Специальные виды-опалубки. Назначение. Оценка.
- •Виды бетонов. Параметры бетонов и бетонной смеси. Приготовление бетонной смеси, доставка, приемка
- •Арматурные изделия. Виды. Материалы. Изготовление. Поставка. Установка.
- •Технологии подачи бетонной смеси к месту укладки. Техника. Оценка.
- •Ресурсы процесса.
- •Материалы:
- •Состав процесса:
- •Характеристики кладки
- •Состав процесса:
- •Материалы
- •Нормативная документация
- •Ресурсы.
- •Техника.
Щитовая переставная опалубка. Типы. Состав процесса. Оценка.
Мелкощитовая опалубка (рис. 4.1, а; б) состоит обычно из набора элементов небольшого размера массой до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Частями опалубки являются щиты площадью до 2,0 м2, несущие элементы (схватки, элементы жесткости), поддерживающие элементы опалубки горизонтальных и наклонных поверхностей, элементы крепления и соединения.
Мелкие щиты применяют при бетонировании различных по размерам конструкций. При повторяющихся же размерах небольшие элементы мелкощитовой опалубки объединяют в крупные панели. Так можно комплектовать более крупные блоки опалубки, целиком или частично монтируемые краном. Эту опалубку применяют для возведения самых различных монолитных конструкций с переменными, небольшими или повторяющимися размерами.
Крупнощитовая опалубка (рис. 4.1, в) состоит крупноразмерных щитов, элементов соединения и крепления. Щиты опалубки воспринимают все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих или поддерживающих элементов. Такие щиты включают палубу, элементы жесткости и несущие элементы; их оборудуют подмостями для бетонирования, подкосами для установки и устойчивости, регулировочными и установочными домкратами. Крупнощитовую опалубку применяют для бетонирования протяженных стен, туннелей, перекрытий (например, в каркасных сооружениях, откуда после бетонирования можно извлекать опалубку).
Элементы указанных типов опалубки изготавливаются на специализированных заводах или цехах (деревообделочных, заводах металлоконструкций) по заявкам и чертежам строительной организации. Элементы опалубки комплектуются по видам конструкций и конкретным объектам, поставляются на строительную площадку на каждый вид конструкций (колонна, фундаменты и т.п.) в полном комплекте. При сложных конструкциях завод-изготовитель выполняет контрольную сборку отдельных фрагментов опалубки. Используется многократно (до
.20 раз) в зависимости от вида конструкции.
Достоинства: универсальность (для любых конструкций); простота сборки и разборки; низкая стоимость.
Недостатки: высокая трудоемкость; необходимость надежного раскрепления.
В настоящее время это основной вид опалубки на объектах промышленного и гражданского строительства.
Рис. 4.1. Типы опалубок: а - мелкощитовая из металлопластиковых щитов; б- то же, из деревянных щитов; в - крупнощитовая из крупных щитов; 1 - палуба (щиты); 2 - стойки, подкосы; 3 - крепления; 4 - лестницы; 5 - рабочие площадки
Блок-формы: а - для столбчатых фундаментов
Блок-формы представляют собой замкнутые блоки, неразъемные или разъемные, а также раздвижные. Неразъемные блок-формы выполняются жесткой конструкции: при распалубке их можно «оторвать» от бетона без раздвижения плоскостей. Чтобы облегчить распалубку, неразъемные формы выполняют с небольшой конусностью (рис. 4.5).
Для бетонирования замкнутых конструкций больших размеров применяют разъемные формы, поверхности которых раздвигаются при распалубке и сдвигаются при установке в рабочее положение.
Достоинства: значительное сокращение затрат за счет исключения сборки, раскрепления и разборки; большая оборачиваемость (70... 120 раз).
Недостатки: пригодны лишь для одного вида типоразмера (неразъемная) или для одной формы (разъемная) конструкции; эффективна лишь при большом числе бетонируемых конструкций (70... 120 шт.).
Объемно-переставная опалубка (рис. 4.7) состоит из секций П- образной формы, которые при соединении по длине образуют туннели. Система туннелей, установленных параллельно, перпендикулярно друг другу и т.д., в соответствии с планом конструкций образуют опалубку для бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для извлечения краном. Применяют для бетонирования главным образом поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий.
Катучая опалубка открытого типа (рис. 4.9) включает жесткую платформу, перемещающуюся по катальным ходам вдоль возводимой конструкции. На платформе расположена вертикальная или горизонтальная палуба плоской или криволинейной формы. Щит палубы имеет систему управления для установки палубы в рабочее (проектное) положение.
Такая опалубка применяется для возведения линейно-протяженных конструкций, стен каналов, стен резервуаров и т. п., а также при бетонировании криволинейных оболочек.
Катучая закрытого типа (рис. 4.8). Имеет го же принципиальное техническое решение, что и предыдущая опалубка. Разница в том, что данная конструкция имеет не только щиты стен, но и щиты перекрытия.
Рис. 4.9. Катучая опалубка открытого типа: а - для бетонирования плит-оболочек; 6 — для бетонирования стен каналов, подпорных стек и т.п.; 1 - палуба; 2 - механизмы установки палубы;
3 - несущие конструкции; 4 - ходовые тележки; 5 - рельсовый ход
Достоинства катучей опалубки: высокий общий темп возведения конструкции.
Недостатки: большие начальные затраты на доставку и установку системы, эффективна лишь при больших объемах работ, пригодна для ограниченного числа (некоторых типов) конструкций.
Туннельная опалубка, применяемая для бетонирования монолитных обделок туннелей, возводимых закрытым способом, включает в себя формирующие и поддерживающие секции. Опалубка перемещается с помощью механизмов с механическим или гидравлическим приводом. Бетонная смесь подается на формующую секцию и уплотняется прессованием с помощью механизма прессования. Опалубка перемещается, упираясь в затвердевший бетон. Поддерживающие секции для уменьшения разрушения не затвердевшего бетона выполняют обычно податливыми и соединяют их с жесткой формующей секцией.
Подъемно-переставная опалубка состоит из щитов (несущих, поддерживающих), крепежных элементов, рабочего пола и приспособлений для подъема опалубки.
Опалубочные щиты для бетонирования стен устанавливаются в рабочее (проектное) положение, после чего устанавливаются арматурные изделия и производится бетонирование. После набора бетоном заданной прочности (30...70%) щиты отводятся («отрывают») от забетонированной стены и системой домкратов поднимаются (переставляются) на следующий ярус. Щиты поднятой опалубки в нижней их части прижимаются к ранее уложенному бетону. После выверки щитов по вертикали цикл повторяется.
Опалубка применяется для бетонирования высоких конструкций и сооружений переменного сечения типа дымовых труб, градирен, колодцев, мостовых опор и др.
Достоинства: нет трения щитов по бетону, меньше усилия подъема, исключено повреждение бетона.
Скользящая опалубка (рис. 4.7) представляет собой два параллельных щита (плоских или криволинейных), образующих стену, которые в процессе бетонирования медленно (300...600 мм/час), но непрерывно перемещаются вверх системой мощных домкратов (электрических, гидравлических) в строго вертикальном направлении.
Достоинства: высокий общий темп возведения стены, т.к. бетонщикам не приходится делать перерывов для установки опалубки или переходить на смежную захватку. Не требуется выверки и раскрепления опалубки, т.к. это обеспечивается на начальном этапе при наладке всей опалубочной системы. Недостатки: большие начальные затраты на доставку и установку системы; требуется четкая (по часам) и непрерывная поставка бетонной смеси; эффективна лишь при больших объёмах работ.
Применяется для возведения высоких конструкций (сооружений) постоянного сечения при толщине стенки более 150 мм