
- •Пояснительная записка
- •1. Исходные данные.
- •2. Организационно-технологические схемы на:
- •2.1. Земляные работы и нулевой цикл.
- •2.2. Монтаж каркаса.
- •2.3. Кирпичная кладка стен и перегородок.
- •2.4. Устройство чердачной крыши.
- •3. Выбор монтажного крана.
- •3.1. Для подземной части здания.
- •3.2. Для надземной части здания.
- •4. Определение объемов смр и количества рабочих.
- •5. Карточка – определитель сетевого графика.
- •6. Расчет сетевого графика.
- •7. Проектирование стройгенплана.
- •7.2. Расчет временного водопровода здания
- •7.3. Расчет временного электроснабжения здания
- •7.4. Расчет временного освещения здания
- •7.5. Технико-экономические показатели
- •Литература.
- •5. С.К. Хамзин "Технология строительного производства" - м.: Высш. Школа, 1989.
2.4. Устройство чердачной крыши.
До начала работ по устройству чердачной крыши должны быть завершены работы по устройству пароизоляции. Кровельные работы выполняются звеном кровельщиков в составе: кровельщик 4р – 1, 3р – 3, 2р – 1.
Основные работы по устройству крыши выполняют в следующем порядке: установка мауэрлатов, стропил из брусьев, устройство рабочего и основного настилов из досок и устройство кровельного ковра.
Кровельный ковер из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем наклеивают механизированным способом без применения приклеивающих мастик, расплавляя или разжижая мастичный слой. При наклеивании наплавляемых рубероидов безогневым способом путем разжижения покровного слоя растворителями (уайт-спиритом, осветительным керосином и т.д.) количество растворителя, наносимое на каждую поверхность, должно составлять 45-60 г/м2. Смоченные растворителем поверхности склеиваемых рубероидов через 10 – 15 минут после укладки прикатывают за три прохода прикаточным устройством. Для раскатки и прикатки рулонных материалов используется кровельная машина СО-108А, для очистки и перемотки рулонных материалов – СО-98А.
Примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям (парапетам, стенам лифтовых шахт, вентиляционным блокам и т. п.) выполняют следующим образом. В первую очередь устраивают основной кровельный ковер, полотнища которого поднимают на всю высоту примыканий, либо заводят в штрабу. Затем перпендикулярно основному кровельному ковру наклеивают один слой дополнительного рулонного ковра, который также заводят в штрабу; механическое закрепление кромок кровельного ковра по вертикальным плоскостям выполняют сразу же после наклеивания.
3. Выбор монтажного крана.
3.1. Для подземной части здания.
1. Расчёт необходимых параметров крана.
Выбор монтажного крана осуществляется по четырём параметрам:
Высота подъёма крюка;
Максимальная грузоподъёмность;
Вылет стрелы;
Длина стрелы.
1) Высота подъёма крюка (Нтркр) – определяется по формуле
Нтркр=Н0+Нз+Нэ+Нстр
Где: Н0 – превышение площадки опирания монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;
Нз – запас по высоте для переноса монтируемой конструкции над ранее установленными элементами и конструкциями;
Нэ – высота монтируемого элемента;
Нстр – высота строп от верха конструкции до крюка крана.
Расчёт высоты подъёма крюка для монтажа:
|
Блоки стен подвалов |
Бадья поворотная |
|
|
|
Н0= -1,5 м |
Н0= -1,5 м |
|
|
|
Нз=1 м |
Нз=1 м |
|
|
|
Нэ=0,3 м |
Нэ= 1,5 м |
|
|
|
Нстр=4 м |
Нстр=2,5 м |
|
|
|
Нтркр=5,6 м |
Нтркр=5 м |
|
|
Нтркр(max)=5,6 м
2) Максимальная грузоподъёмность.
Необходимая максимальная грузоподъёмность крана определяется по формуле: Q=P+qстр
Где: Q – Необходимая максимальная грузоподъёмность крана;
P – вес конструкции;
qстр – вес стропа для рассматриваемой конструкции.
|
Блоки стен подвалов |
Бадья поворотная |
|
|
|
Р=1,38 т |
Р=1,3т |
|
|
|
q=0,22 т |
q=0,3т |
|
|
|
Q=1,6т |
Q=1,6т |
|
|
Определение необходимой максимальноё грузоподъёмности крана для:
Qmax=2,02т
3) Вылет стрелы (L).
Вылет стрелы соответствует глубине подачи конструкции, определить которую можно графически в масштабе. L=24 м.