
- •Введение
- •1.1.2 Обеспечение сырьём, материалами и энергоресурсами.
- •Технико-экономическое обоснование реконструкции участка цеха.
- •Расчёт сырья и материалов.
- •Расчет количества отходов. Выбор направления их переработки.
- •Расчет потребного числа режущих инструментов.
- •Расчет спичечной численности рабочих.
- •Выбор режима работы цеха.
- •Составление сводной ведомости оборудования.
- •Описание технологического процесса.
- •4.2 Расчет расхода энергии всех видов на производственные нужды и сжатого воздуха.
- •5.2 Охрана окружающей среды
- •5.3 Противопожарная безопасность.
- •5.4 Техника безопасности
- •7.6 Разработка баланса рабочего времени одного рабочего в год при пятидневной рабочей неделе.
- •7.7 Расчет числа и тарифного фонда оплаты труда производственных рабочих.
- •7.8 Расчет численности и тарифного фонда заработной платы вспомогательных рабочих.
- •7.9 Расчет годового фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих.
- •7.12 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •7.13 Смета цеховых расходов
- •Заключение
- •Лист Изм Лист № документ Подп. Дата
Технико-экономическое обоснование реконструкции участка цеха.
Изучив работу предприятия и проанализировав его слабые уязвимые места , предполагается реконструкция участка сборочного цеха по изготовлению и комплектованию внутреннего и наружного коробка. Наиболее целесообразным выглядит замена существующего позиционного малопроизводительного морально и физически устаревшего оборудования на более современное автоматическое сборно-комплектующее оборудование шведской фирмы “Аренко”, которое, в свою очередь, может обеспечить бесперебойную работу набивочных машин. В связи с установкой данного автоматического оборудования, снижается доля ручного труда, снижается трудозатраты,
увеличивается прибыль, снижается себестоимость единицы продукции, улучшаются условия труда и культура производства. Недостатков от нового введения нет. Основные технико-экономические показатели рассчитаны в экономической части дипломного проекта.
Технологическая часть
Выбор и описание конструкции изделия. Технологические условия на его изготовления.
Исходными материалами для изготовления спичечных коробков четвертого 2/3 формата являются рулоны коробочного картона марок хром-эрзац и Б, изготовленные по ГОСТ 7933-75.
Спичечный коробок представляет собой конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного коробка, соединённых между собой пенальным способом. На наружной части спичечного коробка нанесена этикетка разного цвета методом флексопечати, на которой указаны название предприятия-изготовителя, его адрес и телефон, ГОСТ на продукцию, национальный знак соответствия сертификата безопасности, количество спичек в коробке.
Размеры наружных и внутренних частей спичечных коробок и допустимые отклонения приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Размеры наружных и внутренних частей спичечных коробок и допустимые отклонения.
Формат коробка |
Стандарт |
Размеры наружной части спич. коробки, мм. |
Размеры внутренней спич. коробки, мм. |
||||
Длина |
Ширина |
Высота |
Длина |
Ширина |
Высота |
||
Четвёртый 2/3 |
ГОСТ 1820-2001 |
50,5± 1,0 |
37,5±0,5 |
13,5±0,5 |
50,5± 0,5 |
35,0±0,5 |
12,0± 0,5 |
Внутренняя и наружная часть коробки склеиваются соответственно клеем ПВАД ГОСТ 18992-80 и мездровым клеем ГОСТ 3252-80.
Внутренняя и наружная коробки должны удовлетворять следующим основным требованиям:
- форма коробки должна быть строго прямоугольной;
- коробки должны быть без масляных и других пятен;
- коробки должны быть без перекосов и механических повреждений (разрыв картона, смятие, расклей, разнобортность);
- внутренняя коробка должна быть такого размера, чтобы при любом наполнении спичками не выпадало из наружной коробки при вертикальном её положении;
- коробки должны быть гладкими, без морщин;
- на наружной коробке не допускается смещение и расплыв этикета.