28. Электрический источники инфракрасного облучения. Применение установок инфракрасного нагрева при переработке сельскохозяйственной продукции.

Источниками инфракрасного излучения являются специ­альные лампы. От обычных осветительных ламп они отлича­ются формой колбы и более низкой температурой тела накала (1900...2300 °С). Срок их службы — до 5000 ч. Внутренняя по­верхность колбы, прилегающая к цоколю, покрыта зеркаль­ным слоем, что позволяет перераспределять и концентрировать в заданном направлении излучаемый инфракрасный поток. Для снижения интенсивности видимого излучения нижнюю часть колбы некоторых ИК-ламп-термоизлучателей покрыва­ют красным (лампы ИКЗК) или синим (ИКЗС) термостойким лаком.

Выпускаются ИК-лампы типа ИКЗ-220-500, ИКЗ-220-500-1, ИКЗК-220-250 и др. Маркировка этих ламп означает: ИК — инфракрасная; 3 — зеркальная; К или С — цвет красный или: синий. Следующие за этим числа указывают соответственно на­пряжение и мощность.

Перспективными источниками ИК-излучения для сельского хозяйства являются галогенные лампы накаливания.

В сельском хозяйстве установки для ИК-нагрева применя­ются в основном для обогрева молодняка животных и птицы. Это позволяет обеспечить высокую сохранность молодняка, повысить среднесуточные привесы. Особенно перспективно и эффективно применение установок ИК-нагрева совместно с УФ-облучением, которое может выполнять бактерицидную или эритемную функцию.

Для обогрева и облучения молодняка сельскохозяйственных животных и птицы ИК-лучами применяются облучатели типа ССП-06-250.В групповых и индивидуальных облучательных ус­тановках. Облучатели ССП-06 рассчитаны для работы с лампой накаливания инфракрасной зеркальной типа ИКЗК-215-225-250 мощностью 250 Вт в сети с номинальным напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Лампа ИКЗК выпускается с цоколем для патро­на типа Е27. КПД облучателя — не менее 85 %. Для одновременного ИК-обогрева и УФ-облучения молодняка сельскохозяйственных животных и птицы применяются стацио­нарные автоматизированные установки ИКУФ-1, ИКУФ-1М и «Луч».

29.Способы электрического нагрева и классификация электронагревальных установок.

В зависимости от класса нагреваемых материалов (проводники, полупроводники, диэлектрики) и способов возбуждения в них электрического тока или поля различают такие способы электрического нагрева:

1. Резистивный электронагрев (нагрев сопротивлением). Электрическая энергия превращается в тепловую в проводниках в результате взаимодействия электронов с кристаллической решеткой.

2. Электродуговой нагрев. Преобразование в дуге, горящей в газовой среде.

3. Индукционный и диэлектрический. Преобразование в телах, помещенных в переменное электромагнитное поле.

4. Электронный нагрев. Нагрев тел потоком электронов, ускоренных в электрическом поле в вакууме.

5. Лазерный (световой) электронагрев. Нагрев тел под действием пучка когерентных лучей оптического диапазона, индуцированного в оптическом квантовом генераторе.

По принципу нагрева: прямой электронагрев (преобразование происходит в нагреваемой среде); косвенный нагрев (тепло передается контактным, косвенным или лучистым теплом).

Классификация электронагревательных установок:

1. Способ электрического нагрева.

Это основной классификационный признак, по которому различают следующие основные группы электронагревательных установок: сопротивления; электродугового нагрева; индукционного нагрева; диэлектрического нагрева; электронного нагрева; лазерного нагрева; смешанного нагрева.

2. Принцип нагрева.

По этому признаку каждая из основных классификационных групп подразделяется на установки прямого и косвенного электронагрева.

3. Принцип работы. По этому признаку различают установки пе­риодического и непрерывного действия.

4. Род тока и частота.

По частоте используемого для нагрева электрического тока различают установки: постоянного тока; низкой (промышленной) частоты (50 Гц); средней (повышенной) частоты (до 10 кГц); высокой частоты (до 100 МГц); сверхвысокой частоты (свыше 100 МГц).

5. Способ теплопередачи.

Установки косвенного электронагрева различают по способу передачи тепла от нагревателей к нагревае­мому материалу. По этому признаку различают такие уста­новки: контактного нагрева (теплопроводностью); конвективного нагрева;

лучистого (инфракрасного) нагрева; смешанного нагрева.

30.Области применения электрического нагрева в сельскохозяйственном производстве при переработке сельскохозяйственной продукции.

Важнейшей областью применения тепловой энергии в сельском хозяйстве является удлинение сроков сохранности сельскохозяй­ственных продуктов и кормов и повышение их качества. Это дости­гается тремя основными путями: сушкой, тепловой обработкой и созданием надлежащих условий хранения.

Сушка — один из наиболее распространенных и важных тепло­вых процессов сельскохозяйстренного производства, предназначен­ный для увеличения сохранности продуктов и кормов путем их обезвоживания. Качественная сушка не только повышает их стойкость при хранении, но и в ряде случаев повышает качество (например, при сушке семенного материала). Электрический нагрев можно использовать во всех современ­ных способах тепловой сушки: конвективной, кондуктивной, тер­морадиационной. В электрических сушилках процесс сушки не име­ет каких-либо принципиальных отличий от огневых сушилок, меня­ется только способ получения тепла. Собственно электрическим способом сушки, имеющим свои особенности, является лишь сушка в электрическом поле высокой частоты.

В сельскохозяйственном производстве наибольшее значение имеет сушка зерна, особенно семенного материала. Применение электронагрева в сушилках повышает управляемость процессом сушки и, следовательно, улучшает качество высушиваемого мате­риала, облегчает автоматизацию процессов.

Тепловую обработку продуктов и кормов проводят в пастериза­торах, стерилизаторах, кормозапарниках, подогревателях, охлади­телях, замораживателях и других электротепловых аппаратах. Тепловое воздействие электричества на продукт может быть непо­средственным (электродный и высокочастотный нагревы) или кос­венным — через промежуточные тела и теплоносители (горячая вода, пар, нагретый воздух). В практике больше распространено получение при помощи эле­ктрической энергии промежуточных теплоносителей в электрокот­лах и калориферах и использование их для тепловой обработки продукции в обычных тепловых аппаратах. Для охлаждения чаще всего используются компрессионные фреоновые и аммиачные холо­дильные машины и агрегаты.

Создание надлежащих условий хранения требует оборудования хранилищ различными электрифицированными охладительно-на­гревательными и вентиляционными установками, а также система­ми автоматики