
- •1.Выбор насосных агрегатов для водоснабжения с.Х объектов. Расчет мощности электронасосного агрегата
- •Автоматизация насосных установок
- •3. Системы вентиляции с.Х. Объектов.Выбор электродвигателей вентиляторов
- •4. Регулирование производительности вентиляционных установок
- •5. Автоматизация вентиляционных и электрокалориферных установок
- •6.Электропривод измельчителей кормов
- •7.Схема управления машинами для измельчения зерна и сельскохозяйственного сырья
- •9.Управление электроприводами кормораздатчиков
- •11.Электрооборудование агрегатов первичной обработки молока.
- •12.Схема управления молочным сепаратором
- •13.Электрооборудование для сушки и активного вентилирования зерна.
- •14.Электропривод зерносушилок. Схемы управления зерносушилками и установками вентилирования.
- •15.Электрооборудование хранилищ с/х продукции. Схемы управления системами вентиляции хранилищ с/х продукций.
- •22.Устройство сварочного трансформатора
- •23. Принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя
- •24.Принцип действия инверторных сварочных аппаратов
- •26.Лампы накаливания и газоразрядные лампы. Схемы включения газоразрядных ламп высокого и низкого давления. Методы расчета освещения.
- •28. Электрический источники инфракрасного облучения. Применение установок инфракрасного нагрева при переработке сельскохозяйственной продукции.
- •29.Способы электрического нагрева и классификация электронагревальных установок.
- •31. Способы электрического нагрева. Классификация электронагревательных установок.
- •33. Установки высокочастотного и сверхвысокочастотного нагрева и их применение при переработке сельскохозяйственной продукции.
- •34. Электроснабжение сельскохозяйственных потребителей и предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции
- •35. Особенности электроснабжения сельскохозяйственных потребителей
- •36. Критерии надежности электроснабжения с/х предприятий.
- •37. Схемы электроснабжения в сельских электрических сетях.
- •38. Электрооборудование потребительских трансформаторных подстанций.
- •39. Воздушны и кабельные линии. Выбор проводов и кабелей.
- •40. Определение электрических нагрузок на вводах с/х объектов.
5. Автоматизация вентиляционных и электрокалориферных установок
Электродвигатели с повышенным скольжением используются в комплектном оборудовании «Климат-4», предназначенном для создания микроклимата в животноводческих и птицеводческих помещениях. В комплект входят специальные низконапорные осевые вентиляторы с подачей, регулируемой за счет изменения напряжения питания электродвигателей. Комплект вентиля-ционного оборудования «Климат-4» существует в трех исполне-ниях: «Климат-44» с вентиляторами ВО-4 (24 шт.), «Климат-45» с вентиляторами ВО-5, ВО-6 (18 шт.), «Климат-47» с вентилято¬рами типа ВО-7 (10 шт.). Применение группы одновременно ре-гулируемых вентиляторов позволяет обеспечить равномерное смешивание приточного и внутреннего воздуха и однородное температурное поле в помещении.
Регулирование напряжения на электродвигателях вентиля¬торов осуществляется тиристорной станцией управления «Кли- матика-1», которая наряду с регулированием обеспечивает поддержание температуры воздуха в животноводческих или птицеводческих помещениях за счет изменения производитель¬ности вытяжных вентиляторов. Схема станции управления «Климатика-1» приведена на рис. 3.13.
Устройство управления вытяжными вентиляторами «Кли-матика-1» представляет собой тиристорный регулятор напря¬жения с фазоимпульсной системой управления тиристорами, обеспечивающий плавное изменение выходного напряжения в режиме ручного и автоматического управления.
В режиме автоматического управления напряжение изменяется регулятором температуры в зависимости от температуры в помещении. Устройство состоит из блока переключения и блока регулирования. Блок переключения содержит три автоматических выключателя и блоки зажимов для подключения блока регулирования, нагрузки, сети и терморезисторов. Блок переключения позволяет отключать блок регулирования для его ремонта и питать электродвигатели вентиляторов непосредственно из сети; защита при этом обеспечивается автоматическими выключателями QF1...QF10. Блок регулирования содержит три пары встречно-параллельно включенных тиристоров VS1...VS6, систему фазоимпульсного управления тиристорами, обеспечивающую плавное изменение напряжения на нагрузке изменением угла открывания тиристоров, и систему регулирования температуры, обеспечивающую автоматическое или ручное управление вентиляторами в зависимости от температуры в помещении, которая измеряется терморезистором R,.
В настоящее для управления электродвигателями вытяжных вентиляторов применяют частотно-регулируемый привод, что позволяет повысить качество регулирования и КПД установок за счет использования асинхронных короткозамкнутых электродвигателей нормального исполнения взамен электродвигателей с повышенным скольжением.
6.Электропривод измельчителей кормов
Первичная переработка грубых кормов производится измельчителями различных конструкций.
Измельчитель ИГК-ЗОБ (рис. 3.14) состоит из режущего аппарата дискового типа, питающего механизма, транспортера- швырялки с трубопроводом и дефлектором, передаточного механизма и рамы. Материал, подлежащий измельчению, подается на транспортер 9, уплотняется наклонным транспортером 8 и направляется в приемную камеру 7. Здесь он подхватывается воздушным потоком, создаваемым лопатками 3 ротора 2, и перемещается в дробильную камеру. Проходя между неподвижными и подвижными штифтами дробильной камеры, материал расщепляется вдоль и поперек волокон. Воздушным потоком
Рис. 3.14. Технологическая схема ИГК-ЗОБ:
1 — электродвигатель; 2 — ротор; 3 — лопатка; 4 — дефлектор; 5 — козырек; 6 — дека; 7 — приемная камера; 8 — наклонный транспортер; 9 — транспортер; 10 — рама; 11 — рама электродвигателя
и лопатками ротора измельченная масса выбрасывается из дробильной камеры и дефлектором 4 направляется по назначению. Производительность измельчителя ИГК-ЗОБ — до 2,7 т/ч. Привод осуществляется от АД мощностью 22 кВт.
Измельчитель-смеситель кормов ИСК-3 (рис. 3.15) предназначен для приготовления полнорационных кормовых смесей в поточных технологических линиях кормоцехов ферм крупного рогатого скота. Грубые корма, подготовленные к смешиванию, скребковым транспортером подаются в приемную камеру. Под действием силы тяжести и всасываемого швырялкой воздуха корма поступают в камеру смешивания. Добавки подаются через форсунки. Ингредиенты подвергаются действию ножей, противорезов и деки, интенсивно измельчаются и смешиваются до однородной массы, которая лопастями швырялки выбрасывается на выгрузной транспортер. Продолжительность смешивания и доизмельчения регулируется шибером, расположенным на выходе из камеры смешивания. Валы двигателя и ИСК-3 соединены клиновым ремнем. Механическая характеристика ИСК-3 — вентиляторная. Мощность АД привода — 40 кВт.