Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
оц.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
453.55 Кб
Скачать

3.2 Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий

Важным этапом при принятии решения о реализации является оценка его издержек.

  1. закупка оборудования, ремонт и подготовка производственных помещений, пуско-наладочные работы;

  2. затраты на сырьевые ресурсы;

  3. затраты на топливно-энергетические ресурсы;

  4. затраты на оплату труда персонала различных категорий.

Таблица 3.1 – Издержки на закупку оборудования, ремонт и подготовку производственных помещений, пуско-наладочные работы

Наименование

Стоимость

(млн.рубл.)

Количество

Стоимость

(млн.рубл.)

Источник

финансирования

оборудование

936 000

1

936 000

лизинг

ремонт и подготовка помещений, пуско-наладочные работы

 

 

300 000

 

 

ИТОГО:

  1. 236 000

 

Примечание: источник – собственная разработка.

  1. Затраты на сырьевые ресурсы.

Основным видом сырья при производстве метиза является металл. При этом, исходя из прогнозируемой производственной программы (таблица 3.2) можем определить примерный объем затрат на сырьевые ресурсы(таблица 3.3), учитывая среднегодовой рост цен в размере 6 %.

Таблица 3.2 - Программа производства продукции.

Наименование показателей

Ед. измер.

По годам (периодам) реализации проекта

oooooooo2012

2013

2014

2015

2016

III квартал

IV квартал

Выход на плановый объем производства

%

0%

70%

90%

100%

100%

100%

Годовой объем производства в натуральном выражении

тонн

0

1 680

8 640

9 600

9 600

9 600

Примечание: источник – собственная разработка.

Таблица 3.3 - Расчет потребности в сырьевых ресурсах.

Период

ед.измер

III квартал 2012

IV квартал 2012

2013

2014

2015

2016

объем выпуска

0,00

1680

8640

9600

9600

9600

норма расхода

0,02

стоимость металла

млн.

рубл.

0,00

1182375

5592030

5927553

6283206

6660198

Примечание: источник – собственная разработка.

  1. Затраты на топливно-энергетические ресурсы.

Довольно значительными будут издержки на топливно-энергетические ресурсы. Вместе с тем, В силу разнородности и большой номенклатуры выпускаемой продукции, расчет такого показателя как расход топливно-энергетических ресурсов на единицу продукции формы не будет корректным. Поэтому отправной точкой при расчете будет потребность оборудования (количество киловатт-часов) при соответствующем объеме выпуска.

Таблица 3.4 – Расчет потребности в топливно-энергетических ресурсах

Наимен.

ресурсов

 

 

 

По годам реализации проекта

 

 

Электро-энергия

III квартал 2012

IV квартал 2012

2013

Цена ед.,

Кол-во

Ст-сть,

Цена ед.,

Кол-во

Ст-сть,

Цена ед.,

Кол-во

Ст-сть,

млн.

рубл..

кВт*ч

млн.

рубл.

млн.

рубл..

кВт*ч

млн.

рубл..

млн.

рубл.

кВт*ч

млн.

рубл.

0,330

0

0

0,330

46 500

15345

0,360

186 000

66960

Продолжение таблицы 3.4.

2014

2015

2016

Цена ед.,

Кол-во

Ст-сть,

Цена ед.,

Кол-во

Ст-сть,

Цена ед.,

Кол-во

Ст-сть,

млн.

рубл.

кВт*ч

млн.

Рубл.

млн.

рубл..

кВт*ч

млн.

рубл.

млн.

рубл..

кВт*ч

млн.

рубл.

0,390

186 000

72540

0,420

186 000

78120

0,450

186000

83700

4. Затраты на оплату труда.

Важным этапом определения издержек является расчет потребности в трудовых ресурсах и заработной плате.

Таблица 3.5 – Издержки на оплату труда

Категория

работающих

 

 

По годам (периодам) реализации проекта 

 

 

III квартал 2011

 

 

IV квартал 2011

 

 

2012

 

Потребность

в

работающих

(чел.)

Ср.ЗП,

млн.

рубл.

(мес.)

Расходы

на ОТ,

млн.

рубл.

за квартал

Потребность

в

работающих

(чел.)

Ср.ЗП,

млн.

рубл.

(мес.)

Расходы

на ОТ,

млн.

рубл.

за квартал

Потребность

в

работающих

(чел.)

Ср.ЗП,

млн.

рубл.

(мес.)

Расходы на

оплату труда,

млн.

рубл.

(в год)

Рабочие основного

производства

-

-

0

2

2907

17442

2

3051

73257

-

-

0

17

2565

130815

17

2694

549423

Вспомогатель-ный

Персонал

-

-

0

20

2223

133380

20

2334

560196

Специалисты и

Служащие

-

-

0

11

2907

95931

11

3051

402909

Руководители

-

-

0

1

4446

13338

1

4668

56019

Итого численность работающих:

-

-

-

51

-

-

51

-

-

Отчисления на

соц. Нужды

-

-

0

-

-

131682

-

-

553071

Продолжение таблицы 3.5

Итого расходов

на оплату труда с

отчислениями

на соц. нужды

-

-

0

-

-

522588

-

-

2194875

Категория работающих

По годам (периодам) реализации проекта

 

2013

 

 

2014

 

 

2015

 

Потребность

в

работающих

(чел.)

Ср.ЗП,

млн.

рубл.

(мес.)

Расходы на

оплату труда,

млн.

рубл.

(в год)

Потребность

в

работающих

(чел.)

Ср.ЗП,

млн.

рубл.

(мес.)

Расходы на

оплату труда,

млн.

рубл.

(в год)

Потребность

в

работающих

(чел.)

Ср.ЗП,

млн.

рубл.

(мес.)

Расходы на

оплату труда,

млн.

рубл.

(в год)

Рабочие основного

Производства

2

3204

76920

2

3366

80766

2

3534

84804

17

2829

576894

17

2970

605739

17

3117

636027

Вспомогательный

персонал

20

2451

588207

20

2574

617616

20

2703

648498

Специалисты и служащие

11

3204

423057

11

3366

444207

11

3534

466419

Руководители

1

4902

58821

1

5148

61761

1

5403

64851

Итого численность работающих:

51

-

-

51

-

-

51

-

-

Отчисления на соц. Нужды

-

-

580725

-

-

609759

640248

Итого расходов на оплату труда с

отчислениями на соц. нужды

-

-

2304618

-

-

2419851

-

-

2540844

Примечание: источник – собственная разработка.

Таким образом сумма издержек будет выглядеть следующим образом:

Талица 3.6 – Полные издержки на продукцию (млн.рубл.).

Виды и статьи затрат

По годам (периодам) реализации проекта

2011

2012

2013

2014

2015

III квартал

IV квартал

Среднесписочная численность

работающих, чел

0

51

51

51

51

51

Выход на плановый

объем производства

0%

70%

90%

100%

100%

100%

Затраты на производство, всего

в том числе:

0

2037273

8672046

8985189

9352734

9625026

Сырье, материалы,

покупные комплектующие

0

1182375

5592030

5927553

6283206

6660198

Топливо и энергия на технологические цели

0

15345

66960

72540

78120

83700

Заработная плата производственных рабочих

0

281637

1182876

1242018

1304121

1369326

Отчисления от средств на оплату труда

0

99699

418737

439674

461658

484740

Общепроизводственные расходы, из них:

0

130191

547041

574617

603258

633330

оплата труда

0

95931

402909

423057

444207

466419

налоги и отчисления

0

33960

142629

149763

157251

165111

Содержание и ремонт оборудования

0

300

1500

1800

1800

1800

Общехозяйственные расходы, из них:

0

94539

381774

385566

389547

393729

оплата труда

0

13338

56019

58821

61761

64851

Примечание: источник – собственная разработка.

Продолжение таблицы 3.6.

налоги и отчисления

0

4722

19830

20823

21864

22956

другие расходы

0

76482

305922

305922

305922

305922

затраты по лизингу

233487

482628

343218

232824

0

всего налогов, относимых на себестоимость

0

138381

581199

610260

640773

672810

Полные издержки на реализуемую продукцию

0

2037273

8672046

8985189

9352734

9625026

Рассчитав издержки на изготовление продукции, можем спрогнозировать объем выручки и чистую прибыль от реализации продукции.

Таблица 3.7 - Расчет чистой прибыли от реализации продукции, (млн.рубл.)

 

Вид поступлений и издержек

 

 

 

По годам (периодам) реализации проекта 

2011

2012

 

2013

 

2014

 

2015

 

III квартал

IV квартл

Выручка (валовый доход) от реализации продукции, работ,услуг (с учетом НДС)

0

1908900

9817200

10908000

10908000

10908000

Налоги и отчисления из выручки

0

107565

737289

892254

854844

832851

НДС входной(к зачету)

0

215979

926643

956559

993972

1015962

НДС от реализации

0

291189

1497540

1663932

1663932

1663932

НДС к уплате в бюджет (без льгот)

0

75210

570897

707373

669963

647970

Продолжение таблицы 3.7

Переменная прибыль

0

222279

1819308

2333958

1926054

1477185

Постоянные издержки

0

458217

1411443

1303401

1225629

1027059

Прибыль от реализации продукции

0

-235938

407865

1030557

700422

450123

Налогооблагаемая прибыль (понал.на прибыль)

0

-235938

407865

1030557

700422

450123

Налог на прибыль

0

0

97887

247335

168102

108030

Чистая прибыль(убыток)

0

-235938

285645

721740

490533

315240

При этом себестоимость цилиндра в среднем снизится с 3,0 млн.рубл. до 1,5 млн.рубл. (в 2 раза), что естественно положительным образом скажется и на издержках при проведении ремонта погрузчиков.

Исходя из приведенных выше расчетов, можно сделать вывод о целесообразности предлагаемых решение по совершенствованию эффективности производства .