
- •ТЕхнологія пластмас
- •Лекція 4. Вплив температури на в’язкість полімерів
- •Вплив напруження зсуву на в’язкість полімеру
- •Лекція 5. Вплив молекулярної маси на в’язкість полімерів
- •Технологічні властивості
- •Технологія одержання, властивості і області використання полістиролу
- •Лекція 10. Синтез суспензійного пс, що одержується періодичним методом в реакторах з мішалкою
- •Оріентовні рецептури пвх композицій
- •Виробництво пвх емульсійним способом
- •Лекція 12. Композиції на основі пвх: вініпласт, пластикат
- •Основні властивості вінілпласта і пластиката
- •Способи переробки пвх
- •Валково-каландровий спосіб одержання рулоних матеріалів
- •Лекція 13. Властивості, використання пінополівінілхлориду
- •Лекція 14. Полівініловий спирт
- •Техніка безпеки при роботі з акрилатами
- •Властивості пфа
- •Фізико – механічні характеристики поліамідів
- •Фізико – механічні і теплофізичні властивості фенілону
- •Лекція 19 Технологія одержання і властивості поліімідів
- •Властивості і використання поліімідів
- •Фізико – механічні властивості пі
- •Фізико – механічні характеристики пк
- •Використання пк
- •Властивості і області використання петф
- •Антипластифікація
- •Стабілізатори
- •Лекція 24. Термоокислювальна та механічна деструкція
- •Акцептори
- •Лекція 25. Наповнювачі для виробництва полімерних матеріалів
- •Лекція 26. Термореактивні полімери
- •Безперервний метод одержання новолачних смол
- •Лекція 27. Композиційні матеріали на основі новолачних смол
- •Технологія одержання, використання і властивості епоксидної смоли
- •Виробництво епоксидних смол
- •Лекція 28. Властивості і використання епоксидних смол
- •Лекція 29. Кремнійорганічні сполуки
- •Області використання поліорганосілоксанів (пос)
- •Лекція № 30. Каучуки та гума
- •Натуральний каучук
- •Лекція 31. Синтетичні каучуки
- •Дивінілові каучуки
- •Двк дивінілстирольні та дивінілметилстирольні каучуки
- •Лекція 32. Маслонаповнені та сажонаповнені каучуки
- •Хлорпренові каучуки
- •Силансанові каучуки
- •Фторкаучуки
- •Лекція 33. Хімічні перетворення в каучуках
- •Лекція 34. Вулканізація каучуку
- •Зміна властивостей каучуку при вулканізації
- •Оптимум вулканізації
- •Плато вулканізації
- •Тепловий ефект вулканізації
- •Лекція 35. Складові гумової суміші
- •Вулканізуючі речовини
- •Агломерація частинок
- •Прискорювачі вулканізації
- •Характеристика неорганічних прискорювачів
- •Органічні прискорювачі вулканізації
- •Лекція 36. Зміна властивостей гумових композицій при дії прискорювачів
- •Пом’якшувачі гуми
- •Антиоксиданти
- •Пороутворювачі
- •Лекція 37. Утворення гумових сумішей
- •Виробництво гумових клеїв
- •Лекція 38. Підготовка гуми до пере робки. Зберігання гуми і каучуку
- •Лекція 39. Обладнання для переробки гумових композицій
- •Отримання теп
Вулканізуючі речовини
Найбільш поширеною речовиною є сірка. Іноді разом із сіркою застосовують силен. Сірка може знаходитися в різних формах. Ромбовидна сірка має жовті кристали які мають найбільш цінну форму. Її температура плавлення = 112,8оС, густина =2,07см2, ця сірка добре розчиняється в каучуку. Якщо цю сірку нагріти розплавити, а потім охолодити утвориться моноклінна сірка, яка має форму кристалів у вигляді голок (темно-жовтуватих) має температуру плавлення 119оС така сірка називається модифікована. Молекула сірки складається з 8 атомів, атомарної сірки. Між собою 8 членне кільце, відомо декілька сортів сірки: молота, сірий колір. Ії температура плавлення складає 110-113оС . Недостатньо сірого кольору, підвищена кислотність речовин внаслідок утворення сірчаної кислоти при утворенні парів сірки.
Агломерація частинок
В процесі переробки і експлуатації гумових сумішей спостерігається вигорання сірки. Для того щоб зменшити вигорання сірки в гумову суміш вводять:
1) пом’якшувачі, які є дисперсіаторами сірки і сприяють рівномірному її розміщенні в резиновій суміші;
2) проведення процесу змішування при більш низьких температурах при яких сірка залишається в нерозтанувшому стані;
3) застосування малої кількості сірки. На практиці рахується і кажуть про те, що вигорання сірки свідчить про її нестачу в гумі, або гума не до вулканізована.
Прискорювачі вулканізації
Для прискорення вулканізації та фізико-механічних властивостей гуми вводять прискорювачі вулканізації. Якщо для вулканізації натурального каучуку необхідно 3-4 години при температурі 130-140оС то при використанні прискорювачів вулканізація прискорюється до декількох хвилин. Використовуючи прискорювачі можна зменшити вміст сірки та зменшити можливість її вигорання. До технологічних властивостей належать:
здатність спрощувати процес вулканізації
при досягненні фізичних і технологічних властивостей
критична температура, дія прискорювачів і вплив на стійкість гумових
сумішей можуть призвести до передчасної вулканізації гуми
В залежності від активності прискорювачі бувають: ультра прискорювачі, прискорювачі високої, середньої та низької активності. Ультра прискорювачі являються оптимумом вулканізації для натурального каучуку при температурі 140-150оС на протязі 50 хв. Для прискорювачів високої активності при температурі 150оС на протязі 10-30хв. Для прискорювачів середньої активності температура 150оС і 60-120 хв.
Найбільш поширені прискорювачі:
дитлокарбонати (ультра прискорювачі)
До прискорювачів високої активності відносяться плозали. До прискорювачів середньої активності гуаніди. В залежності від складу уланідів в сумішах їх активність різна. Приклад тому дивілиметр каучуки вони менш активні а ніж натуральні. Ультра прискорювачі використовують 0,3-0,4 % від загальної маси каучуків. Інші прискорювачі в кількості 0,6-0,7 до 2,5 %. Температура підвищується коли прискорювач виявляє свою активну дію називається критичною температурою. Ця температура не є постійною і залежить від тривалості нагрівання, концентрації прискорювача, виду каучуку та інших частин резинової суміші. Низьку критичну температуру має тіурам (105-125оС), високу Альтанс (126оС).
Також ультра прискорювачі мають критичну температуру 20оС. але при цьому їх неможна уводити у резинові суміші, при цьому застосовують звичайний спосіб переробки. Переробка резинових сумішей на вальцях, попередньо нагрітих машинах до температури 40-110оС, застосовують прискорювачі з підвищеними критичними температурами, які виникають в процесі переробки резинових сумішей, тоді як в іншому випадку буде проходити передчасна вулканізація яка називається «підгоранням».
Передчасна вулканізація призводить до зниження пластичності та пружності резинових сумішей. Це можна виявити при появі шороховатості, бугристості листа, ломоти резинової суміші і відставання від формуючої поверхні (від валів або від прес-форми). Декілька способів передбачення передчасної вулканізації:
застосування прискорювачів з високою критичною температурою
використання низьких температур обробки резинових сумішей
інтенсивне охолодження резинової суміші і верстатів перед закладкою чи закаткою в рулони
застосування активних прискорювачів вулканізації при звичайних температурах обробки резинових сумішей (фталеві кислоти, антифриз) введення прискорювачів у резинові суміші сприяють підвищенню фізико-механічних властивостей резин, модуля пластичності, твердості, стійкості роздиру. Серед прискорювачів вулканізації існує ряд неорганічних сполук:
оксиди марганцю, цинку, кальцію, карбонати калію, натрію, багатосіркові сполуки. На практиці найбільш поширені оксид марганцю, цинку, кальцію, неорганічні прискорювачі не розчиняються у каучуку і погано розкладаються в ньому.