
- •ТЕхнологія пластмас
- •Лекція 4. Вплив температури на в’язкість полімерів
- •Вплив напруження зсуву на в’язкість полімеру
- •Лекція 5. Вплив молекулярної маси на в’язкість полімерів
- •Технологічні властивості
- •Технологія одержання, властивості і області використання полістиролу
- •Лекція 10. Синтез суспензійного пс, що одержується періодичним методом в реакторах з мішалкою
- •Оріентовні рецептури пвх композицій
- •Виробництво пвх емульсійним способом
- •Лекція 12. Композиції на основі пвх: вініпласт, пластикат
- •Основні властивості вінілпласта і пластиката
- •Способи переробки пвх
- •Валково-каландровий спосіб одержання рулоних матеріалів
- •Лекція 13. Властивості, використання пінополівінілхлориду
- •Лекція 14. Полівініловий спирт
- •Техніка безпеки при роботі з акрилатами
- •Властивості пфа
- •Фізико – механічні характеристики поліамідів
- •Фізико – механічні і теплофізичні властивості фенілону
- •Лекція 19 Технологія одержання і властивості поліімідів
- •Властивості і використання поліімідів
- •Фізико – механічні властивості пі
- •Фізико – механічні характеристики пк
- •Використання пк
- •Властивості і області використання петф
- •Антипластифікація
- •Стабілізатори
- •Лекція 24. Термоокислювальна та механічна деструкція
- •Акцептори
- •Лекція 25. Наповнювачі для виробництва полімерних матеріалів
- •Лекція 26. Термореактивні полімери
- •Безперервний метод одержання новолачних смол
- •Лекція 27. Композиційні матеріали на основі новолачних смол
- •Технологія одержання, використання і властивості епоксидної смоли
- •Виробництво епоксидних смол
- •Лекція 28. Властивості і використання епоксидних смол
- •Лекція 29. Кремнійорганічні сполуки
- •Області використання поліорганосілоксанів (пос)
- •Лекція № 30. Каучуки та гума
- •Натуральний каучук
- •Лекція 31. Синтетичні каучуки
- •Дивінілові каучуки
- •Двк дивінілстирольні та дивінілметилстирольні каучуки
- •Лекція 32. Маслонаповнені та сажонаповнені каучуки
- •Хлорпренові каучуки
- •Силансанові каучуки
- •Фторкаучуки
- •Лекція 33. Хімічні перетворення в каучуках
- •Лекція 34. Вулканізація каучуку
- •Зміна властивостей каучуку при вулканізації
- •Оптимум вулканізації
- •Плато вулканізації
- •Тепловий ефект вулканізації
- •Лекція 35. Складові гумової суміші
- •Вулканізуючі речовини
- •Агломерація частинок
- •Прискорювачі вулканізації
- •Характеристика неорганічних прискорювачів
- •Органічні прискорювачі вулканізації
- •Лекція 36. Зміна властивостей гумових композицій при дії прискорювачів
- •Пом’якшувачі гуми
- •Антиоксиданти
- •Пороутворювачі
- •Лекція 37. Утворення гумових сумішей
- •Виробництво гумових клеїв
- •Лекція 38. Підготовка гуми до пере робки. Зберігання гуми і каучуку
- •Лекція 39. Обладнання для переробки гумових композицій
- •Отримання теп
Дивінілові каучуки
Серед дивінілових каучуків найбільшого поширення отримали азотдивінілові (СКБ), стереорегулятивні (СКД). СКБ отримують полімеризацією дивініла в масі в присутності металевих азотів. Дивініл може бути як в рідкому так і в газоподібному стані. Полімеризатори його d=1,5 м та висота 1,5-3 м забезпечені рубашками. Для того щоб полегшити розвантаження каучуку в полімеризатор встановлюють стакан із листа сталі в який вставляють стальні стержні вкриті металевим натрієм. Закритий полімеризатор завантажують потрібну кількість оксидного дивінілу. Полімеризація відбувається при температурі 50-60 ْС. Протягом кількох десятків годин, після чого каучук обробляється у вакуумній цистерні для видалення газоутворюючих речочин і добавляють до нього стеаринову кислоту. Після всього каучук обробляють на вальцях які мають бомбардування.
В результаті обробки каучуку жорсткі частини вивільняються до країв валиків і у вигляді пралок. З країв валика знімаються за допомогою дротяних нігтів отримується радімірований каучук. Якщо обробка триває при зазорі між валиками більше як 0,1 мм. то отримують бритирований каучук. Якщо зазор більше 3 мм.— вальцований каучук. СКБ може бути двох типів: стержневий і без стержневий. СКБ випускають таких марок:
1-безстержневі — 20,25,30,35,40,45,50 - Б, 55-Б;
2-стиржневі — 45-С, 50-С, 55-С, 60,66. Марки каучуку показують число яке відповідає його пластичності;
40-0,36-0,40 пластичність. Букви за числовим значенням:
L- стержнева полімеризація
б- без стержнева полімеризація
r- рафільований
k- крепетирований
в-вальцьований
д- каучук для резин з підвищеним діалектричними властивостями
э- для ебонітових і балонних виробів,
щ- для резинових виробів, які використовуються з харчовими продуктами
п- які мають у складі полідней.
СКВ- отримують шляхом каталітичної полімеризації в присутності калію. В залежності від пластичності його ділять на марки: 25,30,35,40,45,50,55 та різновиду ратифіковані і вальцюваті каучуки. СКВ- мають високу морозостійкість. СКБ- отримують калій дивінілу без стержневий в присутності натурального латексу. В залежності від пластичності: 35,40,45,50,55.
В залежності від способу обробки каучук може бути рафінований і вальцюватий. Ці каучуки мають більш високу морозостійкість ніж каучуки СКВ. Каучуки СКД отримують при полімеризації дивінілу в присутності поліетилового калію циліраната (3 флакони). За своєю еластичністю ці каучуки наближені до натуральних.
Двк дивінілстирольні та дивінілметилстирольні каучуки
ДВК є продуктом спільної полімеризації (емульсії) дивінілу і стиролу. Їх марки СКС-10, СКС-30, СКС-30А, СКС-30САРК, СКС-30АРКМ-15, СКС-30АРКМ-27. цифри складового стиролу у відсотках від загальної кількості мономерів які використовуються при полімеризації:
А-низькотемпературний процес полімеризації (≈+5ْС)
М-даний каучук є маслонакопичувальним (≈15-17%)
Р- означає, що полімеризацію відбувалась за присутності регенераторів
К-каучук отриманий в присутності каніфольного емульгатора.
Якщо в значені зустрічається велика літера П (СКМС-50П) то це показує що каучук отриманий в присутності синтетичних нежирних кислот (СЖК) які є продуктами окислення нерафінованого низькотемпературного полімеризованого дивінілу з стиролом виробництва каучуків з більш високими технологічними властивостями.