2.Коэффициент подачи и его составляющие

Коэффициент подачи и его составляющие	I ступень	II ступень
	0,754	0,78
	0,835	0,846
	0,96	0,98
	0,96	0,97
	0,98	0,97

3.Определение основных размеров и параметров ступеней

Объем, описываемый поршнем I ступени.

л/с = 1.1326 м³/с.

Температура всасывания II ступени (где -недоохлаждение перед II ступенью, принимаем 10 K)

К

Объем, описываемый поршнем II ступени,

л/с = 0,0442 м³/с

Предполагаем, что привод компрессора осуществляется от асинхронного электродвигателя через упругую муфту. Задаемся частотой вращения вала электродвигателя = 960 мин = 16 1/с.

Выбираем для компрессора V-образную схему с одним цилиндром простого действия I ступени и одним цилиндром простого действия II ступени.

Для бескрейцкопфного компрессора задаемся средней скоростью поршня м/с.

Средняя скорость поршня . Описанный объем компрессора простого действия . Тогда получим или .

Диаметр I ступени

м

Значение округляем до ближайшего стандартного размера диаметра цилиндра по ГОСТ 9515 - 81.

м.

Рассчитываем полный ход поршня.

м.

Округляем ход поршня:

м.

После округления значения хода поршня уточняем среднюю скорость поршня:

м/с

Диаметр цилиндра II ступени

м.

Округляем до стандартного размера по ГОСТ 9515 – 81:

м.

Проверим значения и

;

м/с.

Эти значения и соответствуют современным тенденциям.

Уточняем описанные поршнями объемы после округления диаметров цилиндров и хода поршня:

м³/с;

м³/с.

Проверяем производительность компрессора с учетом округления основных размеров цилиндра:

м³/с=100,4 л/с.

Согласно ГОСТ 23680 – 79 производительность компрессора не должна отличаться от номинальной более чем на 5%. В нашем случае отклонение составляет +0,4%.

Основные размеры и параметры ступеней компрессора сводим в табл.3.

3.Основные размеры и параметры ступеней компрессора

Параметр	I ступень		II ступень
Число цилиндров	1	1
Диаметр цилиндра D, м	0,29	0,17
Площадь поршня м²	0,06	0,0227
Ход поршня , м	0,126	0,126
Частота вращения вала , 1/с	16	16
Объем описываемый поршнем,
м³/с	0,1332	0,0457
л/с	133,2	45,7

4.Определение температуры нагнетателя.

Принимая, что сжатие воздуха происходит по адиабате (к = 1,4), находим температуру нагнетания

Расчет сведен в табл. 4.