
- •1. Общие сведения о гидроприводах
- •1.1. Основные понятия и определения
- •1.2. Области применения гидроприводов
- •1.3. Преимущества гидроприводов
- •Контрольные вопросы
- •2. Рабочие жидкости гидроприводов
- •2.1. Назначение рабочих жидкостей и основные требования, предъявляемые к ним
- •2.2. Основные физические свойства рабочих жидкостей
- •2.3. Характеристики рабочих жидкостей
- •Контрольные вопросы
- •3. Нерегулируемые гидроприводы
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Гидроприводы вращательного движения
- •3.3. Гидроприводы поступательного движения
- •3.4. Гидроприводы поворотного движения
- •Контрольные вопросы
- •4. Регулируемые гидроприводы с дроссельным управлением
- •4.1. Гидроприводы с последовательным расположением дросселя
- •4.2. Гидроприводы с параллельным расположением дросселя
- •4.3. Гидроприводы с регулятором расхода
- •Контрольные вопросы
- •5. Регулируемые гидроприводы с машинным управлением
- •5.1. Гидроприводы с регулируемым насосом
- •5.2. Гидроприводы с регулируемым гидромоторам
- •5.3. Гидроприводы с регулируемым насосом и гидромотором
- •Контрольные вопросы
- •6. Регулируемые гидроприводы с машинно-дроссельнным управлением
- •6.1. Гидроприводы с машинно-дроссельным управлением, работающие при постоянном давлении
- •6.2. Гидроприводы с машинно-дроссельным управлением, работающие при переменном давлении
- •Контрольные вопросы
- •7. Насосные установки гидроприводов
- •7.1. Насосные установки с насосами постоянной подачи
- •7.2. Насосные установки с насосами, регулируемыми по давлению
- •7.3. Насосные установки с насосами переменной подачи
- •Контрольные вопросы
- •8. Вопросы, выносимые на самостоятельное изучение
- •8.1. Общие технические требования к гидроприводам
- •8.2. Специальные свойства рабочих жидкостей
- •8.3. Фильтрация рабочей жидкости
- •8.4. Гидробаки гидроаккумуляторы насосных установок
- •8.5. Испытания гидроприводов
- •8.6. Эксплуатация гидроприводов
1.3. Преимущества гидроприводов
Широкое применение гидроприводов обусловили следующие их преимущества по сравнению с другими видами приводов (электрическими, пневматическими и др.).
Высокая энергоемкость гидропривода, характеризуемая малыми массой и габаритами гидромашин, приходящимися на единицу передаваемой мощности, и определяемая высокой силовой напряженностью потока жидкости, передающего энергию. В гидроприводах рабочие давления составляют 10 — 30 МПа и существуют отдельные случаи использования давления до 400 МПа, а в электроприводах магнитная напряженность поля не превышает 1—8 МПа [9].
Высокое быстродействие и простота осуществления реверса движения рабочих органов машин в результате малой инерционности подвижных узлов гидромашин и гидроаппаратов. Так, момент инерции роторов гидромоторов примерно в 50 раз меньше, чем у электродвигателей той же мощности. Гидромотор обеспечивает изменение направления вращения до 500 реверсов в минуту, а гидроцилиндр — до 1000 реверсов.
Возможность бесступенчатого плавного регулированная скорости выходных звеньев гидродвигателей в широком диапазоне, доходящем до отношения минимальной скорости к максимальной 1: 1000 [1]. Возможность получения устойчивых перемещений с малыми «ползучими» скоростями. Так, ролико-лопастные гидромоторы обеспечивают плавное вращение при частоте вращения до 1 мин ~1 [8].
Высокая жесткость механической характеристики, т. е. малая зависимость скорости движения выходных звеньев от передаваемых нагрузок благодаря малой сжимаемости рабочей жидкости и достаточной герметичности объемных гидромашин.
Возможность осуществления высоких коэффициентов усиления мощности. Так, в объемных гидроприводах отношение мощности на выходе к мощности на входе для одного каскада усиления может достигать 1000 [11].
Непосредственное получение линейных перемещений гидродвигателей без дополнительных кинематических устройств, простота взаимного преобразования вращательного и поступательного движений.
Простота осуществления дистанционного управления рабочими органами машин, обеспечиваемого за счет применения электрически управляемых гидромашин и аппаратов. Возможность получения удачных компоновок оборудования в силу независимости расположения сборочных единиц, что позволяет наиболее целесообразно разместить их на машине. Так, насос можно разместить непосредственно у приводного двигателя, гидродвигатели — у рабочих органов машины, а гидроаппаратуру управления — на пульте оператора. Связь между гидроустройствами может быть осуществлена с помощью гибких резиновых рукавов.
Высокая эксплуатационная технологичность, надежность и долговечность в работе в результате самосмазываемосги узлов машин и аппаратов, возможность работы в динамических режимах при частых включениях, остановах и реверсах движений.
Простота защиты приводного двигателя, системы привода и самой машины от перегрузок за счет ограничения давления с помощью предохранительных клапанов.
Достаточная экономичность, высокий КПД, простота аккумулирования энергий в гидроприводе.
Высокая помехозащищенность систем управления на базе гидроприводов, радиационная стойкость.
К недостаткам гидропривода следует отнести следующие.
Необходимость включения в состав оборудования, питающегося от электрического тока, например, станков, специальных насосных установок — источников гидравлической энергии.
Зависимость характеристик оборудования от температуры окружающей среды в связи с изменением вязкости жидкости. Это особенно проявляется в машинах, работающих в условиях Севера, космоса и т. п.
Необходимость обеспечения высокой технологической точности изготовления отдельных узлов гидропривода, например золотниковых и плунжерных пар, распределительных устройств насосов, и как следствие этого, необходимость высокой степени очистки жидкости от загрязняющих примесей.
Возможность наружных утечек жидкости в гидравлических устройствах, устранение которых требует создания надежных и долговечных уплотнений, способных противостоять воздействию масел. Утечки усложняют обслуживание оборудования, а также приводят к загрязнению окружающей среды.
Сопровождение работы гидроприводов повышенным шумом, создаваемым в основном насосами.