2.2 Вибір та обґрунтування організаційної форми технологічного процесу виробництва

Проектування технологічних процесів швейних цехів має основуватись на використанні науково-технічних досягнень, досвіду роботи передових підприємств галузі і має бути спрямоване на підвищення технічного рівня виробництва; воно має проводитись з урахуванням виробничих умов підприємств і потреб ринку і сприяти раціональному використанню резервів виробництва для забезпечення потреб споживачів.

Будь яка форма виробництва складається з трьох основних взаємодіючих елементів: засобів праці, предметів праці, виконавців.

Обсяг і характер взаємодії між указаними елементами, ефективне їх використання визначають форму організації виробництва.

В сучасному швейному виробництві на однаковому рівні діють дві організаційні форми швейного виробництва: індивідуальна не потокова форма виробництва та потокова.

Ці дві організаційні форми виробництва різні, але кожна має право існувати в швейному виробництві. У зв’язку з тим, що ринок споживання товарів народного вжитку насичений випуском товарів масового вжитку, споживча спроможність населення низька, тому перед швейною промисловістю стоїть задача – випуск конкурентно спроможного товару високої якості, який буде користуватися великим попитом на ринку та буде характеризуватися низькою собівартістю, що в даному випадку дуже важливо тому, що якщо собівартість товару буде не високою, то звідси випливає, що й ціна роздрібна на товар буде не високою та доступною багатьом верствам населення.

На даний час велика увага приділяється урізноманітненню асортименту і випуску виробів різних моделей. Враховуючі всі нюанси, що виникають при аналізі ринку та споживчої спроможності покупців, багато підприємств переходять на індивідуальну не поточну форму організації виробництва, щоб зменшити виробничий цикл від створення моделі до того часу, коли модель поступить на ринок до споживача. Ця організаційна форма виробництва характеризується малим об’ємом виробництва, нестабільністю предметів праці, універсальністю виконавців та застосованих предметів праці. Таким виробництвом набагато легше керувати і його організація не потребує розробки додаткової документації.

Але упровадження індивідуального виробництва потребує дещо іншої підготовки до нього:

1. Робітники повинні мати відмінні якості та навички роботи на всіх операціях та на усьому обладнанні;

2. Робітники мають бути висококваліфікованими;

3. Треба встановлювати додаткове обладнання, що в даному випадку буде сприяти зниженню коефіцієнта використання обладнання.

Висока мобільність, легкий перехід з однієї моделі на іншу, скорочення виробничого циклу від створення моделі до споживача все-таки надає велику перевагу не потоковій формі організації виробництва та забезпечує випуск продукції високої якості.

Така організація праці застосовується при індивідуальному виготовленні одягу, коли кожен виконавець всі операції по виготовленню виробу виконує самостійно. Можна застосовувати бригади з поділенням праці по видам робіт. Так наприклад, можна виділити операції по дублюванню деталей крою, виконання оздоблювальних операцій (аплікацій, вишивок), які потребують спеціального обладнання, обробці підкладки, обметування петель та пришивання ґудзиків, виконання кінцевої волого-теплової обробки, пакування виробів та здача на склад готової продукції. Таке поділення праці сприятиме більш раціональному використанню обладнання.

Потокове виробництво характеризується наступними факторами:

• Безперервністю і ритмічністю виготовлення виробів, заснованому на поділенню процесу на операції однакові або кратні за часом;

• Закріплення кожної операції за робочим місцем з необхідним обладнанням і розташуванням їх у відповідності з технологічною послідовністю обробки виробу;

• Безперервним передаванням напівфабрикатів від однієї операції до іншої.

Передавання напівфабрикатів може виконуватись вручну, механічними засобами, а в автоматичних лініях – робочими органами машин.

Потокове виробництво – це передова прогресивна форма організації виробництва. Вона створює благо приємні умови для ритмічної роботи, сприяє підвищенню продуктивності праці, більш раціональному використанню обладнання і виробничих площ, поліпшенню якості продукції, зменшенню тривалості виробничого циклу, а також полегшення праці робочих. При потоковій формі організації виробництва можна механізувати основні і допоміжні роботи, застосовувати високопродуктивні спеціальні машини, напівавтомати, транспортні засоби і новітню технологію.

Для організації потокового безперервного виробництва необхідно:

• великий обсяг виробництва одноманітної продукції протягом тривалого часу;

• ретельна підготовка виробництва.

Не дивлячись на переваги потокового виробництва перед не потоковою, її застосування входить в протиріччя с основною задачею швейного виробництва щодо випуску різноманітного одягу широкого асортименту. У зв’язку з цим в галузі застосовують декілька типів потоків, які мають різні організаційну форму, що дозволяє згладити ці протиріччя.

Якщо процес великої потужності по виготовленню трудомісткого виробу, краще застосувати секційний потік з виділенням секцій заготовчої, монтажної та секції остаточної обробки, що дасть можливість в кожній секції упроваджувати різні організаційні форми.

В заготівельній секції - агрегатно-груповий потік з виділенням груп з обробки окремих вузлів і деталей, з послідовно-асортиментним або циклічним запуском моделей пачками і переміщенням напівфабрикатів за допомогою візків або інших безпривідних транспортних засобів, що сприятиме більш повному використанню індивідуальних можливостей виконавців, скороченню часу на виготовлення виробу за рахунок скорочення часу на допоміжні операції, при роботі «ланцюжком».

В монтажній секції – агрегатні або конвеєрні потоки з поштучним запуском для зменшення незакінченого виробництва та зменшення трудомісткості виробу за рахунок виключення часу на підбирання деталей за номером.

В оздоблювальній секції – агрегатні або конвеєрні (підвісні) з поштучним запуском з вільним ритмом, що забезпечить випуск виробів високої якості.

Якщо процес середньої потужності, то можна застосувати несекційний агрегатний потік з використанням без приводних транспортних засобів для економії електроенергії, що працюватиме у вільному ритмі.

Якщо потоки працюватимуть у дві зміни, слід упроваджувати незнімні потоки для забезпечення пожежної безпеки та естетичного вигляду цеху, скорочення часу на підготовку і закінчення зміни, випуску виробів високої якості.

Потоки мають працювати у вільному ритмі для більш повного використання індивідуальних можливостей виконавців, і підвищенню спеціалізації робочих місць для більш повного використання обладнання.

При виготовленні легкого одягу в залежності від потужності можна використовувати несекційні і секційні потоки. Якщо потік секційний:

• В заготівельній секції – круговий, агрегатний або агрегатно-груповий потік с пачковим запуском;

• В монтажній та секції остаточної обробки – агрегатні, кругові потоки з поштучним або пачковим запуском.

При виготовленні чоловічих сорочок:

• В заготівельній секції – агрегатний потік з поштучним або пачковим запуском;

• В секції остаточної обробки – агрегатні та конвеєрні підвісні потоки з поштучним або пачковим запуском.

При рішенні реальної теми проекту з реорганізації або реконструкції діючого потоку або цеху, цей розділ проекту необхідно розробляти, враховуючи конкретні умови (виробничі площі, асортимент, мета проекту) та обґрунтування заходів, що проектуються вести чітко у співвідношенні з даними діючого потоку, робити висновки.