34 Зварювальний напівавтомат а 547у. Призначення, комплектність, падаючий механізм.
Напівавтомат призначений для зварювання з середовищі С02. Він дозволяє проводити зварювання стикових з'єднань металу товщиною від 1 мм і вище та кутових з'єднань при катетах шва від 1.5 мм, вище За рахунок невеликої зварювальної ванни, яка створюється при зварюванні тонким електродним дротом (до 1.2 мм) можна виконувати зварювання швів розташованих в різних просторових положеннях з вільним їх формуванням. В якості джерела струму можуть бути використані зварювальні перетворювачі і випрямлячі з жорсткою зовнішньою характеристикою. В комплект входить -подаючий механізм 5; - зварний випрямляч 6 з влаштованим в нього пультом управління 7; - держак 4;- редуктор - витратомір газу 3; підігрвач газу 2; балон з С02 1; - з'єднувальні дроти і проводи.
Подаючий механізм змонтований разом з барабаном для дроту і відсікачем газу в корпусі чемодана з невеликою кришкою. Для підключення дротів в коло управління з двох сторін корпуса штепсельні роз'єми. С02 підходить до відсікача газу через ніпель, а до відсікача по трубці в пальник. Наконечник вставляють в контактні губки і затискають гвинтом. Подаючий механізм встановлюють біля робочого місця. При роботі в стаціонарних умовах подаючий механізм закріплюють на робочому столі зварювальника.
Два типи держаків в комплекті:
для дроту діаметром 1 мм; І=1-1.2 мм; на струмі <150А
І=2.5 м, для дроту діаметром 1-1.2 мм, на струмі 250А. Держак складаєтеся з власне держака А і гнучкого рукава Б. Держак складається з сопла 5,ізольоване від струмоеедучих частин втулкою 6, всередині їх:для підводу струму через ковзання до електродного дроту розташований наконечник з втулкою 2 і контактного листа 1 .Електродний дріт передається по спіралі 4 до мундштука 3. Вуглекислий газ від балону до держака підводиться по окремій гумовій трубці, що закріплюється на ніпелі 16. Ззовні на держаку є ручка 7. Під'єднання держака до рукава і підвід до нього електродного струму здійснюслься при допомозі егиковего з'єднання 8 з гвинтом 9.
Конструкція держака забезпечує швидку і легку заміну сопла і наконечника для знімання їх і очищення від капель розплавленого металу. Ґнучкий рукав складається з двох стальних спіралей, (внутрішня 11 і зовнішня 13), які знаходяться плетенні 14 і гумовій трубці 12. В передній частині рукава закріплений покритий гумою 15 наконечник 10, що при допомозі стикового з'єднання приєднаний до держака. 3 іншої його сторони є струмозмішувач, що складається з направляючої трубки 21, що притискається гайкою до наконечника 19.
Струмозмішувач покритий шаром гуми 17. При рсботі держака з таким рукавом пучкова кнопка встановлюється на ручці захисного щитка зварювальника і виключається великим пальцем лівої рухи. Дроти пускової кнопки поєднуються до штангельнспо рез'єму. що є на подаючому механізмі.
З5 Зварювальний напівавтомат А 547 У. Будова держака
Держак складається 3; власне держака А і гнучкого рукава 6 Держак складається з сопла 5,ізольоване від струмоведучих частин втулкою 6, всередині їх для підводу струму через ковзання до електродного дроту розташований наконечник з втулкою 2: і контактного листа 1.Електродний дріт передається по спіралі 4 до мундштука 3. Вуглекислий газ від балону до держака підводиться по окремій гумовій трубці, що закріплюється на ніпелі 16. Ззовні на держаку є
ручка 7. Під'єднання держака до рукава і підвід до нього електродного струму здійснюється при допомозі стикового з'єднання 8 з гвинтом 9.Конструкція держака забезпечує швидку і легку заміну сопла і наконечника для знімання їх і очищення від капель розплавленого металу. Гнучкий рукав складається з двох стальних спіралей, (внутрішня 11 і зовнішня 13), які знаходяться вплетенці 14 і гумовій трубці 12. В передній частині рукава закріплений покритий гумою 15 наконечник 10, що при допомозі стикового з'єднання приєднаний до держака. З іншої його сторони є струмозмішувач, що складається з направляючої трубки 21, що притискається гайкою до наконечника 19.Струмозмішувач покритий шаром гуми 17. При роботі держака з таким рукавом пучкова кнопка встановлюється на ручці захисного щитка зварювальника і виключається великим пальцем лівої руки. Дроти пускової кнопки поєднуються до штангельного роз'єму, що є на подаючому механізмі.
З6 Вібродугове наплавлення. Режими
Вібродугове наплавлення - це різновидність електродугового наплавлення при якому здійснюється вібрація електрода з подачею рідини для охолодження поверхні, що оплавляється.
На супорті токарного верстату закріплюють головку для наплавлення. Для живлення дуги використовують джерело струму з жорсткою характеристикою.
До поверхні деталі, що обертається в центрах токарного верстату, подається електродний дріт з касети через вібруючий мундштук При коливаннмі мундштука, що викликається ексцентричним механізмом, дріт періодично доторкається до поверхні деталі і розплавляється під дією імпульсів електричних розрядів. Під дією вібратора мундштук з дротом вібрує з частотою 110 Гц і амплітудою А=1,8-3.2 мм. Завдяки вібрації забезпечується краще формування наплавленого шва і процес наплавлення може бути здійснений при напрузі U= 12-18 В.
Рідина для охолодження (4-6% розчин кальцинованої соди) захищає метал від окиснення. Висока якість наплавлення отримується при струмі зворотної полярності («+» на електроді «-» на деталі-). Крок наплавлення 2.3-2.8 мм/об. Кут підводу дроту до деталі: 15-30°, Швидкість подачі електрода: 1,65 м/хз. Швидкість наплавлення: 0,5-0.65 м/хв. Товщина наплавленого шару 2,5 мм.