- •Основні вимоги до джерел світла, що застосовуються для сценічного та студійного освітлення.
- •Порівняння різних джерел світла, що застосовуються для сценічного та студійного освітлення.
- •Теоретична частина
- •1.1 Фізичні основи роботи лампи.
- •Миттєве перезапалювання гарячої лампи здійснюється шляхом подачі на неї високовольтного імпульсу з напругою 65 кВ.
- •1.2 Будова лампи.
- •1.3 Галузь застосування, параметри, переваги та недоліки лампи.
- •2. Розрахунково-конструкторська частина
- •Вибір можливої конструкції лампи.
- •2.2 Аналіз і поповнення вихідних даних, необхідних для розрахунків.
- •Чим менше значення λ, тим стабільніший розряд.
- •2.3 Розрахунок основних розмірів і параметрів лампи.
- •Після підстановки значень Рл, kл та Uл отримаємо:
- •Тоді питомий тепловий потік теплопровідності qТ:
- •2.4 Вибір конструкційних матеріалів та наповнення лампи.
- •2.5 Структурна схема будови лампи.
- •3. Технологічна частина
- •3.1 Технологічна схема процесу виготовлення лампи.
- •Технологія виготовлення лампи.
- •Технологія заготівельних операцій при виготовленні колби лампи.
- •3.3 Технологія відкачування та наповнення лампи.
- •4. Охорона праці
- •Виявлення небезпечних та шкідливих факторів виробництва лампи.
- •Розробка організаційних та технічних заходів з охорони праці у виробництві лампи.
- •Техніка безпеки при виготовленні лампи.
- •4.4 Розробка протипожежних заходів при виготовленні лампи.
- •5. Питання стандартизації та якості продукції
- •5. 1 Вимоги стандарту до основних параметрів лампи та методів її випробування.
- •6. Економічна частина
- •Обґрунтування виробничої потужності лінії складання. Виробнича потужність.
- •Розрахунок виробничих площ.
- •Склад необхідного обладнання дільниць.
- •Визначення потреби в світловій та силовій електроенергії.
- •Розрахунок собівартості та ціни одиниці виробу.
- •Визначення рентабельності продукції.
- •7. Заключна частина
- •Висновки, пропозиції і рекомендації з експлуатації.
- •Перелік літератури.
6. Економічна частина
Обґрунтування виробничої потужності лінії складання. Виробнича потужність.
Виходячи з наявного в Україні парку освітлювальних приладів, в яких використовується лампа ДРВК 4000 (прожектор типу “Райдуга 3”), середнього терміну роботи лампи, коефіцієнту використання ламп в прожекторі протягом року та вказівок керівника дипломного проекту виробнича потужність Впот = 1500 – 2000 ламп на рік.
Це означає, що потреби у формуванні потокової лінії для складання ламп за такої виробничої потужності немає. Більшість обладнання, необхідного для виготовлення цих ламп, є на таких заводах, як ГРЛ (м. Полтава) чи “Альфа” (м. Краматорськ).
Для розрахунків у економічній частині використаємо дані (таблиці 3 і 4).
Таблиця 3. Потужність і вартість основного обладнання.
№ п.п. |
Найменування обладнання |
Потужність, кВт |
Вартість, тис. грн. |
1 |
Верстат для різання кварцових труб |
0,45 |
3 |
2 |
Сушильна шафа |
2,5 |
2 |
3 |
Відпалювальна піч |
25 |
20 |
4 |
Колбовидувний верстат |
3,5 |
32 |
5 |
Горизонтально - складальний верстат |
2,5 |
30 |
6 |
Токарний верстат |
3,5 |
60 |
7 |
Монтажний стіл |
1,5 |
3 |
8 |
Установка для травлення фольги |
1,5 |
50 |
9 |
Воднева піч |
3,5 |
20 |
10 |
Вакуумний пост |
7,5 |
35 |
11 |
Відкачний пост з піччю |
10 |
60 |
12 |
Стенди для випробувань ламп |
24 |
50 |
|
Усього |
88,45 |
365 |
Розрахунок виробничих площ.
Заготівельні операції з виготовлення кварцових деталей, виготовлення та складання колб, заварювання фольгових уводів можна здійснювати на кварцодувній дільниці, виробнича площа якої Sвир = 50 м2.
Усі заготівельні операції з виготовлення металевих деталей лампи можна здійснювати на метало заготівельній дільниці, виробнича площа якої Sвир = 25 м2.
Виготовлення фольгових уводів можна здійснювати на дільниці електрохімічного травлення фольги, виробнича площа якої Sвир = 30 м2.
Відпалювання металевих деталей електродного вузла та вакуумну їх обробку можна здійснювати на дільниці площею Sвир = 15 м2.
Для відкачування та наповнення ламп необхідна дільниця площею Sвир = 15 м2.
Для виконання операції цоколювання знадобиться площа Sвир = 15 м2.
Для вимірювання основних електричних та світлових параметрів ламп та інших випробувань знадобиться площа Sвир = 45 м2.
Загальна виробнича площа орієнтовно складає 195 м2.
Допоміжна площа: Sдоп = Sскл + Sірк + Sконт,
де Sскл – площа складських приміщень, Sірк – площа інструментально- роздаткової комори, Sконт – площа контрольного пункту.
Приймаємо: Sскл = 195 м2·0,15 = 29 м2;
Sірк = 195 м2·0,10= 20 м2;
Sконт = 6 м2.
Таким чином, допоміжна площа: Sдоп = 29 + 20 + 6 = 55 м2.
Тоді загальна площа цеху: S = Sвир + Sдоп = 195 + 55 = 250 м2.
