4. Охорона праці

1. Виявлення небезпечних та шкідливих факторів виробництва лампи.

До небезпечних та шкідливих факторів виробництва лампи відносяться:

• Використання на усіх стадіях виробництва електроенергії високої напруги;

• Використання паливних газів ( пропан-бутан, природний газ чи водень), що є отруйними, пожежонебезпечними та вибухонебезпечними, для здійснення вогневих операцій при виготовленні колби, складання колби, заварювання фольгових уводів тощо;

• Висока температура кварцових частин лампи та окремих елементів верстатів чи агрегатів, яка становить небезпеку отримання опіків різного ступеня;

• Заготівельні операції при виготовленні деталей кварцової колби, метало заготівельні операції;

• Використання кислот та лугів при електрохімічному травленні молібденової фольги та травленні кварцової труби тощо;

• Використання ртуті, галогенидів ртуті та цезію;

• Підвищений рівень шуму;

• Рухомі частини верстатів;

• Висока яскравість кварцу в процесі вогневих операцій.

Розглянемо конкретніше деякі з перелічених вище небезпечних та шкідливих факторів виробництва лампи.

Електроенергія при виробництві ламп використовується для роботи різного роду технологічних пристроїв (приготування суспензій, очищення вольфрамового та молібденового дротів від аквадагу, електрохімічне травлення фольги тощо), електроприводів верстатів ( токарні та металозаготівельні роботи, різання кварцової труби, виготовлення та складання колби тощо), сушильних шаф та печей, освітлення виробничих площ, проведення випробувань тощо. У цих випадках використовують змінний струм напругою 220 та 380 В. Необхідно зауважити, що для запалювання лампи використовується запалюючий імпульс, напруга якого досягає 65 кВ. Тому електричні та світлові випробування лампи необхідно провадити лише в прожекторі, обладнаному ПРА, або в спеціалізованому стенді. Конструкція прожектора та стенду вже передбачає дотримання правил електробезпеки щодо використання в цих приладах джерела високої напруги, а інструкції з користування приладами містять відповідні попередження та правила безпечного користування ними.

В обох випадках необхідно слідкувати за правильністю проектування і експлуатації цих приладів, регулярно проводити перевірку ізоляції елементів схеми та провідників на пробій та заземлення корпусу.

Використання паливних газів (природний газ, пропан, бутан, водень) вимагає дотримання певних правил техніки безпеки та пожежної безпеки, оскільки пов’язане з небезпекою вибуху чи пожежі. Окрім того вони є токсичними. Безпечність використання паливних газів забезпечується організаційними та технічними заходами.

До технічних заходів можна віднести використання таких технічних засобів, які унеможливлюють або зменшують ризик виникнення небезпечної аварійної ситуації.

Так, наприклад, усі місця відбору газу для пальників обладнуються пристроями для запобігання проскакування іскри всередину газового трубопроводу. На кожному газовому опуску встановлюється два крани, між якими врізаний додатковий трубопровід з краном, вихід з якого виведено в атмосферу за межами виробничого приміщення. Використання додаткової ділянки трубопроводу перешкоджає накопиченню газу і утворенню вибухонебезпечної суміші в приміщенні.

До організаційних заходів можна віднести, наприклад, організацію занять та перевірку знань з техніки безпеки при роботі з газовими пальниками.

Використання паливних газів, ртуті та інших токсичних речовин допускається лише за наявності примусової припливно-витяжної вентиляції, яка допускає регулювання потужності в залежності від пори року. Виробничі приміщення, в яких виконуються роботи, пов’язані з використанням ртуті, мають бути ізольованими від інших і мати достатній об’єм.