
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Организационная структура предприятия
- •2. Отдел снабжения. 2.1. Организационная структура и функции отдела.
- •2.1.1 Структурные единицы
- •3.1.2 Штатная численность
- •2.2 Применяемые системы управления запасами.
- •2.2.1 Система управления запасами «Моно».
- •2.2.2 Система управления запасами «Кроссдокинг»
- •3.Складское хозяйство
- •3.1. Организационная структура складского хозяйства
- •3.2 Основные процессы на складе
- •4. Транспортная логистика
- •4.1. Структура отдела и его функции
- •4.2.Подвижной состав, используемый в организации
3.2 Основные процессы на складе
Основными процессами на складе ООО «Эссен Логистик» являются: погрузка/отгрузка, приёмка, транспортировка, размещение, укладка, хранение, комплектование заказов.
Погрузка/отгрузка
Отгрузка ТМЦ от ООО «ЭССЕН Логистик» может быть для клиентов ООО «Оптовик» и ООО «ТД «Камилла».
1.Формирование отгрузок - осуществляет логист РЦ ЭЛ на основании графика поставок. Включает в себя:
- определение объемов грузов, располагающихся на складе РЦ. по каждому ТЦ, в соответствии с ними определяют тип ТС и водителя;
- определение погрузочных доков;
- формирование грузов для отгрузки в ТЦ.
2. Подготовка к отгрузке запланированных грузов - выполнение работ штабелёром по фактическому перемещению из зоны хранения, подготовленных к отгрузке грузов в зону отгрузки, данную работу назначает диспетчер.
3.Контрольная проверка отгрузки - после окончания выполнения работ штабелером по фактической подготовки грузов к отгрузке (ход выполнения работ диспетчер контролирует по системе WMS), диспетчер распечатывает «черновой» вариант МН и передает его кладовщику, ответственному за подготовку всего объема планируемых отгрузок. Кладовщик проверят соответствие данных указанных в МН и фактически расположенном в ДО товаром. В случае отсутствия расхождений, «черновой» вариант МН приобретает статус «основного документа. В случае же обнаружения несоответствий, кладовщик фиксирует их в «черновой» МН и затем передает диспетчеру для корректировки. После проведения исправлений «черновая» МН также приобретает статус «основного» документа.
4. Погрузка запланированных грузов в ТС - фактическая погрузка запланированных грузов в т/с (совместно с водителем т/с) при помощи электрической, механической тележки и/или электропогрузчика (при необходимости). Кладовщик отгружает товар по системе (по ТСД) только в момент фактической погрузки груза в т/с.
5. Изъятие не уместившихся паллет из отгрузки - данная операция выполняется в том случае, когда весь запланированный к отгрузке товар не помещается в т/с. Информацию о не поместившемуся объему груза диспетчеру предоставляет кладовщик, производящий отгрузку (наименование поставщика, количество паллет). Стоит отметить, что изъят из погрузки может быть только транзитный груз. В дальнейшем диспетчер изымает указанные паллеты из отгрузки (по системе) и назначает работы водителям штабелёра на размещение грузов в зону хранения.
6. Пломбирование ТС - происходит согласно инструкции о порядке опломбирования ТС.работы РЦ при отгрузке ТМЦ представлена на рис. 1
Приемка
Товар поставляется блоками, запакованными в целлофановую упаковку с символикой производителя. Сотрудники склада вскрывают её и считывают штрих-код случайно выбранной единицы товара электронным устройством. Каждому блоку присваивается определенный номер, под которым он проходит в системе.
Транспортировка
Затем происходит транспортировка блоков штабелёром на стеллажи.
Хранение
Хранение товара происходит в основном на стеллажах. Но хранение скоропортящейся продукции(овощи, фрукты, ягоды) происходит в холодильной камере.
Размещение
Блоки готовые к отправке помечаются определённым цветом и размещаются на нижних полках.
Укладка и комплектование заказов
В течение ночи происходит укладка товаров в соответствии с заказом.
Таблица 5. Общая схема работы РЦ при отгрузке ТМЦ клиентам