- •Оглавление
- •Глава V. Интенсификация химических процессов подготовки поверхности в установках стационарного и непрерывного действия.............. 107
- •Глава VI. Механические способы удаления окалины........138
- •Глава VII. Термическая обработка проволоки............... 165
- •Глава VIII. Волочение проволоки............................................ 181
- •Глава IX. Защитные и специальные металлопокрытия 249
- •Глава X. Испытания, отделка и упаковка проволоки... 305
- •Предисловие
- •Глава I. Современное состояние и перспективы развития производства низкоуглеродистой проволоки
- •I. Современное состояние производства низкоуглеродистой проволоки
- •2. Перспективные технологические процессы изготовления проволоки
- •Список литературы
- •Глава II. Технологические схемы изготовления низкоуглеродистой проволоки
- •1. Сортамент и классификация
- •2. Структура производственного процесса изготовления проволоки
- •3. Технологические схемы производства проволоки различного назначения
- •4.1. Приемка катанки Пр.
- •4.2 Объясните назначение каждой технологической операции.
- •4.3. Подготовка поверхности пп.
- •4.4. Волочение гсв, тв, нтв.
- •4.5. Совмещенные процессы
- •4.6. Нанесения металлопокрытия мп
- •4.7. Сдача готовой продукции.
- •Глава III. Требования к качеству стали и катанки
- •1. Требования к качеству стали
- •2. Особенности изготовления и обработки катанки
- •3. Сортамент катанки
- •Глава IV. Подготовка поверхности металла к волочению
- •1. Структура и свойства окалины
- •4.8. Нейтрализация в растворе мыла
- •4.9. Сушка
- •5.2.7) Сушка.
- •Примерный перечень лабораторных работ и практических занятий
- •Список литературы
- •Глава V. Интенсификация химических процессов подготовки поверхности в установках стационарного и непрерывного действия
- •1. Подготовка поверхности на поточных термотравильных агрегатах
- •2. Дополнительное подтравливание металла после механического удаления окалины
- •3. Вибрационное травление
- •4. Каскадно-противоточный способ травления
- •5. Электролитическое травление
- •6. Обработка проволоки витками и спиралью
- •7. Установки туннельного типа
- •8. Расход химических реагентов при подготовке поверхности металла к волочению
- •Упражнения
- •Список литературы
- •Контрольные вопросы
- •Глава VII. Термическая обработка проволоки
- •1. Отжиг
- •2. Агрегаты для отжига
- •Глава VIII. Волочение проволоки
- •1. Выбор исходной заготовки и расчет количества переделов
- •2. Выбор типа волочильного стана
- •3. Расчет переходов при волочении
- •3.1. Станы магазинного типа
- •3.2. Станы петлевого и прямоточного типов
- •3.3. Станы многократного волочения со скольжением
- •4. Расчет энергосиловых параметров волочения на станах разных типов
- •4.1. Станы магазинного типа
- •4.2. Станы петлевого и прямоточного типов
- •4.3. Станы со скольжением
- •5. Производственная мощность волочильного оборудования
- •6 Расход вспомогательных материалов при волочении проволоки
- •Глава IX. Защитные и специальные металлопокрытия
- •1. Подготовка поверхности проволоки перед нанесением покрытия
- •1.1. Обезжиривание
- •1.2. Травление
- •1.3. Флюсование
- •2. Определение массы металлопокрытия
- •3. Цинкование
- •Горячее цинкование
- •Нанесение цинкалюминиевых покрытий
- •3.3. Электролитическое цинкование
- •3.4. Дефекты оцинкованных изделий
- •4. Лужение
- •5. Алюминирование
- •6. Меднение
- •Глава X. Испытания, отделка и упаковка проволоки виды брака на готовой проволоке и меры его предупреждения
- •2. Механические и технологические испытания
- •3. Смазка и упаковка
- •Заключение
Список литературы
1. Владимиров Ю.В. Производство калиброванного металла и метизов в капиталистических и развивающихся странах в 1989 г. // Черная металлургия. — 1990. — N 9. — С. 14-24.
2. Дмитриев В.Д. Производство калиброванного металла и проволоки // Итоги науки и техники. Прокатное и волочильное производство. Том 16. — М., 1990. — С. 62-104.
3. Арсеньев В.В. Развитие производства метизов в 13-й пятилетке // Сталь. — 1991. — N 3. — С. 1-4.
4. Коковихин Ю.И., Буравлев И.Б. Современное состояние и перспективы развития сталепроволочного производства // Металлургическая и горнорудная промышленность. — 1993 — N3 — С. 38-42.
Глава II. Технологические схемы изготовления низкоуглеродистой проволоки
1. Сортамент и классификация
Стальную низкоуглеродистую проволоку в соответствии с ГОСТ 2333-80 (Проволока стальная. Типы) классифицируют по следующим эксплуатационным характеристикам.
По форме поперечного сечения — круглая и периодического профиля.
По размерам: 1-й группы — менее 0,1 мм; 2-й — от 0,10 до 0,20 мм; 3-й — от 0,20 до 0,40 мм; 4-й — от 0,4 до 0,80 мм; 5-й — от 0,80 до 1,6 мм; 6-й — от 3,6 до 4,0 мм; 7-й — от 4,0 до 6,0 мм; 8-й — от 6,0 до 8,0 мм включительно; 9-й — свыше 8,0 мм.
По химическому составу стали — из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включительно.
По виду конечной обработки, обеспечивающей заданный комплекс механических свойств — термически обработанная — отожженная; термически необработанная — холоднотянутая.
По виду поверхности — без дополнительной отделки поверхности после деформации (в том числе проволока с остатками технологических покрытий меди, фосфата, буры, наносимых на поверхность для подготовки металла к волочению); покрытая: с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, алюминированная и с другими покрытиями); с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями); светлая (термически обработанная в защитной атмосфере); оксидированная (окисленная, термически обработанная с цветами побежалости); черная (термически обработанная, покрытая окалиной).
По назначению — общего назначения; для армирования железобетонных конструкций; сварочная; для производства сеток; для воздушных линий связи; для проводов и кабелей; конструкционная разного назначения; для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения; для крепежных изделий, выпускаемых методом холодного выдавливания и высадки; шплинтовая; бердная; колковая; увязочная; полиграфическая.
По размерам и точности изготовления. ГОСТ 2771-81 (Проволока круглая холоднотянутая. Сортамент) устанавливает размеры холоднотянутой проволоки круглого сечения без покрытия диаметром от 0,009 до 16 мм. Предельные отклонения номинальных диаметров устанавливаются в зависимости от поля допуска — минусового (h) или двустороннего (js). Точность изготовления, определяющая значение допусков на величину диаметра в пределах данного (h или js ) поля, устанавливается 12 квалитетами.
Минусовые предельные отклонения обозначаются hЗ, h4, ... ...,h12; двусторонние — js5, js6,...,js 12. Под каждым квалитетом понимают совокупность допусков, обеспечивающих заданную точность для определения диапазона номинальных диаметров. Например, для интервала диаметров свыше 0,30 до 1,0 мм включительно для поля допуска квалитет 10 (h10) устанавливает допуск - 0,040 мм; для поля допуска js и квалитёта 10 (js 10) допуск на указанные размеры составит ±0,020 мм.
Овальность проволоки в соответствии с требованиями указанного стандарта не должна превышать половины поля допуска по диаметру.
К каждому конкретному типу проволоки предъявляют комплекс требований по сортаменту и точности изготовления, механическим свойствам (прочности и пластичности), состоянию поверхности, макро- и микроструктуре и т.д. Качество и плотность металлопокрытия контролируют по требуемым потребительским характеристикам.
Проволоку, однотипную по свойствам, изготовляют в специализированных проволочных цехах или на отдельных участках.