- •Оглавление
- •Глава V. Интенсификация химических процессов подготовки поверхности в установках стационарного и непрерывного действия.............. 107
- •Глава VI. Механические способы удаления окалины........138
- •Глава VII. Термическая обработка проволоки............... 165
- •Глава VIII. Волочение проволоки............................................ 181
- •Глава IX. Защитные и специальные металлопокрытия 249
- •Глава X. Испытания, отделка и упаковка проволоки... 305
- •Предисловие
- •Глава I. Современное состояние и перспективы развития производства низкоуглеродистой проволоки
- •I. Современное состояние производства низкоуглеродистой проволоки
- •2. Перспективные технологические процессы изготовления проволоки
- •Список литературы
- •Глава II. Технологические схемы изготовления низкоуглеродистой проволоки
- •1. Сортамент и классификация
- •2. Структура производственного процесса изготовления проволоки
- •3. Технологические схемы производства проволоки различного назначения
- •4.1. Приемка катанки Пр.
- •4.2 Объясните назначение каждой технологической операции.
- •4.3. Подготовка поверхности пп.
- •4.4. Волочение гсв, тв, нтв.
- •4.5. Совмещенные процессы
- •4.6. Нанесения металлопокрытия мп
- •4.7. Сдача готовой продукции.
- •Глава III. Требования к качеству стали и катанки
- •1. Требования к качеству стали
- •2. Особенности изготовления и обработки катанки
- •3. Сортамент катанки
- •Глава IV. Подготовка поверхности металла к волочению
- •1. Структура и свойства окалины
- •4.8. Нейтрализация в растворе мыла
- •4.9. Сушка
- •5.2.7) Сушка.
- •Примерный перечень лабораторных работ и практических занятий
- •Список литературы
- •Глава V. Интенсификация химических процессов подготовки поверхности в установках стационарного и непрерывного действия
- •1. Подготовка поверхности на поточных термотравильных агрегатах
- •2. Дополнительное подтравливание металла после механического удаления окалины
- •3. Вибрационное травление
- •4. Каскадно-противоточный способ травления
- •5. Электролитическое травление
- •6. Обработка проволоки витками и спиралью
- •7. Установки туннельного типа
- •8. Расход химических реагентов при подготовке поверхности металла к волочению
- •Упражнения
- •Список литературы
- •Контрольные вопросы
- •Глава VII. Термическая обработка проволоки
- •1. Отжиг
- •2. Агрегаты для отжига
- •Глава VIII. Волочение проволоки
- •1. Выбор исходной заготовки и расчет количества переделов
- •2. Выбор типа волочильного стана
- •3. Расчет переходов при волочении
- •3.1. Станы магазинного типа
- •3.2. Станы петлевого и прямоточного типов
- •3.3. Станы многократного волочения со скольжением
- •4. Расчет энергосиловых параметров волочения на станах разных типов
- •4.1. Станы магазинного типа
- •4.2. Станы петлевого и прямоточного типов
- •4.3. Станы со скольжением
- •5. Производственная мощность волочильного оборудования
- •6 Расход вспомогательных материалов при волочении проволоки
- •Глава IX. Защитные и специальные металлопокрытия
- •1. Подготовка поверхности проволоки перед нанесением покрытия
- •1.1. Обезжиривание
- •1.2. Травление
- •1.3. Флюсование
- •2. Определение массы металлопокрытия
- •3. Цинкование
- •Горячее цинкование
- •Нанесение цинкалюминиевых покрытий
- •3.3. Электролитическое цинкование
- •3.4. Дефекты оцинкованных изделий
- •4. Лужение
- •5. Алюминирование
- •6. Меднение
- •Глава X. Испытания, отделка и упаковка проволоки виды брака на готовой проволоке и меры его предупреждения
- •2. Механические и технологические испытания
- •3. Смазка и упаковка
- •Заключение
Глава X. Испытания, отделка и упаковка проволоки... 305
1. Виды брака на готовой проволоке и меры его предупреждения... 305
2. Механические и технологические испытания............................... 309
3. Смазка и упаковка.............................................................................. 315
Заключение................................................................................................ 320
Утверждено Институтом системных исследований образования Украины в качестве учебника для студентов вузов, обучающихся по специальности "Обработка металлов давлением" и "Машины и технология обработки, Киев, 1995
Предисловие
Особенностью современного развития черной металлургии является опережающий рост метизного производства по сравнению с прокатным. В общем объеме метизной продукции ведущего занимают проволока и проволочные изделия из низкоуглеродистой стали. Потребность материального производства в проволоке и проволочных изделиях постоянно возрастает и общая тенденция увеличения выпуска низкоуглеродистой проволоки и изделий из нее будет сохраняться.
Производство низкоуглеродистой проволоки — это сложный комплекс взаимосвязанных, различных по своей природе технологических процессов: химического и механического воздействий различных реагентов при подготовке поверхности; обработки в металлических расплавах и, применения гальванотехники при нанесении покрытий; обработки давлением способами волочения и протяжек, применения разнообразных видов термической обработки Основные направления развития проволочного производства базируются на новой технической основе, предусматривающей интенсификацию технологических процессов; увеличение производственной мощности агрегатов с максимальным применением поточности; снижение норм и нормативов расхода основных и вспомогательных материалов, энергоресурсов; экологическую чистоту производства; расширение выпуска прогрессивных и экономических видов металлоизделий с повышенными потребительскими свойствами.
Применение современных и перспективных технических решений в проектах сталепроволочных цехов, эффективность управления современным производством и смежными технологическими процессами в первую очередь зависят от теоретического и профессионального уровня подготовки специалистов с высшим образованием. Поэтому при обучении инженеров-металлургов основное значение имеет их технологическая подготовка, цель которой — развить и сформировать технологическое мышление, т.е. умений при решении конкретных инженерных задач с учетом экономической и экологической целесообразности правильно выбрать основной материал, технологические схемы производства, способы и технологические режимы обработки на всех стадиях производственного процесса, характеристики основного и вспомогательного оборудования, современные способы контроля, планирования и управления с применением вычислительной техники.
Данный учебник — продолжение учебника Ю.И. Коковихина "Технология сталепроволочного производства" (К., 1994. — 610 с.), который посвящен изучению теории и технологии производства проволоки различного назначения.
Каждый раздел данного учебника сопровождается примерами с эталонными ответами, упражнениями, задачами, решениями производственных ситуаций; содержит контрольные вопросы и вопросы для самостоятельной работы, требующие более глубокого изучения материала с привлечением смежных дисциплин, примерный» перечень лабораторных работ и практических занятий, способствующих закреплению знаний, развитию способностей к анализу, критическому разбору конкретных производственных ситуаций и выработке экономически обоснованных концепций.
Авторы благодарны заведующему кафедрой "Машины и технология обработки металлов давлением" Воронежского государственного технического университета, профессору, доктору технических наук В.З. Жилкину и коллективу сотрудников кафедры "Обработка металлов давлением" Донецкого государственного технического университета (заведующий кафедрой — профессор, доктор технических наук А.А.Минаев) за пожелания и критические замечания, высказанные при рецензировании рукописи.
Учебник издан на средства авторов при участии генерального спонсора — концерна УкрМЕТИЗ.