3. Сортамент катанки

Для изготовления низкоуглеродистой проволоки применяют такие сорта катанки.

Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества для перетяжки на проволоку (ТУ 14-15-212-89). Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст0М, Ст1, Ст2, СтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-88 (см. табл. 2) диаметром 5,0; 5,5; 6,0, 6,3; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0 мм. Предельные отклонения по диаметру и овальности должны соответствовать ГОСТ 2590-88. С прокатного нагрева катанка может быть подвергнута ускоренному одно- (УО1) и двух-стадийному (УО2) охлаждению или охлаждению на воздухе (ВО). Количество окалины после одностадийного охлаждения не должна превышать 18 кг/т, после двухсгадийного — 10 кг/т. Для катанки, охлажденной на воздухе, масса окалины не регламентируется. Химический состав и механические свойства катанки приведены в табл. 2. Подлежат контролю качество поверхности, размеры катанки и ее овальность, масса окалины, временное сопротивление разрыву, относительное сужение, испытание на изгиб в холодном состоянии, макро- и микроструктура.

Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества для упаковки и других целей (ТУ 14-15-213-89). Катанку диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0 мм изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок СтО, Ст1, Ст2, СтЗ всех степеней раскисления с химическим составом и предельными отклонениями по химическому составу в готовой катанке по ГОСТ 380-88 (табл. 2). Предельные отклонения по диаметру и овальности должны соответствовать ГОСТ 2590-88. С прокатного нагрева катанка может быть подвергнуга ускоренному одно- (УО1) и двухстадийному (УО2) охлаждению или охлаждению на воздухе (ВО). Временное сопротивление разрыву катанки должно быть не менее 310(32) Н/мм² (кгс/мм²). Подлежат контролю качество поверхности, размеры катанки и ее овальность, временное сопротивление разрыву и результаты испытания на изгиб.

Катанка круглая телеграфная (ГОСТ 4231-70, ТУ 14-15-211-89). В зависимости от назначения катанка изготавливается из стали обыкновенной Т и медистой ТМ. По способу охлаждения катанка может быть ускоренно охлажденной одностадийным способом (УО1), двухстадийным (УО2) и охлажденной на воздухе (ВО). Размеры катанки — 5,5; 6,0; 6,5; 7,0 мм с предельными отклонениями ±0,3 мм. Ее химический состав и механические свойства приведены в разд. 1 данной главы. Подлежат контролю геометрические размеры, качество поверхности, временное сопротивление, результаты испытания на перегиб, удельное электрическое сопротивление, микро- и макроструктура, масса окалины.

Катанка круглая ускоренно охлажденная из низкоуглеродистой стали с добавкой титана (ТУ 14-15-218-89) изготавливается из стали марки 07Т диаметром 6,5 мм. Подлежат контролю качество поверхности, размеры катанки и ее овальность, химический состав, масса окалины, механические свойства, макро-и микроструктура.

Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества (ГОСТ 535-88) изготовляют из стали марок Ст0, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп диаметром 10,0; 11,0; 12,0 мм по ГОСТ 380-88. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 2590-88. Подлежат контролю качество поверхности, размеры катанки, хишгческий состав, временное сопротивление, предел текучести (кроме СтО), относительно удлинение, результаты испытания на изгиб, ударная вязкость, склонность к механическому старению (ГОСТ 7268-82).

Сталь для холодной высадки (ГОСТ 10702-78, ТУ 14-1-3650-83).

Катанка изготавливается из стали марок 08, 08кп, 10, 10кп, 15, 15кп, 20, 20кп, 25 диаметром 6,5; 8,0; 9,0; 10,0, ..., 19,0 мм с предельными отклонениями по ГОСТ 10702-88 и с предельными отклонениями по овальности по ГОСТ 2590-88. Подлежат контролю качество поверхности, размеры катанки, химический состав, временное сопротивление, относительное сужение, макро- и микроструктура, результаты испытания на осадку.

Прокат горячекатаный из углеродистой качественной конструкционной стали (ТУ 14-1-1700-91) диаметром 6,5 ... 12,0 мм с химическим составом, обусловленным ГОСТ 1050-88, и предельными отклонениями по геометрии и форме по ГОСТ 2590-88. Механические свойства приведены в табл. 3. Нормируемые показатели и методы испытаний указаны в ГОСТ 1050-88.

Катанка из низкоуглеродистой стали для изготовления сварочной проволоки (ТУ 14-1-4760-89) изготавливается из сталей марок Св-08; Св-08А; Св-08АА; Св-08ГА: Св-10Г2; Св10ГА диаметром от 5,5 до 14,0 мм. Допускаемые отклонения по геометрии и форме по ГОСТ 2590-88, по химическому составу — по ГОСТ 2246-70. Подлежат контролю качество поверхности, размер и овальность катанки, макро- и микроструктура, механические свойства, масса окалины.

В соответствии с нормативно-технической документацией для всех типов катанки на каждый бунт навешивается ярлык, на котором изображен товарный знак завода; марка стали или ее условное обозначение с расшифровкой в документе о качестве; номер плавки с расшифровкой в документе о качестве; номер партии; размер продукции.

Катанка поставляется партиями. Партия должна состоять из проката стали одной марки, одной плавки и одного размера, ускоренно охлажденной по одному режиму.

Каждая партия катанки должна сопровождаться документом (сертификатом), удостоверяющим соответствие проката заказу и требованиям действующих стандартов. Документ оформляется в соответствии с ГОСТ 7566-81.

Контрольные вопросы

1. Классификация стали по химическому составу и назначению.

2. Как обозначаются стали различного назначения?

3. Дать понятие стали. Как отдельные элементы попадают в сталь?

4. Как влияют отдельные элементы на свойства стали?

5. Почему сера и фосфор являются вредными элементами в стали?

6. Классификация неметаллических включений в стали и их влияние на обрабатываемость и свойства металла.

7. Чем вредны скрытые примеси в стали?

8. Способы выплавки стали, их характеристика и особенности применения.

9. Характеристика основных способов изготовления и обработки катанки.

10. Основные дефекты катанки, их контроль и меры предупреждения.

11. Каким требованиям должна отвечать высококачественная катанка?

Вопросы для самостоятельной работы

1. Механизмы влияния примесей в стали на ее обрабатываемость и свойства.

2. Как точность размеров и форм катанки влияет на ее обрабатываемость и формирование свойства?

3. В чем состоят технико-экономические преимущества при использовании катанки меньших размеров высокого качества?

Лабораторная работа

"Исследование свойств катанки (геометрия и форма, качество поверхности, поверхностные дефекты, механические свойства, макро- и микроструктура) и их влияние на качество проволоки"

Список литературы

1. Гуляев А,П. Металловедение. Учебник для вузов. — 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1986. — С. 544.

2. Диомидов Б.Б., Литовченко Н.В.. Технология прока гною производства. — М.: Металлургия, 1979. — С. 488,

3. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев A.M. Общая металлургия. Учебник для вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. — М : Металлургия, 1979. — С. 487.