
3.Индивидуальное задание
Технология ручной пайки
Качество пайки определяется надёжностью материалов и прочностью сцепления. Техника ручной пайки обеспечивает высочайшую прочность и надёжность по сравнению с любыми другими методами пайки.
При пайке паяльником монтажник нагревает одну точку, подавая припойную проволоку на нагретое жало паяльника, что подразумевает использование всегда нового и чистого припоя. В отличие от пайки оплавлением, при которой нагревается вся область, пайка с помощью паяльника не повреждает электронные компоненты, т.к. обеспечивает ограниченную область контакта. Кроме того, техника пайки паяльником снижает количество загрязнённого припоя, поскольку обходится без ванны для расплава припоя.
РАЗЛИЧИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ПАЙКИ В ПЕЧИ ОПЛАВЛЕНИЯ И ПАЯЛЬНИКОМ
Одно из преимуществ технологии пайки паяльником над технологией пайки оплавлением заключается в том, что она не вызывают теплового повреждения компонентов и плат. При пайке оплавлением паяльная паста наносится на контактные площадки на плате, которые необходимо запаять. Затем плата с электронными компонентами подаётся в печь оплавления для конечной пайки.
Однако пайка в печи оплавления неприемлема для чувствительных к нагреву компонентов, т.к. она может повредить или вывести их из строя. По этой причине после пайки в печи оплавления производится дополнительный монтаж и пайка паяльником чувствительных к нагреву компонентов.
ВЫБОР ЛУЧШЕЙ ТЕХНИКИ ПАЙКИ
Пайка с помощью паяльника составляет основу всех существующих ныне технологий. Эта технология зарекомендовала себя как вариант прочного и надёжного соединения.
Однако электронная промышленность за последние десятилетия шагнула далеко вперёд, и применения ручной пайки паяльником уже недостаточно для крупного производства. Производительность пайки волной или в печи оплавления несоизмеримо выше, и без подобных технологий массовое производство уже немыслимо.
Тем не менее техника пайки паяльником обеспечивает важное преимущество — возможность выбора среди широкого ассортимента типов паяльных жал и марок проволочных припоев для различных применений.
Для материалов с высокой термической ёмкостью предлагаются паяльники с мощным теплоносителем, обеспечивающие стабильность и прочность паяного соединения.
Новейшая технология лазерной пайки или бесконтактной микропайки становится все более распространённой, например, среди производителей смартфонов или компонентов автомобильной электроники. Однако из-за отсутствия достаточных знаний характеристик лазера и принципов пайки выпускаемая продукция зачастую имеет дефекты.
В постоянно модернизирующемся процессе производства очень важно понимать и правильно выбирать наиболее подходящую технику пайки, будь то ручная пайка паяльником, пайка «волной» припоя, пайка в печи оплавления или лазерная пайка
Заключение
В процессе прохождения учебной практики на АО «Заводе им. С. М. Кирова»,СК ОДТ «Казактелеком»,АО «СевКазЭнерго» были получены представления о специальности радиотехника электроника.
Во время практики ознакомились со структурой предприятия, экономикой, организацией и планированием производства, правовыми вопросами, охраной труда и окружающей среды, контролем качества продукции. Были изучены основные характеристики выпускаемых заводом деталей, их конкурентоспособность. Были приобретены навыки ручной пайки.Практика помогла приобрести навыки практической работы по специальности радиотехника электроника, а также умение обращаться и работать на вычислительной технике и закрепить теоретические знания, полученный в университете за время обучения. Также было выполнено индивидуальное задание, в котором представлены сведения для дальнейшего выполнения курсового и дипломного проектов.