
- •1.Цели и задачи гидротермической обработки.
- •2.Виды и конструкции калориферов.
- •3. Виды сушильных штабелей.
- •5. Воздух как обраб. Агент.
- •6. Дефекты сушки. Показатели кач-ва сушки.
- •7.Классификация способов тепловой обработки древесины.
- •12. Особенности атмосферной сушки древ., устройства складов для атмосф. Сушки.
- •18. Антисиптиров. Мат-ов.
- •14.Подготовка древ. К пропитке.
- •15.Правила формирования суш. Штабелей.
- •16. Принципиальная схема воздушных и паровых сушилок.
- •17. Принцииальная схема газовых сушилок.
- •19. Прочность и деформативность древесины.
- •21. Способы транспортировки суш. Пакетов.
- •23. Сушка шпона. Классификация ролликовых сушилок.
- •24. Тепловые св-ва древесины. Способы нагревания
- •25 Технология автоклавной пропитки древесины способом вакуум-давление-вакуум
- •26 Давление-давление-вакуум
- •59 Усушка и разбухание древесины.
- •61. Характ. Способов капиллярной и диффузионной пропитки, пропитки под давлением.
- •62. Циркуляцион. Об-ие. Вентиляторы.
- •1.2. Эжекторные установки.
16. Принципиальная схема воздушных и паровых сушилок.
С однократной циркуляцией. Свежий атмосф. воздух в состоянии 0 поступает в калорифер, через прохождение калорифера воздух прогревается до состояния 1. Воздух подводится к штабелю и при движении через него, т. е при испарении влаги изменяет состояние 2. Отработавший воздух в состоянии 2 удаляется.
С многократной циркуляцией. Отработавший воздух 2 удаляется в атмосферу только частично, значительная часть смешивается со свежим воздухом в состоянии 0, полученная смесь 3 нагревается в калорифере в рез-те восстанавливается первоночал. состояние воздуха 1, с которым он вступает для повторного цикла в штабеле.
17. Принцииальная схема газовых сушилок.
С
однократной циркуляцией. Газ из топки
в состоянии Т смешивается со свежим
воздухом 0, полученная смесь 1 направляется
в штабель мат-ла и испаряет из него
влагу. Отработав. смесь 2 выбрасывается
в атмосф.
С
многократной циркуляцией. Отличается
от предыдущей , что имеется камера
смешения. В камере смешивается три
компонента атмосф. воздух 0, топочный
газ обра-ся в топке Т, и отработавший
суш. агент 2.
19. Прочность и деформативность древесины.
Прочность - способность сопротивляться разрушению, деформативность - способность сопротивляться изменению размеров и формы, технологические и эксплуатационные свойства. Предел прочности определяют на малых, чистых и не имеющих пороках образцах в лабораториях на испытательных машинах. Эти образцы имеют базисное сечение с размерами20 * 20 мм и должны включать не менее 4-5 годичных слоёв. Некоторые виды испытаний производят на образцах, сечение которых отличается от указанного. В среднем для всех отечественных пород при влажности древесины 12% предел прочности древесины на сжатие вдоль волокон составляет около 50 МПа. Существуют: Прочность при сжатии поперёк волокон, прочность древесины при растяжении, на статический изгиб, Предел прочности при скалывании вдоль волокон. В среднем для всех пород предел прочности при растяжении вдоль волокон равен 130 МПа, а предел прочности при растяжении поперёк волокон в 20 раз ниже. Поэтому при конструировании изделий из древесины избегают растягивающих нагрузок, направленных поперёк волокон. В среднем предел прочности при статическом изгибе составляет 100 Мпа. При кратковременных нагрузках в древесине возникают преимущественно упругие деформации, которые после нагрузки исчезают. До определённого предела зависимость между напряжениями и деформациями близка к линейной (закон Гука). Основным показателем деформативности служит коэффициент пропорциональности - модуль упругости.
Модуль упругости вдоль волокон Е = 12-16 ГПа, что в 20 раз больше, чем поперёк волокон. Чем больше модуль упругости, тем более жесткая древесина.
С увеличением содержания связанной воды и температуры древесины, жесткость её снижается. В нагруженной древесине при высыхании или охлаждении часть упругих деформаций преобразуется в "замороженные" остаточные деформации. Они исчезают при нагревании или увлажнении.
Поскольку древесина состоит в основном из полимеров с длинными гибкими цепными молекулами, её деформативность зависит от продолжительности воздействия нагрузок. Механические свойства древесины, как и других полимеров, изучаются на базе общей науки реологии. Эта наука рассматривает общие законы деформирования материалов под воздействием нагрузки с учётом фактора времени.
20.Режимы высокотемпературной сушки пиломатериалов.
Режимы сушки в противоточных камерах непрерывного действия. Режимы высокотемпер. сушки больше 2 м/с. Высокотемпер. режим имеет двухступенч. структуру с одной переходной влаж. w=20,w=25; w=20,w=25. Стандартам предусмотрено 7 режимов. Выбор режима зависит от породы и толщины пилом-ла.Режимы сушки в камерах непрерывного действия задается состоянием суш. агента, В загрузочных и разгруз. концах камеры. При этом в разгруз. конце режимы сушки хар-ся 3 параметрами суш. агента(пароды, толщины, категории режима сушки) А в загрузочном конце хар-ся 1 параметром-психометрическая разность. Значение перечисленных параметров назнач. в зависимости от след. параметров: от категории реж. сушки, от конечной влаж. древ., от толщины пилом-ла, от начал. влаж. древ. При переходе на сушку других пил-ов в камере нужно потдерж. тот режим у которого значения психометрич. разности больше.