1 Агрегативный комплекс средств неразрушающего контроля. Условное обозначение приборов

С целью ускорения этапа проектирования средств НК (СНК), разработан агрегативный комплекс средств НК (АСНК). Он представляет собой набор совместимных и взаимозаменяемых стандартных устройств различного назначения с унифицированными внешними связями и нормализованными сигналами.

В состав АСНК наряду с другими входят подкомплексы магнитных и вихретоковых приборов.

В качестве унифицированных стандартных узлов они содержат генераторы, усилители, детекторы, индикаторы, и т.д.

В АСНК для приборов применяют цифро-буквенные обозначения, которые входят в состав полного наименования прибора.

Условное обозначение прибора состоит из семи элементов:

1 - большая буква русского алфавита, отображающая вид применяемого контроля (М – магнитный, В – вихретоковый, Э – электрический.)

2 – буква, отображается название прибора: Д – дефектоскоп, С – структуроскоп, К– комбинированный прибор, Т – измеритель размеров (толщиномер).

3 – арабские цифры, определяющие номер разработки по системе нумерации, принятой на предприятии.

4 – буква – тип преобразователя: Н- накладной, П- проходной, К- комбинированный.

5 – буква, отражающая режим работы преобразователя: С – статический, Д – динамический.

6 – римская цифра, указывающая на конструктивное исполнение прибора:

I – прибор стационарный; II –передвижной; III – переносной;

IV – портативный.

7 – буква, отображающая назначение прибора: У – общего назначения (универсальный), Е- специального назначения.

Пример:

ВД – 20 НД – III У – вихретоковый дефектоскоп, номер разработки по системе нумерации, принятой на предприятии –20, с накладным преобразователем, имеющий динамический режим работы, переносной, общего назначения.

2 Разрушающий и неразрушающий метод

КОНТРОЛЯ

Для получения максимальной информации об обнаруженных дефектах необходимо полное разрушение детали. Такие испытания обычно не проводят в ходе обычного контроля, однако значение их велико, так как они позволяют узнать природу дефектов.

Разрушающий контроль приводит к полному или частичному разрушению детали. Например, испытание на прочность с использованием разрывной машины, сверление отверстия в корпусе морского судна с целью определения толщины стенки.

Достоинство разрушающего контроля состоит в том, что он позволяет количественно определять контролируемые параметры. Однако разрушающий контроль не может дать полной уверенности в высоком качестве всей продукции, так как осуществляется выборочно, а связь разрушающего контроля с качеством продукции только статистическая. Еще одним недостатком разрушающего контроля является то, что он требует специальной подготовки образцов.

Однако методы разрушающих испытаний все же имеют большое значение на стадии опробования и испытаний неразрушающих методов контроля.

Неразрушающий контроль не связан с разрушением или повреждением изделий. Он может быть осуществлен по отношению ко всей партии изделий.

Производительность НК бывает очень высокой, в отличие от разрушающего контроля он может быть легко механизирован и автоматизирован.

Недостатком НК является отсутствие во многих случаях прямой связи результатов контроля с контролируемыми параметрами. Поэтому на стадии разработки методов и аппаратуры, как правило, проводят сопоставление результатов НК с результатами разрушающего контроля.