10. Выбор и обоснование оборудования

Кантователи предназначены для установки свариваемых изделий в удобном положении путем поворота вокруг горизонтальной оси. Кантователи разделяются на двухстоечные, односточные, цепные, рычажные, кольцевые, домкратные и для полотнищ.

Двухстоечные кантователи применяются для сборки и сварки балочных, рамных и решетчатых конструкций и выполняются с неподъемными и подъемными центрами применяются для крупногабаритных изделий.

Одностоечные имеют одну приводную стойку типа, применяемых в двухстоечных кантователях, и используются при сварке малогабаритных изделий.

Цепные служат для сварки балочных конструкций и выполняются стационарными и передвижными способами.

Рычажние используются для сварки балочных конструкций и в отличие от цепных позволяют точно фиксировать положение свариваемого изделия, поэтому они более предпочтительны при автоматической сварке.

Кольцевые применяются для сборки и свареки корпусных и балочных конструкций, домкратные - для рамных и балочных.

В зависимости от массы конструкции, вес которой составил 297 кг. К этой конструкции целесообразно применить двухстоечный кантователь марки КДП-2.

Таблица 8.

Параметры	КДП-2
Грузоподъемность, т.с	2
Допустимый момент на оси вращения, кгс  м	400
Допустимая консольная нагрузка на одну цапфу, т.с	1,5
Высота центров, мм: 1. Наименьшая 2.Наибольшая	500 1700
Скорость вращения, об/мин	2,5
Скорость подъема центров, м/мин	2,4
Наибольшая длинна свариваемых изделий, мм	8000
Габаритные размеры кантователя, мм	14000х1910х3400
Масса, кг	10900

11. Нормирование технологического процесса сборки и сварки

Узел 1.

005. Слесарная операция.

1. Зачистить кромки свариваемых деталей от следов загрязнения до металлического блеска на ширину 10мм по обе стороны шва. Приспособления: щетка металлическая, ветошь протирочная, пневмошлифовальная машинка П2002ГОСТ 126637-37.

010. Сборочно-сварочная операция.

2. Взять установить на кондуктор 2 детали, деталь поз1

3.Взять установить на кондуктор 2 детали, деталь поз 2

4. Прихватить собранную конструкцию: Lпр=10мм; n=8; I=283A; U=36B.

5. Сварить собранную конструкцию согласно чертежу: Lшв=2520мм; n=8; I=283A; U=36B.

6.Полуавтомат ПДПГ-500, сварочная проволка СВ-08Г2С ГОСТ2246-70 диаметр проволки d-2мм

015. Зачистка.

7. Зачистить сварные швы и околошовную зону от брызг расплавленного металла.

Приспособления: щетка металлическая, шабер, пневмошлифовальная машинка П2002 ГОСТ 126637-37.

020. Контрольная операция.

8. Проверить качество шва внешним осмотром на отсутствие видимых дефектов, а также отклонений от заданных размеров.

9. Проверить геометрические размеры указанные в КД.

10. Проверить количество сварных швов(8шт). Приспособления:

Рулетка, штангенциркуль, комплект шаблонов для измерения катета шва.

025. Транспортная операция.

11. Транспортировать снятую с приспособления конструкцию на другое рабочее место для дальнейших сборочно-сварочных работ.

Узел 2.

030. Слесарная операция.

12. Зачистить кромки свариваемых деталей от следов загрязнения до металлического блеска на ширину 10мм по обе стороны шва. Приспособления: щетка металлическая, ветошь протирочная, пневмошлифовальная машинка П2002ГОСТ 126637-37.

035. Сборочно-сварочная операция.

13. Взять установить на кондуктор 2 детали, деталь поз6

14. Взять установить на кондуктор 2 детали, деталь поз2

15. Прихватить собранную конструкцию: Lпр=10мм; n=8; I=283A; U=36B.

16. Сварить собранную конструкцию согласно чертежу: Lшв=560мм; n=8; I=283A; U=36B.

17. Полуавтомат ПДПГ-500, сварочная проволка СВ-08Г2С ГОСТ2246-70 диаметр проволки d-2мм

040. Зачистка.

18.Зачистить сварные швы и околошовную зону от брызг расплавленного металла. Приспособления: щетка металлическая, шабер, пневмошлифовальная машинка П2002 ГОСТ 126637-37.

045. Контрольная операция.

22.Проверить качество шва внешним осмотром на отсутствие видимых дефектов, а также отклонений от заданных размеров.

23. Проверить геометрические размеры указанные в КД.

24. Проверить количество сварных швов(8шт). Приспособления:

Рулетка, штангенциркуль, комплект шаблонов для измерения катета шва.

050. Транспортная операция.

25.Транспортировать снятую с приспособления конструкцию на другое рабочее место для дальнейших сборочно-сварочных работ.

Узел3.

055. Слесарная операция.

26. Зачистить кромки свариваемых деталей от следов загрязнения до металлического блеска на ширину 10мм по обе стороны шва. Приспособления: щетка металлическая, ветошь протирочная, пневмошлифовальная машинка П2002ГОСТ 126637-37.

060. Сборочно-сварочная операция

27. Взять установить на приспособление узел 2

28. Взять установить на приспособление узел 1

29. Прихватить собранную конструкцию: Lпр=10мм; n=8; I=283A; U=36B.

30. Сварить собранную конструкцию согласно чертежу: Lшв=4380мм; n=8; I=283A; U=36B.

31. Полуавтомат ПДПГ-500, сварочная проволка СВ-08Г2С ГОСТ2246-70 диаметр проволки d-2мм

065. Зачистка.

32.Зачистить сварные швы и околошовную зону от брызг расплавленного металла. Приспособления: щетка металлическая, шабер, пневмошлифовальная машинка П2002 ГОСТ 126637-37.

070. Контрольная операция.

33.Проверить качество шва внешним осмотром на отсутствие видимых дефектов, а также отклонений от заданных размеров.

34. Проверить геометрические размеры указанные в КД.

35. Проверить количество сварных швов(8шт). Приспособления:

Рулетка, штангенциркуль, комплект шаблонов для измерения катета шва.

075. Транспортная операция.

36.Транспортировать снятую с приспособления конструкцию на другое рабочее место для дальнейших сборочно-сварочных работ.

Узел.4

080. Сборочно-сварочная операция

37.Взять установить на приспособления 3 узел

38.Взять установить на приспособления 8 деталей, деталь поз 3

39.Взять установить на приспособления 4 делали , деталь поз 5

40 Прихватить собранную конструкцию: Lпр=10мм; n=8; I=283A; U=36B.

45. Сварить собранную конструкцию согласно чертежу: Lшв=7504мм; n=36; I=283A; U=36B.

46. Полуавтомат ПДПГ-500, сварочная проволка СВ-08Г2С ГОСТ2246-70 диаметр проволки d-2мм

085. Зачистка.

47.Зачистить сварные швы и околошовную зону от брызг расплавленного металла. Приспособления: щетка металлическая, шабер, пневмошлифовальная машинка П2002 ГОСТ 126637-37.

090. Контрольная операция.

48.Проверить качество шва внешним осмотром на отсутствие видимых дефектов, а также отклонений от заданных размеров.

49. Проверить геометрические размеры указанные в КД.

50. Проверить количество сварных швов(8шт). Приспособления:

Рулетка, штангенциркуль, комплект шаблонов для измерения катета шва.

095. Транспортная операция.

36.Транспортировать снятую с приспособления конструкцию на другое рабочее место для дальнейших сборочно-сварочных работ.