
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общая часть
- •1.1 Состав, свойства и требования к природному газу.
- •1.2 Примеси в природном газе.
- •3. Расчетно-конструкторская часть
- •3.1 Расчет и выбор пылеуловителей для кс.
- •3.2 Расчет пылеуловителя на прочность.
- •3.3 Гидравлический расчет газопровода к пылеуловителям.
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Пылеуловители для очистки газа от мехпримесей.
- •3.2 Работа циклонного пылеуловителя.
- •3.3 Эксплуатация пылеуловителей на кс.
- •4 Организационная часть
- •5. Выводы
- •5.1 Результаты курсового проекта (кп).
- •6 Литература
1.2 Примеси в природном газе.
Природный газ всех месторождений содержит разные механические примеси – посторонние вещества в твердом, жидком и газообразном состояниях, входящих в состав газа и снижающие его теплоту сгорания. В зависимости от того, где будет использоваться газ, к его качеству предъявляются требования в соответствии с стандартом.
Твердые примеси газа можно условно разбить на две группы. К первой группе отнесем примеси, содержащиеся в газовом потоке, при эксплуатации газопроводов в осенне-зимний сезон и в начальный период их работы. Вторую группу составят примеси газового потока применительно к газопроводам с длительным сроком действия (более 1-1,5 лет).
Состав
примесей в его естественном состоянии
не одинаков, и в
природных
условиях почвы обычно представляют
собой смесь различных гранулометрических
фракций, которые принято подразделять
на песчаные (размер фракций 2,0-0,05 мм),
пылеватые (0,05-0,005 мм) и глинистые
(0,005-0,001 мм).
Количество твердых примесей в газовом потоке, как и фракционный состав, не является постоянной величиной. Наибольшая концентрация примесей наблюдается в начальный период эксплуатации газопроводов, а так же после
проведения
ремонтных работ на отдельных участках
газопровода. Концентрация примесей в
эти периоды, оцениваемые по результатам
эрозионного износа центробежных колес
нагнетателей, составляет 50-100 мг-н
.
В отдельных случаях эта величина
достигает 250 мг/ н
и более.
При установившемся количестве примесей концентрация их в потоке уменьшится. При этом в летний период наблюдается снижение этой величины. По результатам испытаний пылеуловителей в этот период концентрация твердых примесей колеблется от 0,5 до 2,0 мг/ н . В осенне-зимний период концентрация увеличивается и составляет по данным работы [6] и результатам испытаний пылеуловителей 3-5 мг/ н , в отдельных случаях, в зимний период –15-25 мг/ н .
При создании конструкций пылеуловителей, так и при оценке эффективности работы известных пылеуловителей важно знать возможные границы изменения фракционного состава твердых примесей. Для определения этих границ целесообразно рассмотреть фракционный состав источников поступления примесей в газопровод. Наиболее вероятным источником являются остатки почвы.
3. Расчетно-конструкторская часть
Исходные данные.
qсут = 58,0 млн. м3/сут – производительность КС.
3.1 Расчет и выбор пылеуловителей для кс.
Для расчёта рассмотрим три типа пылеуловителей из которых выберем наиболее экономичный по затратам металла на их изготовление:
ГП- 692, производительность QП= 5 · 106 м3/сут;
ГП- 426, производительность QП= 15 · 106 м3/сут;
ГП- 144, производительность QП= 20 · 106 м3/сут.
Потребное количество ЦПУ рассчитывается по формуле:
n
=
;
(1)
Для ГП– 692 n1= 58 / 5=11.6 Принимаем n = 12ПУ;
Металлозатраты,
пропорциональные производительности
ПУ составят:
G = n · g (2)
где g – удельные металлозатраты, кг/ млн.м3
G = 12 · 1360 = 16320 кг/млн. ;
Для
ГП – 426 n
= 58 / 15 = 3,86 Принимаем n
= 4;
С учетом резерва принимаем 5 ЦПУ
Удельные металлозатраты для ГП – 426 составят:
=
·g; (3)
= ·1533 =7665 кг/млн. ;
Для
ГП – 144
= 58 / 20= 2,9 Принимаем 3 пылеуловителя;
С
учетом резерва принимаем
ЦПУ
= 4·1550 = 6200 кг/млн.
Исходя из минимальных удельных металлозатрат принимаем к установке циклонные пылеуловители марки ГП – 144 в количестве n = 4 шт.