Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Исправлен.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
179.2 Кб
Скачать

2 Выбор способов устранения дефектов детали

При выборе рациональных способов устранения дефектов детали

используем приложения к методическим указаниям для выполнения

курсовой работы. Целесообразные способы восстановления устанавливают на основе конструктивно-технологических характеристик детали.

К ним относят вид основного материала детали, вид восстанавливаемой поверхности, материал покрытия, предельно (минимально) допустимый диаметр восстанавливаемой поверхности (наружный), минимально допустимый диаметр восстанавливаемой поверхности (внутренний), минимальная толщина (глубина) наращивания (упрочнения), максимальная толщина (глубина) наращивания (упрочнения), сопряжения или посадки восстанавливаемой поверхности, вид нагрузки на восстанавливаемую

поверхность.С учетом номенклатуры деталей-представителей, рекомендуемых для восстановления тем или иным способом выбираем ряд альтернативных способов восстановления ремонтируемой детали.

Выбранные способы оцениваем по показателям физико-механических свойств деталей: коэффициент износостойкости, коэффициент выносливости, коэффициент сцепляемости, коэффициент долговечности, микротвердость. Окончательный выбор способов восстановления производим исходя из технико-экономических показателей каждого способа: удельный расход материала, удельная трудоемкость наращивания, удельная трудоемкость подготовительно-заключительной обработки, удельная суммарная трудоемкость, коэффициент производительности процесса, удельная стоимость восстановления, показатель технико-экономической оценки, удельная энергоемкость.

С учетом недостатков способов восстановления выбираем экономически целесообразные, обеспечивающие необходимый уровень качества.

НВДГМО

34-27

0,93-1,0

70-72

41-42

234

НВДГЭ

26,7

1,1-1,2

56-59

-

234

НВДУЗ

34-27

0,93-1,0

67-69

30,0-37,0

250

НВДПП

30,6

0,93-1,04

66,5-68

33,8-41

234

НВДП

33,3-36

0,97-1,04

67-69

75-77

234

НВДСО2

33,3-36

0,97-1,04

67-69

81-86

234

НРАД

21,3-24

1,44-1,61

38,6-47

49,0-59,0

286

Размерность

чел-ч\м2

руб\м2

руб\м2

кВт-ч\м2

Наименование параметров

Удельная трудоемкость

Коэффициент производительности процесса

Удельная себестоимость

Показатель технико-экономической оценки

Удельная энергоемкость

где НРАД – ручная аргоновая наплавка;

НВДСО2 - вибродуговая наплавка в среде СО2;

НВДП - вибродуговая наплавка в среде пара;

НВДПП - вибродуговая наплавка порошковой проволокой;

НВДУЗ - вибродуговая наплавка в ультразвуковом поле;

НВДГЭ - вибродуговая наплавка двухэлектродная;

НВДТМО - вибродуговая наплавка термомеханической обработкой.

Для восстановления отверстий под штифты применяем заварку проволокой ПАНЧ-11 ГОСТ 10343-82 с последующей механической обработкой.

При данных способах восстановления обеспечивается достаточный уровень физико-механических свойств и технико-экономических