- •Введение
- •Определение основных параметров тепловоза
- •Определение сцепного веса секции
- •1.2. Определение диаметра движущих колес колес Дк определяется величиной допустимых контактных напряжений на единицу длины диаметра колеса, мм:
- •1.5 Определение длины основных элементов кузова
- •1.6 Выбор ширины и высоты проектируемого тепловоза
- •Выбор конструкции экипажной части тепловоза
- •3. Выбор оборудования и его компоновка на тепловозе
- •3.1 Общие принципы выбора оборудования
- •Компоновка оборудования на тепловозе
- •3.3 Развеска оборудования локомотива
- •4.Определение тяговой характеристики тепловоза
- •5. Определение веса (массы) состава грузового поездас учетом ограничений по условиям эксплуатации
- •5.1. Определение расчетного веса (массы) состава грузового поезда.
- •5.2. Уточнение веса поезда в соответствии с числом вагонов
- •5.3. Проверка по длине приемо-отправочных путей станции
- •5.4. Определение максимальной крутизны подъема imax, на котором возможно трогание с места поезда уточненного веса q после остановки
- •6. Определение сопротивления движению поезда
- •7. Определение средней скорости движения и времени хода поезда по участку
- •7.1. Определение средней скорости движения поезда по участку
- •7.2. Определение времени хода поезда по участку
- •8. Определение расхода топлива тепловозом на тягу поездов
- •9. Геометрическое вписывание тепловоза в кривую заданного радиуса
- •10. Индивидуальное задание Узел соединения кузова с тележками с многоцелевым использованием пружин
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Определение сцепного веса секции
1.1 Сцепной вес секции тепловозаявляется одной из важнейших эксплуатационных характеристик локомотива, которая в основном определяет его тяговые возможности в режимах трогания с места и разгона с составом поезда.
Сцепным весом называется вес локомотива Рсц, приходящийся на движущиеся колесные пары (сцепные оси), с помощью которых при взаимодействии с рельсами создается сила тяги. Для современных тепловозов, у которых все оси колесных пар являются сцепными, сцепной вес Рсц равен служебному весу - весу конструкции локомотива с локомотивной бригадой, полным запасом воды и масла и двумя третями расходуемых материалов: топлива и песка.
где: а – коэффициент, учитывающий род службы локомотива, для пассажирских тепловозов он составляет а=0,85-0,9.
2П – допустимая статическая нагрузка от оси колесной пары на рельсы, КН;
nос= число сцепных осей секции, принимаем в соответствии с колесной формулой локомотива.
1.2. Определение диаметра движущих колес колес Дк определяется величиной допустимых контактных напряжений на единицу длины диаметра колеса, мм:
где: 2П – допустимая статическая нагрузка от оси колесной пары на рельсы, КН;
2р – допустимая удельная нагрузка на 1 мм длинны диаметра колеса, мм принимается для пассажирских локомотивов 2р=0,2-0,23 кН/мм.
Полученная расчетная величина Дк унифицируется, т.е. приводится к стандартным диаметрам бандажей новых колес. В соответствии с ГОСТ 25463-82 диаметры новых колес для тепловозов составляют 1050 и 1220 мм.
Принимаем: Дк=1050 мм.
Необходимо отметить, что диаметр движущих колес - важнейший тяговый и конструктивный параметр проектируемого локомотива. С одной стороны увеличение Дк, как правило, может повысить тяговые качества локомотива, позволит снизить расходы топлива на движение самого тепловоза, т.к. уменьшаются силы сопротивления движению от трения качения и скольжения колес по рельсам, упрощается размещение элементов тягового привода и ряд других. С другой стороны увеличение величины Дкнеизбежно приведет к росту динамических нагрузок в системе «колесо-рельс» из-за увеличения неподрессоренного веса ходовой части и увеличению высоты тележек и самого проектируемого локомотива и ряд других.
1.3 Определение длинны секции проектируемого тепловоза по осям автосцепок LТ (пропорциональна эффективной мощности силовой установки Nе. Ее окончательная величина устанавливается в процессе компоновки оборудования проектируемого тепловоза.
рис.1.1
Длинна секции проектируемого тепловоза по осям автосцепок LT (рис.1.1) пропорциональна эффективной мощности силовой установки Ne.
Предварительно величина LT может быть определена с помощью следующих эмпирических зависимостей, мм
LT=Ne•(10-0,0012•Ne)
При проектировании локомотива должно выполняться следующее условие: LTmin≤ LT≤ LTmax,
где: LTmin – минимальная длинна секции тепловоза;
LTmax – максимальная длинна секции тепловоза.
Минимальная длинна секции тепловоза может быть определенна из следующего выражения:
,
где: qn – предельно допустимая нагрузка на 1 метр пути, кН/м; для магистральных железных дорог можно принять qn=73,5 кН/м.
Максимальная длинна секции тепловоза LTmax по осям автосцепок в соответствии с ГОСТ 25463-82 и техническими требованиями на магистральные тепловозы с мощностью энергетической установки 2500-3500 кВт в одной секции с электрической передачей устанавливается не более 22800 мм.
LT = 2940•(10-0,0012•2940)=19027(мм)
15428(мм) ≤19027(мм) ≤22800(мм)
Возьмем длину тепловоза равной 19027 (мм).
1.4 Определение длинны базы секции тепловоза Lб это расстояние между шкворнями (центрами поворота тележек в кривых относительно оси рамы тепловоза) или геометрическими центрами тележек одной секции локомотива
Предварительно, база секции тепловоза может быть установлена из следующего выражения, мм
Lб = e • LT,
Где: е – эмпирический коэффициент; принимается равным для тепловозов с трёхосными тележками и длинной до 20 м е = 0,5 - 0,52.
Lб = 0,5 • 19027 = 9513,5(мм)
