
- •Содержание
- •Паровые котлы
- •1. Учебная цель
- •1.1. Основные термины и понятия
- •2. Содержание учебного элемента
- •2.1. Основы теплоэнергетики
- •2.1.1. Основные физические параметры пара
- •Соотношение между единицами давления
- •2.1.2 Энергия и ее виды
- •2.1.3. Основные виды теплообмена, теплоемкость и энтальпия
- •Распределение температур в плоской стенке
- •2.1.4. Свойства водяного пара
- •2.1.5. Топливо
- •Потери тепла и кпд брутто однокорпусных котлов сверхкритического давления производительностью 1 000 т/час, не оборудованных цельносварными трубными панелями
- •2.1.6. Продукты сгорания топлива
- •Устройство котельных установок
- •2.2.1. Технологические схемы котельных установок
- •2.2.2. Схемы котлов
- •2.2.2.1. Барабанные котлы
- •Упрощенный вид пылеугольных котлов большой производительности
- •2.2.2.2. Прямоточные котлы
- •2.2.2.3. Водогрейные котлы
- •2.2.2.4. Схемы размещения поверхностей нагрева в котле
- •2.2.3. Топки для сжигания жидкого и газообразного топлива
- •2.2.3.1. Сжигание мазута
- •2.3. Барабаны котлов
- •2.3.1. Устройства для очистки пара в барабане котла
- •2.3.2. Ступенчатое испарение
- •2.4. Экраны котлов
- •2.4.1. Экраны котлов с естественной циркуляцией воды
- •2.4.2. Изменение уровня воды в барабане
- •2.4.3. Тепловые перемещения экранов
- •2.4.4. Периодическая продувка экранов
- •2.4.5. Коррозия экранных труб
- •2.5. Пароперегреватели
- •2.5.1. Конструкции пароперегревателей
- •2.5.2. Регулирование температуры пара при работе котла
- •2.5.3. Устройства для регулирования температуры пара
- •2.5.4. Работа пароперегревателя при растопке котла
- •Устройства для регулирования температуры пара?
- •2.6. Экономайзеры, воздухоподогреватели
- •2.6.1. Схемы хвостовых поверхностей нагрева
- •2.6.2. Экономайзер и питание его водой
- •2.6.3. Воздухоподогреватели
- •2.6.4 Неполадки в работе экономайзеров и воздухоподогревателей
- •2.6.5. Золоулавливающие устройства
- •2.7. Тяга и дутье
- •2.7.1. Устройство вентиляторов и регулирование их производительности
- •2.7.2. Тягодутьевая установка котла
- •2.8. Каркас и обмуровка котлов
- •2.8.2. Каркасы котлов
- •2.8.2. Обмуровка котлов
- •2.9. Наружная и внутренняя очистка поверхностей нагрева
- •2.9.1. Наружная очистка радиационных поверхностей нагрева
- •2.9.2. Наружная очистка вертикальных трубных пакетов
- •2.9.3. Очистка регенеративных воздухоподогревателей
- •2.10. Арматура котлов
- •1.10.1 Вентили и задвижки
- •2.10.2. Клапаны
- •2.10.3. Водоуказательные приборы (указатели уровня)
- •2.11. Контроль за работой котла
- •2.11.1. Основные измерительные приборы
- •2.11.2. Размещение приборов на тепловом щите
- •2.12. Управление работы котла
- •2.12.1. Дистанционно управление
- •2.12.2. Автоматическое регулирование
- •2.12.3. Автоматическая защита
- •2.13. Асу тп и эффективность работы персонала
- •3. Резюме
- •Контрольные вопросы
- •Устройства для регулирования температуры пара?
- •Литература
2.2.2.3. Водогрейные котлы
Водогрейные котла предназначены для непосредственного подогрева воды, циркулирующей в тепловых сетях в качестве теплоносителя. Такие котлы работают на газе, мазуте и твердом топливе.
У водогрейных котлов в отличие от паровых барабанных отсутствуют барабаны (наиболее дорогие и сложные элементы котла), паросепарирующие устройства, водоопускные и паровые трубы.
Кроме того, теплопередача от продуктов сгорания топлива к рабочему телу в водогрейных котлах увеличивается, повышая тем самым эффективность использования поверхностей нагрева котла.
Эти преимущества позволяют упростить конструкцию водогрейных котлов, уменьшить габариты и металлоемкость на единицу теплопроизводитель- ности.
На рис. 15 показан водогрейный котел ПТВМ-50. Сетевую воду насосы прокачивают через экранные и конвективные поверхности нагрева котла, при этом она нагревается до заданной температуры.
2.2.2.4. Схемы размещения поверхностей нагрева в котле
Взаимное расположение оборудования и узлов котлоагрегата называется компоновкой котлоагрегата.
Почти все, рассмотренные нами котлы, имеют вид схожий с огромной буквой П, в одной вертикальной части которой расположены топка, а в другой
конвективные поверхности нагрева. В верхнем, почти горизонтальном газоходе размещают пароперегреватель или его часть.
Воздухоподогреватель вписывается в П-образную схему или размещается отдельно, как на рис. 16.
Воздух в таких котлах входит в нижнюю часть топочной камеры. Продукты сгорания топлива движутся в топке вверх, а в конвективных газоходах - вниз.
Различные поверхности нагрева размещают в газоходах в такой последовательности, чтобы омывающие их дымовые газы имели значительно более высокую температуру, нежели вода и пар внутри обогреваемых труб. При малой разности температур передача тепла происходит настолько медленно, что для требуемого нагрева воды, пара или воздуха приходится устанавливать излишние громоздкие элементы котла.
Наиболее трудно размещать поверхности нагрева в котлах с двукратным перегревом пара и при высокой температуре питательной воды.
Меньше всего перепад температур в экономайзере и воздухоподогревателе (рис. 17).
П-образные котлы и близкие к ним Г-образные (в которых, как видно на рис. 17 опускной газоход имеет значительно меныпую высоту, чем топочная камера) оказались весьма удобными для установки на электростанциях и получили наибольшее распространение.
Но существуют и котлы, изготовленные по другим схемам.
На рис. 18а изображен Т-образный котел с тонкой, расположенной между двумя симметричными опускными газоходами. Несмотря на более сложную конфигурацию таких котлов, металл на их изготовление расходуется примерно в таком же количестве, как для П-образных котлов той же производительности. Их газоходы имеют меньше сечение и в них легче можно производить ремонтные работы.
Недостаток Т-образных котлов, в основном, в том, что они занимают больше места по длине котельного цеха, из-за чего приходится удлинять все здание электростанции На рис. 18, б показан N-образный котел, устанавливаемый для сжигания сланцев и других топлив с очень легкоплавкой золой. В котлах обычной конструкции происходило бы налипание этой золы в трубных пакетах, поэтому весь пароперегреватель изготавливают в виде вертикальных ширм, расположенных на 0,5 м друг от дуга, вследствие чего несущиеся с газами частицы золы не могут налипать на трубы в большом количестве.
При редком расположении поверхностей нагрева становится необходимым дополнительный третий газоход.