16. Керамические материалы и изделия

1) стеновые материалы — кирпич глиняный обыкновенный, легкий строительный кирпич, пустотелый кирпич, пустотелые камни;

2) изделия для облицовки стен (лицевые) — кирпич и камни, фасадные плиты и плитки, ковровая керамика, плитки для внутренней облицовки стен;

3) изделия для полов — крупные плитки и плитки для мозаич-ных полов;

4) пустотелые камни для перекрытий;

5) кровельные материалы — глиняная черепица;

6) санитарно-технические изделия — ванны, умывальники, раковины, унитазы, смывные бачки и др.;

7) керамические трубы;

8) керамические материалы и изделия специального назначения и др. Разнообразный ассортимент керамических изделий, высокая прочность, негорючесть и долговечность позволяют использовать их при строительстве всех частей промышленных и гражданских зданий.

17. Стекло. Классификация, характеристика сырья.

Это - аморфное вещество, которое не обладает в твердом состоянии свойствами кристаллического вещества.

Стекла подразделяются на природные и искусственные.

К природным относят стекла, образованные в процессе деятельности вулканов (извержение магм), например обсидиановое стекло.

К искусственным относят все стекла, создаваемые в результате труда человека.

Искусственные стекла в свою очередь бывают органические и неорганические.

Органические стекла (пластмассы) получают на основе продуктов органического происхождения, в основном смол. Из-за недостаточно высокой прозрачности, малой долговечности, низкой химической устойчивости органическое стекло не нашло широкого распространения.

18. Общая технология получения стекла

Технология получения листового стекла в основном базируется на двух способах: Фурко и Флоат.

В 1902 году Эмиль Фурко разработал метод машинной вытяжки стекла. При этом способе стекло вытягивается из стекловаренной печи в виде непрерывной ленты через прокатные валки, поступает в шахту охлаждения, где режется на отдельные листы. На сегодняшний день в Европе метод Фурко практически не применяется, его вытеснил более совершенный Флоат-метод.

Флоат-метод был разработан в 1959 году фирмой <Пилкингтон>. При этом процессе, стекло поступает из печи плавления в горизонтальной плоскости в виде плоской ленты через ванну с расплавленным оловом на дальнейшее охлаждение и отжиг. Преимуществами этого метода по сравнению со всеми предыдущими является:

стабильная толщина стекла

высокое качество поверхности стекла, не требующее дальнейшей полировки

отсутствие оптических дефектов в стекле

высокая производительность

19. Свойства стекла. Материалы и изделия на основе стекла.

Плотность. Плотностью называется отношение массы тела к его объему. Определяется она по формуле p = m/V, где р — плотность; г/см3; m — масса, г; V — объем, см3.

Стекло имеет плотность от 2,2 до 7,5 г/см3. Она определяется химическим составом. В состав тяжелых стекол (флинтов) входит много свинца, в состав легких — окислы элементов с малой атомной массой — лития, бериллия, бора. Большинствопромышленных строительных стекол (оконное, полированное, профильное) имеет плотность 2,5—2,7 г/см3 в частности оконное - стекло 2,55 г/см3. Плотность стекол в некоторой степени зависит и от температуры. Так, с повышением температуры плотность стекол уменьшается.

Прочность. Прочностью называется способность материала сопротивляться внутренним напряжениям, возникающим в результате действия внешних нагрузок. Прочность характеризуется пределом прочности. В зависимости от направления действия нагрузки определяют предел прочности при сжатии, растяжении, изгибе и т. д.

Твердость. Твердость — это способность материала оказывать сопротивление проникновению в него более твердого материала. От твердости зависит продолжительность всех видов механической обработки (в производстве полированного автомобильного и технического стекла).

Хрупкость. Хрупкость стекол определяется способностью противостоять удару. Большая хрупкость стекол ограничивает их применение.