- •3. Параметры состояния материалов. 4. Свойства стоительных материалов. Взаимосвязь
- •6. Теплофизические свойства. Теплопроводность, термическое сопротивление, теплоемкость, огнестойкость, огнеупорность, термическая стойкость, жаропрочность.
- •9. Обобщающие, эксплуатационные свойства строительных материалов и изделий.
- •10. Горные породы. Генетическая классификация горных пород.
- •12. Добыча и переработка горных пород
- •13. Защита изделий из горных пород
- •15. Технологии получения керамического кирпича
- •16. Керамические материалы и изделия
- •17. Стекло. Классификация, характеристика сырья.
- •18. Общая технология получения стекла
- •19. Свойства стекла. Материалы и изделия на основе стекла.
- •20. Ситаллы, шлакоситаллы, изделия из каменных расплавов
- •21. Металлические материалы. Классификация
- •23. Стальная арматура для железобетонных изделий.
- •25. Гипсовые вяжущие вещества. Классификация. Сырье
- •26. Воздушная известь. Классификация. Сырье
- •27. Жидкое (растворимое) стекло. Магнезиальные вяжущие
- •28. Гидравлическая известь. Роман-цемент
- •29. Портландцемент. Сырье, химический и минералогический составы.
- •31. Основы твердения портландцемента.
- •32. Коррозия цементного камня.
- •33. Разновидности портландцемента. Другие виды цементов. Композиционные минеральные вяжущие.
- •34. Строительные растворы. Классификация, свойства раствора и растворной смеси.
- •35. Технология получения строительных растворов. Проектирование состава раствора.
- •36. Бетоны. Классификация бетонов. Характеристика материалов для тяжёлого бетона.
- •37. Свойства тяжелого бетона и бетонной смеси
- •38. Разновидности бетона
- •39. Силикатные материалы и изделия. Силикатный кирпич
- •40. Ячеистый силикатный бетон Плотный силикатный бетон
- •41. Асбестоцементные материалы и изделия
- •42. Лесные материалы. Состав, строение и свойства
- •43. Пороки древесины.
- •44. Материалы и изделия из древесины
- •45. Битумные и дегтевые вяжущие вещества
- •46. Материалы и изделия на основе битумных и дегтевых вяжущих
- •47. Полимерные материалы. Связующие вещества
- •48. Технология и производство полимерных материалов
- •49. Гидроизоляционные материалы
- •50. Теплоизоляционные материалы. Состав, строение, свойства
- •51. Неорганические теплоизоляционные материалы
- •52. Органические теплоизоляционные материалы
- •53. Применение теплоизоляционных материалов.
- •54. Акустические материалы. Звукопоглощающие
- •55. Акустические материалы. Звукоизоляционные
47. Полимерные материалы. Связующие вещества
Связующие вещества предназначены для создания основы и пленкообразования лакокрасочных покрытий. В качестве связующих веществ в красочных составах используют: полимеры — в полимерных красках, лаках, эмалях; каучуки — в каучуковых красках; производные целлюлозы — в нитролаках; олифы — в масляных красках; клеи животный и казеиновый — в клеевых красках; неорганические вяжущие вещества — в цементных, известковых и силикатных красках. Связующее вещество является основным компонентом красочного состава, оно определяет консистенцию краски, прочность, твердость, атмосферостойкость и долговечность покрытия.
Олифами называют связующие, получаемые из высыхающих масел или некоторых искусственных продуктов, которые после отверждения в тонких слоях образуют прочные и эластичные покровные пленки. Пленкообразующие составы, не содержащие высыхающих масел, но способные заменить их в малярных работах, называют искусственными или синтетическими олифами.
Олифу натуральную (масляную) изготовляют двух видов: окисленную и полимеризационную.
Олифу полунатуральную изготовляют из полимеризованных, оксидированных и других уплотненных масел, обработанных при температуре 150...300°С в присутствии сиккатива и растворенных в летучих растворителях (уайт-спирите, скипидаре, бензоле и, др.). К полунатуральным олифам относят олифу оксоль и оксоль-смесь.
Олифы синтетические в отличие от натуральных не содержат растительных масел или содержат их не более 35%. Из множества искусственных олиф широко применяют глифталевую, сланцевую, синтоловую, а также этиноль (лак) и кумароноинденовую олифы.
48. Технология и производство полимерных материалов
Экструзия – это способ переработки полимерных материалов непрерывным продавливанием их расплава через формующую головку, геометрическая форма выходного канала которой определяет профиль получаемого изделия или полуфабриката.
Для выпуска полимерных изделий применяются современные материалы:
полипропилены натуральные и компаунды с морозостойкими и ударопрочными присадками;
полиамиды ПА-6, ПА-66, компаунды, наполненные тальком или стекловолокном;
полиэтилен низкого и высокого давления;
поликарбонаты;
поливинилхлорид, полиуретан;
АБС натуральный и компаунды с поликарбонатом.
Благодаря ценным свойствам полимеры применяются в машиностроении, текстильной промышленности, сельском хозяйстве и медицине, автомобиле- и судостроении, авиастроении, в быту (текстильные и кожевенные изделия, посуда, клей и лаки, украшения и другие предметы). На основании высокомолекулярных соединений изготовляют резины, волокна, пластмассы, пленки и лакокрасочные покрытия. Все ткани живых организмов представляют высокомолекулярные соединения. Большинство полимерных материалов применяют в виде пластмасс, включающих полимерное связующее, наполнители, пластификаторы, стабилизаторы и другие компоненты. В зависимости от назначения пластмассы подразделяют на конструкционные (для несущих и ограждающих конструкций), отделочные (для отделки стен и покрытия полов), гидроизоляционные и герметизирующие, тепло- и звукоизоляционные, материалы для трубопроводов, санитарно-технических изделий и др.
В энергетическом строительстве пластмассы особенно эффективны для гидроизоляции конструкций и защиты их от коррозии, герметизации сборных элементов, ремонта бетонных сооружений, устройства противофильтрационных пленочных экранов плотин, трубопроводов, деталей турбин, элементов шлюзов и т. д.