
- •Содержание
- •Глава 1 эффективность использования материальных ресурсов как фактор снижения себестоимости продукции……………………………………………..5
- •Глава 2 анализ эффективности использования материальных ресурсов на оао «гомельский завод «коммунальник»…………………………………………………………13
- •Глава 3 пути повышения эффективности использования материальных ресурсов………………………..20
- •Введение
- •Глава 1 эффективность использования материальных ресурсов как фактор снижения себестоимости продукции
- •1.1 Понятие и состав материальных ресурсов
- •1.2 Показатели использования материальных ресурсов
- •1.3 Факторы, влияющие на уровень материалоемкости продукции
- •Глава 2 анализ эффективности использования материальных ресурсов на оао «гомельский завод «коммунальник»
- •2.1 Характеристика организации
- •2.2 Оценка уровня использования материальных ресурсов в организации
- •3 Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов
- •3.1 Модернизация основных фондов
- •3.2 Ресурсосберегающая и энергосберегающая деятельность организации
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.2 Ресурсосберегающая и энергосберегающая деятельность организации
Во исполнение п. 1.1. протокола заседания республиканской межведомственной комиссии по контролю за экономией и рациональным использованием топливно-энергетических и материальных ресурсов от 16 июня 2008 г. № 11/31 ОАО «ГЗ «Коммунальник» разработало мероприятия по экономии светлых нефтепродуктов:
— разработать и утвердить оптимальные нормы расхода топлива в зависимости от конкретных условий эксплуатации для каждого конкретного транспортного средства.
— вести систематический контроль за соблюдением установленных норм расхода топлива.
— усилить ответственность должностных лиц за выдачу и расходование горюче-смазочных материалов.
— строго соблюдать коэффициент использования грузоподъемности (как минимум исключить холостые пробеги транспортного средства).
— обновить парк транспортных средств.
— вывод из эксплуатации транспортные средства с истекшим нормативным сроком службы.
— усилить контроль за проведением ремонта и обслуживания транспортного средства.
— производить ежедневный контроль за состоянием систем и узлов автомобилей, влияющих на расход топлива.
— применять топливо и смазки, соответствующие требованиям заводов-изготовителей и условиям эксплуатации.
— своевременно проводить капитальный ремонт автомобилей и их агрегатов.
— производить утепление двигателей в зимний период.
Данные мероприятия позволят получить экономию светлых нефтепродуктов в 2013 г.:
— по бензину – 6,0 млн. руб.;
— по дизельному топливу – 18,0 млн. руб.
Всего: 24,0 млн. руб., ответственный начальник отдела материально-технического снабжения – Котляров С.А. [6, с. 20]
Таблица 3.1 - Сводная таблица по экономии ресурсов за 2013гг.
-
Наименование мероприятия
Планируемая экономия по мероприятию, млн. руб.
Удельный вес, %
1.Мероприятия по экономии ресурсов
15,3
48,1
2.Мероприятия по экономии светлых нефтепродуктов
24,0
7,8
3.Мероприятия по энергосбережению
64,2
44,1
Итого:
103,5
100
Примечание – источник: Собственная разработка
Обществом разработаны мероприятия по эффективному использованию трудовых, материальных и топливно-энергетических ресурсов, направленных на снижение себестоимости.
К ним можно отнести:
— изменение конструкции колеса рабочего дымососов и вентиляторов с целью экономии материалов на сумму 0,7 млн. руб.;
— изменение конструкции гидранта пожарного с целью экономии материалов на сумму 5,8 млн. руб.;
— пересмотр норм времени на изготовление дымососов с целью экономии трудовых ресурсов на сумму 0,7 млн. руб.;
— пересмотр норм времени на изготовление котлов водогрейных с целью экономии трудовых ресурсов на сумму 7,6 млн. руб.;
— пересмотр норм времени на изготовление клапана пожарного с целью экономии трудовых ресурсов на сумму 0,5 млн. руб.;
При проведении данных мероприятий ожидаемая экономия составляет 15, 3 млн. руб.
Удельный вес затрат на потребление ТЭР в себестоимости продукции на 2013 г. составляет 2-4 %.
Мероприятия по реализации основных направлений энергосбережения ОАО «Гомельский завод «Коммунальник»:
— Реконструкция внутренней тепловой сети на участках с применением ПИ труб с целью экономии 16,6 млн. руб.;
— Замена устаревшего оборудования резки металла на универсальные гильотинные ножницы с целью экономии 10,7 млн. руб.;
— Замена энергоёмкого сварочного оборудования на энергоэкономичные сварочные аппараты с целью экономии 3,57 млн. руб.;
— Замена токарного станка модели 16К20 на токарный станок с ЧПУ 16ГС25Ф3С1ТП с транспортером и механическим зажимом заготовки с целью экономии 6,24 млн. руб.;
— Замена и ремонт существующих оконных и дверных проемов с целью уменьшения теплопотерь, термореновация участка призводственного цеха с целью экономии 27,6 млн. руб. [6, с. 15]