Лабораторная центробежно-отсадочная машина

    Центробежная отсадочная машина предназначена для извлечения тонких ценных минералов размером до 10 мкм. В своей работе отсадочная машина объединяет принципы традиционной технологии отсадки и разделения с использованием центробежных сил. Вращение отсадочной машины на установленной скорости приводит к усилению гравитационных полей, что в свою очередь, приводит к увеличению разницы в удельных массах разделяемых минералов, и, следовательно, к повышению эффективности разделения.

    Вода пульсирует с высокой частотой через постель с материалом (удерживаемом  на внутреннем решете), используя запатентованный кулачковый механизм низкого энергопотребления. Такой механизм способствует разделению частиц минералов на основе разницы в их удельной массе. Частицы с высокой удельной массой перемещаются через материал постели и отводятся как концентрат, а частицы пустой породы и шлама меньшей удельной массы отводятся в хвосты.

   Лабораторная установка представляет собой компактное устройство, легко передвигается и позволяет проводить испытания по технологии отсадки. Для работы оборудования потребуется чистая вода, электроэнергия и материал питания для испытаний.

Пластинчатый электростатический сепаратор ПЭСС представляет собой аппарат, состоящий из 88 блоков. В каждом блоке, схема которого представлена на рис.1, имеется верхний пластинчатый заземленный электрод, заряженный отрицательно, отклоняющий клинообразный электрод и заряженный нижний положительный электрод.

Рис.8. Схема секции электрического сепаратора ПЭСС 1 – питатель; 2 – пластинчатый заземленный электрод; 3 – верхний высоковольтный электрод; 4 –нижний высоковольтный электрод; 5 – изолятор; 6 , 7 – приемники продуктов сепарации; 8 – отсекатель.

Между электродами движется слой нагретого до 90…100˚С материала, в котором частицы диэлектриков получают отрицательный трибозаряд, а частицы проводников – положительный. При этом минералы- проводники отклоняются к верхнему электроду и направляются в приемник для проводников. Минералы – диэлектрики отклоняются в сторону нижнего электрода и попадают в приемник для диэлектриков. Сепараторы отличаются большой производительностью (16…20 т/ч) и возможностью выполнения в одном аппарате основных и перечистных операций с получением готовых фракций проводников и непроводников. В сепараторе смонтировано 8 секций, которые состоят из 11 блоков. Питание в сепаратор подается четырьмя двухсторонними питателями. Рабочее напряжение в сепараторе составляет 18…20 кВ. Угол наклона плоскости – 37…40˚, зазор между электродом и плоскостью - 24…25 мм.

Заключение

Для исследования на обогатимость была представлена проба лежалого сульфидного продукта Джидинского ГОКа весом 98 кг, отобранная в процессе флотации из руд Холтосонского месторождения.

В ходе исследований были проведены анализы:

• гранулометрический анализ;

• спектральный анализ ;

• Химический анализ;

• Фазовый анализ;

• Обогащение хвостов Салаирского ГОКа методом винтового шлюзования с последующей доводкой тяжелых фракций на концентрационном столе

• Обогащение хвостов Салаирского ГОКа винтовым шлюзованием с последующей доводкой тяжелых фракций сложноскоростной сепарацией

• Обогащение хвостов Салаирского ГОКа винтовым шлюзованием с последующей доводкой тяжелых фракций центробежной концентрацией после предварительной флокуляции

• Доводка тяжелых фракций винтового шлюзования и гравитационных столов методом электрической сепарации

По результатам испытаний была предложена принципиальная схема обогащения. Данные по полученной схеме являются теоретическими, для их подтверждения требуется проведение полупромышленных и промышленных испытаний.