Технологическая схема обогащения сульфидных руд

Возможные технологические показатели обогащения и «неизбежные» потери при обогащении данного вида сырья по предлагаемой технологической схеме.

Фазовый анализ гравитационного концентрата на золото показывает, что около 80,69 % золота находится свободное либо в сростках, золота под пленками в кислоторастворимых минералах 9,90℅ ,вкрапленное в сульфидах 5,94℅ - в вкрапленное в породообразующих минералах 3,47℅.

Для выделения золота из технологических продуктов их сначала подвергали гравитационному концентрированию на концентрационных столах. Затем подвергали магнитной сеперации после которого применили отсадочную машину.

Неизбежных потери при обогащении данного вида сырья составляет 0,655 гр/тн т.е 19.31℅.

Это связано с тем , что основная масса золота находится в виде свободного зерна , которые извлекаются гравитационным способам, а остальную часть не возможно извлечь данным способом.

Фазовый анализ

Результаты фазового анализа пробы сульфидного продукта на золото

Таблица 11

Формы нахождения золота в сульфидном продукте	Содержание Au, г/т	Распределение Au, %
Цианируемое (свободное и в сростках)	2.735	80.69
Под пленками и в кислоторастворимых минералах	0.336	9.90
Вкрапленное в сульфидах	0.201	5.94
Вкрапленное в породообразующих минералах	0.118	3.47
Всего в сульфидном продукте	3.39	100.00

Выбор основного и вспомогательного оборудования для реализации предложенной схемы Концентрационный стол

   Концентрационные столы используются в современных схемах доводки грубых золотосодержащих концентратов с извлечением свободного золота не менее 96% при сокращении массы  90:1.

Данная обогатительная установка предназначена для разделения материала по удельным весам. В процессе горизонтального движения деки стола происходит отделение тяжелых частиц (минералов) от легких.

    Дека стола приводится в движение при помощи шкива. Амплитуда колебаний изменяется с помощью регулируемой сжимающейся пружины с каждого торца. Частота колебаний регулируется с помощью контроллера частоты двигателя.

   Поступательное движение минеральных частиц вдоль деки задается буферным стопором (регулируемым винтом) у разгрузочного торца деки.

 Прочность и легкость деки обеспечивается высококачественной слоисто-лучевой структурой фибергласса, а мультипокрытие деки силикатной краской создает износостойкую операционную поверхность. Тяжелая 11-элементная стальная трубчатая рама не требует специального фундамента. Оператор имеет возможность регулировать производительность, амплитуду и частоту колебаний. При использовании стола Gemeni амальгамация исключается из технологической схемы.

Производительность установки – 30 кг/ч.

Основная рама из оцинкованной  окрашенной стали.

-  Верх столика изготовлен из полиуретана, с углубленными желобками.

- Система привода вала, включая двигатель постоянной скорости, в соответствии с местными требованиями.

- Полиуретановая питающая воронка для контроля подачи материала питания на деку.

- Центральный распределитель и игольчатые клапана для подачи промывочной воды на деку.

- Система сбора концентрата.

Производительность, кг/час: оптимальная - 27, максимальная - 45.

Крупность зерна питания, мм: рекомендуемая <0,8,максимальная – 1,2.

Расход воды макс., м³/час – 0,7

Потребляемая мощность, кВт – 0,2

Вес – 136 кг

Размеры (ШхДхВ), мм: - транспортировочные 914х1372х914

                                         - собственные 838х1295х813

Высота подачи питания, мм -1118.