МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Национально исследовательский технологический университет

«МИСиС» Горный институт

Кафедра

«Обогащение полезных ископаемых»

Курсовой проект по дисциплине:

«Исследование обогатимости полезных ископаемых»

«Прогнозная оценка обогатимости лежалого сульфидного продукта Джидинской обогатительной фабрики по результатам

минералого - технологических исследований»

Выполнил: ст. гр. ОПИ-10

Монгуш М.Х

_{(подпись)}

Принял: проф. д.т.н.

Чантурия Е.Л

_{(подпись)}

Москва 2014

Содержание Введение

Исследование обогатимости проводят на материале, полученном в результате опробования месторождения полезных ископаемых. Вещественный состав пробы изучают минералого-петрографическим, гранулометрическим, фазовым и химическим анализами. По результатам фракционного анализа строят графическую зависимость обогатимости в координатах: выход продукта обогащения — содержание и извлечение компонента. Определение обогатимости включает исследование, свойств минералов (механических, электрических, магнитных, полупроводниковых, адсорбционных, химических и др.) спектроскопическими, ядерно-магнитными и прочими методами.

В результате исследования обогатимости разрабатывается технологическая схема, включающая комбинацию различных методов и процессов обогащения, а иногда и металлургии, приводящую к наиболее эффективному разделению компонентов. В основе разделения компонентов по их свойствам (различию в плотности, магнитной восприимчивости, электрической проводимости, адсорбционной способности, смачиваемости, растворимости и т.д.) лежит создание градиента концентрации частиц минералов, ионов или молекул в жидкой или газовой фазе, а также на границах раздела фаз с помощью различных силовых полей и воздействий (магнитных, электрических, гравитационных, адсорбционных и т.п.). Обогатимость в отдельном разделительном процессе зависит от аппаратурного оформления. Для оценки интенсивности разделения строят шкалы обогатимости минералов. Испытание обогатимости на различных обогатительных аппаратах и установках завершают обогащением пробы по выбранной схеме с технико-экономической оценкой обогатимости. При этом сравниваются такие параметры обогатимости, как извлечение, качество получаемых продуктов и их выход, а также себестоимость переработки полезных ископаемых по выбранной схеме. В зависимости от сочетания этих показателей формируются критерии обогатимости — технологические, кинетические, термодинамические, статистические и экономические, позволяющие оценить обогатимость на различных стадиях обогащения с целью их оптимизации. Исследования на обогатимость проводят в промышленных, полупромышленных и лабораторных условиях, используя методы статистического планирования и обработки результатов по соответствующим критериям

Исходные данные

Для исследования обогатимости была представлена проба лежалого сульфидного продукта Джидинской обогатительной фабрики массой 98 кг.

Сульфидный продукт получен в процессе флотации из руд Холтосонского месторождения, заскладирован в спецотвале. Проба сульфидного продукта отобрана бороздовым способом по периметру отвала от его основания до верхней кромки в четырех пунктах, расположенных через 20-40 м друг от друга. Перед отбором проб верхний слой продукта удалялся на глубину 20-30 см - указанный слой наиболее интенсивно подвержен гипергенным процессам.

Цель настоящего исследования – определение возможностей извлечения ценных компонентов из сульфидного продукта гравитационнымии методами.

Имеются благоприятные предпосылки для гравитационного обогащения:

1) материал пробы измельчен при рудоподготовке для флото-гравитационного обогащения (более 80% класса менее 0.56 мм), что предполагает удовлетворительное раскрытие основных ценных минералов (может быть, после оттирки на 90%);

2) разница в плотности галенита, гюбнерита и пирита составляет более 1.8 г/см3;

3) незначительное содержание в материале пробы шламов (10.8%), обуславливающих технологические потери.

Имеются неблагоприятные предпосылки для гравитационного обогащения:

1) материал пробы обработан флотационными реагентами, что создает повышенную флотоактивность при проведении гравитационного обогащения и затрудняет селекцию по плотности;

2) материал пробы относится к техногенным образованиям, претерпевшим значительные изменения в процессе складирования: окисление, выщелачивание, изменение состояния поверхности и т.д.;

3) материал пробы представлен в основной массе тяжелыми минералами, средняя плотность руды равна 4.73 г/см3. Основной минерал пирит может механически захватывать как более тяжелые (галенит, гюбнерит), так и более легкие минералы (сфалерит, халькопирит) при гравитации.