
- •Цель и задачи курсового проектирования по дисциплине
- •Задание на курсовую работу
- •Эскиз детали
- •Маршрутная карта технологического процесса
- •1. Введение.
- •2. Расчет такта поточной линии.
- •3. Определение потребного количества оборудования по операциям технологического процесса.
- •3.1. Определение штучного времени по операциям.
- •Отсюда можно записать, что
- •3.2 Определение потребного количества оборудования по операциям.
- •3.3. Определение коэффициента загрузки оборудования по операциям.
- •4. Определение возможности многостаночного обслуживания.
- •4.1. Определение времени занятости рабочих.
- •4.2. Определение количество станков, обслуживаемых одним рабочим.
- •5. Построение графика работы оборудования, регламентации труда рабочих и изменения межоперационных оборотных заделов.
- •6. Расчет длительности производственного цикла обработки детали.
- •7. Расчет потребного количества производственных основных и вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, служащих, моп и фонда их заработной платы.
- •7.1. Определение потребного количествыа основных рабочих
- •7.2. Определение фонда заработной платы основных производственных рабочих [3,4]
- •7.2.1. Основной фонд заработной платы основных рабочих Определяется по сдельным расценкам за деталь, который находится из выражения
- •7.2.2. Дополнительный фонд зарабоной платы основных рабочих.
- •7.2.3. Начисления на социальное обеспечение с фонда заработной платы предприятий.
- •7.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих
- •7.3.1. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •7.4. Расчет потребного количества руководителей, специалистов и служащих и младшего обслуживающего персонала (моп)
- •7.4.1. Определение фонда заработной платы руководителей и специалистов, служащих и моп.
- •8. Расчет потребного количества режущего и мерительного инструмента
- •8.1. Расчет режущего инструмента
- •Расчет мерительного инструмента.
- •9. Разработка планировки участка
- •10. Выбор подъемно-транспортных средств [2,3]
- •11. Проектирование рабочего места в соответствии с требованиями научной организации труда.
- •12. Определение затрат на основные материалы.
- •13. Определение стоимости основных фондов
- •13.1. Стоимость здания
- •Можно найти стоимость здания по производственной площади из выражения
- •13.2. Определение стоимости основного и вспомогательного оборудования. [15,16,27].
- •Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования
- •13.3. Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений
- •13.4. Стоимость производственного инвентаря
- •13.5. Стоимость хозяйственного инвентаря
- •14. Составление сметы цеховых расходов
- •14.1. Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •14.1.1. Затраты на силовую электроэнергию.
- •14.1.2. Затраты на сжатый воздух
- •14.2. Расчет сметы общецеховых расходов.
- •15. Определение цеховой себестоимости детали
- •16. Составление сметы затрат на производство
- •17. Основные технико-экономические показатели участка.
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •Библиографический список
7.2. Определение фонда заработной платы основных производственных рабочих [3,4]
7.2.1. Основной фонд заработной платы основных рабочих Определяется по сдельным расценкам за деталь, который находится из выражения
(17)
где Рштi – сдельная расценка за день на 1-й операции, р./шт.
, (18)
где Сrji – частовая тарифная ставка рабочего станочника-сдельщика j-го разряда на i-й операции, р./ч. Берется по 2-й группе тарифных ставок рабочих сдельщиков, повышеннных на 12 % за условия труда на поточных линиях,
(19)
где Сr1 = 31 р. – часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика 1-го разряда р./ч [5];
Ктарj – тарифный коэффициент j-го разряда [5], табл. 3.
Таблица 3
Шестиразрядная сетка (по ЕТКС) [5]
Тарифный разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Тарифный коэффициент |
1,0 |
1,08 |
1,24 |
1,35 |
1,53 |
1,8 |
Примечание: ставка первого разряда сдельщиков и повременщиков расчитывается по [5];
Кмнi – понижающий коэффициент часовой тарифной ставки рабочего станочника сдельщика при многостаночном обслуживании на i-й операции, табл. 4.
Таблица 4
Понижающий коэффициент многостаночного обслуживания
Количество одновременно обслуживаемых станков рабочим |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Понижающий коэффициент тарифной стеки |
1,0 |
0,65 |
0,48 |
0,39 |
0,35 |
0,32 |
Примесание: в соответствии с [7] не рекомендуется принимать многостаночность более 3-4 станков.
7.2.2. Дополнительный фонд зарабоной платы основных рабочих.
Включает различные комплексные доплаты и премии. По данным предприятий Тульского региона колеблется от (60…70) % от основного фонда заработной платы
.
(20)
Таким образом, общий фонд заработной платы (Фобщ) будет равен сумме основной и дополнительной:
(21)
7.2.3. Начисления на социальное обеспечение с фонда заработной платы предприятий.
Берутся от Фобщ. Величина начислений составляет 34%, в которые входят следующие целевые начисления: пенсионный фонд – 26%; обязательное медицинское страхование – 2,1%; социальное страхование – 2,9%;
Следовательно, Фоснс.о=0,34 Фобщ. (22)
7.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих
потребное количество вспомогательных производственных рабочих определяется по [3,8…10], исходя из количества едениц ремонтной сложности. Расчет представляется в виде таблицы 5. Для предлагаемого примера в методических указаниях она будет иметь следующий вид.
Таблица 5
Расчет количества ремонтных едениц оборудования на поточной линии
Тип станка (оборудования) |
Количество едениц оборудования данного типа |
Категория ремонтной сложности, р.е. |
Количество ремонтных едениц |
||
Механич. |
Электрич. |
Механич. |
Электрич. |
||
1341 |
12 |
9 |
13,5 |
108 |
162 |
1К62 |
10 |
11 |
8,5 |
110 |
85 |
2А55 |
4 |
11 |
10,5 |
44 |
42 |
3151 |
2 |
9 |
4 |
18 |
8 |
Итого |
28 |
|
|
280 |
297 |
Количество вспомогательных рабочих по профессиям определяется двумя способами:
по нормативам, представленных в [2,3,4];
по нормам времи обслуживания одной ремонтной еденицы оборудования [11].
К вспомогательным рабочим относятся: наладчик, смазчик, слесарь по ремонту механической части оборудования, электрик по ремонту электрической части оборудования и контролеры.
Наладчик и смазчик выбирается, как правило, по первому способу исходя из нормативов: один наладчик на 10…12 станков в смену; один смазчик – 1000 ремонтных едениц.
Слесари и электрики по межремонтному обслуживанию оборудования определяются по нормам времени и их количество расчитывается по единообразной формуле
,
чел. (23)
где Rсл(эл) – количество слесарей (электриков) по обслуживанию оборудования, чел.;
Nр.мех(эл) – количество ремонтных едениц (РЕ) на участке, соответственно по механической (электрической) частям технологического оборудования, р.е. Берутся из табл. 5;
Ксм – коэффициент сменности работы оборудования. Для двух сменной работы поточной линии принимается в пределах 1,7…1,8; Тсм – продолжительность рабочей смены, мин.;
Нв.о.мех(эл) – норма времени обслуживания на ремонтную еденицу, соответственно механической (электрической) частей оборудования. Принимается по [11]. Для массового и крупносерийного производства эти нормы равны Нв.о.мех(эл) = 0,65 мин/р.е., Нв.о.мех(эл) = 0,5 мин/р.е.
Количество контролеров зависит от вида проводимого контроля. При выборочном контроле определяется [3], при сплошном контроле по [1] по формуле:
, (24)
где Кпром – количество контрольных промеров на детали. Если количество контрольных промеров до 7, то Кпром =1, если свыше 7, то Кпром =2.
Кроме этого, количество контролеров можно выбрать по нормативам, рекомендуемым [1,4] в пределе (4…5)% от списочного состава основных производственных рабочих (Rсм).
Проведя расчеты по формулам (15,16), используя нормативы и исходные данные табл. 5 определим, количество вспомогательных рабочих по профессиям для 2-х сменной работы рассматриваемого примера. Результаты расчета сведем в табл.6.
Таблица 6
Сводная ведомость вспомогательных
Наименование профессии |
Число работающих по профессиям и разрядам |
Всего вспом. рабочих |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
1. Слесарь |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
2. Электрик |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
3. Наладчик |
- |
- |
2 |
2 |
- |
- |
4 |
4. Контролер |
- |
- |
2 |
- |
- |
- |
2 |
Итого |
- |
- |
4 |
4 |
- |
- |
8 |
Примечание: если на поточной линии имеются недогруженные основные рабочие, то они в свободное от основной работы время выполняют работу смазчика. Оплата им ведется по основной работе.
В данном примере это основные рабочие занятые на 1, 2, 3, 4 операции.