3. Определение потребного количества оборудования по операциям технологического процесса.

Расчетное количество оборудования по формуле.[2]:

, шт (4)

где Т_штi – норма штучного времени на данной операции, мин.;

C_ipacч – расчетное количество единиц оборудования, шт.

3.1. Определение штучного времени по операциям.

Т_шт = Т_о + Т_всп + Т_обс + Т_ест, мин. (5)

где Т_о – основное время (машинное) на операции (берется на задания);

Т_всп – вспомогательное время на операции;

Т_ест – время естественно необходимо;

Причем: Т_о + Т_всп = Т_оп, отсюда Т_всп = Т_оп – Т_о,

где Т_оп – операционное время (берется из задания).

Величины (Т_обс + Т_ест) принимаются [2]:

Т_обс + Т_всп = (0.07 + 0.12) · Т_оп. (6)

Принимаем Т_обс + Т_ест = 0.1 · Т_оп.

Отсюда можно записать, что

Т_шт =Т_оп + 0.1 · Т_оп = 1.1 · Т_оп. (7)

Найдем штучное время по каждой операции.

Т_шт1 = 1.1 · Т_оп1 = 1.1 · 1.82 = 2;

Т_шт2 = 1.1 · Т_оп2 = 1.1 · 2.35 = 2.58;

Т_шт3 = 1.1 · Т_оп3 = 1.1 · 4.82 = 5.3;

Т_шт4 = 1.1 · Т_оп4 = 1.1 · 3.81 = 4.2;

Т_шт5 = 1.1 · Т_оп5 = 1.1 · 5.83 = 6.4;

Т_шт6 = 1.1 · Т_оп6 = 1.1 · 4.38 = 4.82;

Т_шт7 = 1.1 · Т_оп7 = 1.1 · 1.53 = 1.68;

Т_шт8 = 1.1 · Т_оп8 = 1.1 · 2.10 = 2.38.

3.2 Определение потребного количества оборудования по операциям.

Расчет ведется по формуле (3).

(8)

Перегрузка станков не должна превышать 5+10 %, т.е. С_р/С_пр < 1.1.

1. С_р1 = 2/1.12 = 1.785 стан. принимаем С_пр1 = 2 стан.

2. С_р2 = 2.58/1.12 = 2.3 стан. принимаем С_пр2 = 3 стан.

3. С_р3 = 5.3/1.12 = 4.73 стан. принимаем С_пр3 = 5 стан.

4. С_р4 = 4.2/1.12 = 3.75 стан. принимаем С_пр4 = 4 стан.

5. С_р5 = 6.4/1.12 = 5.725 стан. принимаем С_пр5 = 6 стан.

6. С_р6 = 4.82/1.12 = 4.3 стан. принимаем С_пр6 = 4 стан.

7. С_р7 = 1.68/1.12 = 1.5 стан. принимаем С_пр7 = 2 стан.

8. С _р8 = 2.31/1.12 = 2.06 стан. принимаем С_пр8 = 2 стан.

Итого

Из расчета видно, что перегрузка станков только на 6 и 8-ой операции. Для этой операции пересчитаем штучное время:

Т_{шт. пересчет .6} = С_пр6 · r = 4 · 1.12 = 4.48 мин.

Т_{шт. пересчет. 8} = С_пр8 · r = 2 · 1.12 = 2.24 мин.

Примечание. При округлении в меньшую сторону надо пересчитать штучное время Т_шт и дальше в расчетах принимать пересчитанное.

3.3. Определение коэффициента загрузки оборудования по операциям.

Коэффициент загрузки оборудования η₃ определяется по формуле:

(9)

где С_рi – расчетное количество станков на i-ой операции, шт.; Спрi – принятое количество станков на 1-ой операции, шт.

К_з1 = 1.785/2 · 100 % = 89.4%.

К_з2 = 2.3/3 · 100% = 76.7%.

К_з3 = 4.73/5 · 100% = 94.8%.

К_з4 = 3.75/4 · 100% = 93.8%.

К_з5 = 5.72/6 · 100% = 95.2%.

К_з6 = 4.3/4 · 100% = 107.3%.

К_з7 = 1.5/2 · 100% = 75%.

К_з8 = 2.06/2 · 100% = 103%.

Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

(10)

Кз_ср = 93,2 %

Все расчеты сведем в таблицу 1.

№ опер.	Тип станка	Тосн, мин	Твсп, мин	Тшт, мин	r, мин/дет	Ср	Спр	К3	Кср
1	1341	0,73	1,09	2	1,12	1,79	2	0,894	0,932
2	1К62	1,12	1,23	2,58	1,12	2,3	3	0,767	0,932
3	1К62	2,16	2,66	5,3	1,12	4,74	5	0,948	0,932
4	2А55	1,32	2,49	4,2	1,12	3,75	4	0,938	0,932
5	1341	3,95	1,88	6,4	1,12	5,7	6	0,952	0,932
6	1341	1,93	2,45	4,48	1,12	4,3	4	1,073	0,932
7	3151	0,42	1,11	1,68	1,12	1,5	2	0,75	0,932
8	1К62	0,92	1,18	2,24	1,12	2,06	2	1,03	0,932

По значениям К_3i и Кз_ср строится график загрузки оборудования (рис. 1.)

Кз
1,1
1,0	Кзср= 0,932					1,073		1,03
			0,948		0,958
				0,938
0,9
	0,894
0,8
		0,767					0,75
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
№ операции	1	2	3	4	5	6	7	8
Кол-во станков	2	3	5	4	6	4	2	2
Тип станка	1341	1К62	1К62	2А55	1341	1341	3151	1К62

Рис.1.1. График загрузки оборудования