
- •Цель и задачи курсового проектирования по дисциплине
- •Задание на курсовую работу
- •Эскиз детали
- •Маршрутная карта технологического процесса
- •1. Введение.
- •2. Расчет такта поточной линии.
- •3. Определение потребного количества оборудования по операциям технологического процесса.
- •3.1. Определение штучного времени по операциям.
- •Отсюда можно записать, что
- •3.2 Определение потребного количества оборудования по операциям.
- •3.3. Определение коэффициента загрузки оборудования по операциям.
- •4. Определение возможности многостаночного обслуживания.
- •4.1. Определение времени занятости рабочих.
- •4.2. Определение количество станков, обслуживаемых одним рабочим.
- •5. Построение графика работы оборудования, регламентации труда рабочих и изменения межоперационных оборотных заделов.
- •6. Расчет длительности производственного цикла обработки детали.
- •7. Расчет потребного количества производственных основных и вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, служащих, моп и фонда их заработной платы.
- •7.1. Определение потребного количествыа основных рабочих
- •7.2. Определение фонда заработной платы основных производственных рабочих [3,4]
- •7.2.1. Основной фонд заработной платы основных рабочих Определяется по сдельным расценкам за деталь, который находится из выражения
- •7.2.2. Дополнительный фонд зарабоной платы основных рабочих.
- •7.2.3. Начисления на социальное обеспечение с фонда заработной платы предприятий.
- •7.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих
- •7.3.1. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •7.4. Расчет потребного количества руководителей, специалистов и служащих и младшего обслуживающего персонала (моп)
- •7.4.1. Определение фонда заработной платы руководителей и специалистов, служащих и моп.
- •8. Расчет потребного количества режущего и мерительного инструмента
- •8.1. Расчет режущего инструмента
- •Расчет мерительного инструмента.
- •9. Разработка планировки участка
- •10. Выбор подъемно-транспортных средств [2,3]
- •11. Проектирование рабочего места в соответствии с требованиями научной организации труда.
- •12. Определение затрат на основные материалы.
- •13. Определение стоимости основных фондов
- •13.1. Стоимость здания
- •Можно найти стоимость здания по производственной площади из выражения
- •13.2. Определение стоимости основного и вспомогательного оборудования. [15,16,27].
- •Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования
- •13.3. Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений
- •13.4. Стоимость производственного инвентаря
- •13.5. Стоимость хозяйственного инвентаря
- •14. Составление сметы цеховых расходов
- •14.1. Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •14.1.1. Затраты на силовую электроэнергию.
- •14.1.2. Затраты на сжатый воздух
- •14.2. Расчет сметы общецеховых расходов.
- •15. Определение цеховой себестоимости детали
- •16. Составление сметы затрат на производство
- •17. Основные технико-экономические показатели участка.
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •Библиографический список
Задание на курсовую работу
Наименование детали – Вал
Годовой выпуск, шт. – 203000
Черновой вес, кг. – 28,3
Чистовой вес, кг. – 21,1
Материалы сталь 45, горячкатанный прокат Ø54 мм
Эскиз детали
590
Ø49
Маршрутная карта технологического процесса
Номер опер. |
Наименование операции |
Типоразмер оборудования |
Инструмент |
Норма времени, мин |
Раз-ряд работ |
||
Режущий |
Измерит. |
То |
Топ |
||||
1 |
Центрирование |
1341 |
Сверло Ø10 |
Пробка Ø10 |
0,73 |
1,82 |
3 |
2 |
Черновое точение шейки |
1К62 |
Резец проход. |
Скоба 40,8 |
1,12 |
2,35 |
3 |
3 |
Черновое обтачивание |
1К62 |
Резец проход. |
Скоба 31,0 |
2,16 |
4,82 |
2 |
4 |
Сверление отверстия |
2А55 |
Сверло Ø10 |
Пробка Ø10 |
1,32 |
3,81 |
3 |
5 |
Черновая обработка цилиндрической поверхности |
1341 |
Резец 16х24 |
Скоба 20,5 |
3,95 |
5,83 |
2 |
6 |
Чистовая обработка цилиндрической поверхности |
1341 |
Резец 16х24 |
Скоба 30,5 |
1,93 |
4,38 |
3 |
7 |
Шлифование |
3151 |
Шлифов. круг Ø500 |
Скоба 49 |
0,42 |
1,53 |
3 |
8 |
Нарезание резьбы |
1К62 |
Гребенки дисковые |
Резьб. кольцо М20х1,5 |
0,92 |
2,10 |
2 |
Примечание: Задание на КР оформить на отдельной странице.
1. Введение.
Во введении необходимо кратко изложить основные направления повышения эффективности производства в промышленности в условиях перехода к рыночным отношениям, осветить задачи, состоящие перед данным производством в этих условиях, основные направления совершенствования его организация и планирования.
2. Расчет такта поточной линии.
На непрерывно-поточных линиях с поштучной передачей изделий выпуск (запуск) каждого предмета труда (детали) осуществляется через один и тот же интервал времени, называемый тактом линии.
Такт линии r должен быть строго согласован с производственной программой и рассчитывается по формуле [1,2]:
(1)
где Fд - действительный фонд времени оборудования, ч
;
(2)
Fном – номинальный фонд времени , ч:
φ - коэффициент, учитывающий простой оборудования при ремонте (берется в пределах φ=0.92+0.97[2]);
Nвып – программа выпуска, шт.
Nзап = Nвып · (1+α/100) (3)
где α = 1.5 – коэффициент технологических потерь производстве.
Принимаем: режим работы 2х- сменной по 8 часов в смену ; φ = 0.94.
Fном = [365 – (52+52 + 8)] = 253 раб. дн. или
Fном = 253 · 8 · 2 = 4048 ч.
Fд = 4048 · 0.94 ≈ 3800 ч.
Тогда